一种新型给煤机防窜仓闸门制造技术

技术编号:32421301 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-24 13:31
本实用新型专利技术涉及采煤设备技术领域,尤其是一种新型给煤机防窜仓闸门,底板与套筒之间的竖杆上均套设有一个活动套,活动套与底板之间的竖杆上均套设有一个弹簧,弹簧的两端分别固定连接在活动套、底板上,两个活动套之间固定安装有连接板,连接板下表面固定安装有闸板,顶板上固定安装有平行于竖杆设置的第一液压杆,第一液压杆的活动杆末端上固定设有连接盘,连接盘下表面固定设有插板,连接板上固定安装有与插板相对应的插筒,插板插入插筒中,插板上贯穿设置有一个插柱,插柱的两端向外延伸直至贯穿插筒,插柱的一侧末端固定连接在伸缩机构上,伸缩机构固定连接在连接盘上。本实用新型专利技术就可以快速的实现闸门的关闭,进而快速阻断水煤外泄。阻断水煤外泄。阻断水煤外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种新型给煤机防窜仓闸门


[0001]本技术涉及采煤设备
,尤其涉及一种新型给煤机防窜仓闸门。

技术介绍

[0002]目前,在井下采煤作业中,本领域技术人员都采用往复式给煤机对皮带机上进行吐煤,它不仅可以有效地提高工作面采掘设备的利用率,而且可以充分发挥运输系统的潜力,保证连续均衡生产。然而,由于地质条件等因素,现阶段的小眼煤壁往往渗水,无法根治,煤眼内常会渗入大量的水,水和煤混合后形成的水煤会从给煤机口窜出造成窜仓事故,并且导致设备损坏,甚至导致埋人等安全事故发生,降低了安全性,影响了工作效率,浪费了维修成本。现有的闸门在发生窜仓事故时,由于大多需要借助液压杆进行闸门开启或关闭,液压杆难以以较快的速度关闭闸门,导致难以快速阻断水煤外泄,亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在液压杆难以以较快的速度关闭闸门,导致难以快速阻断水煤外泄,亟待改进的缺点,而提出的一种新型给煤机防窜仓闸门。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种新型给煤机防窜仓闸门,包括顶板,所述顶板下表面固定安装有两个套筒,每个所述套筒内均插设并固定有一个竖杆,所述竖杆底端均固安装有一个底板,所述底板与套筒之间的竖杆上均套设有一个活动套,所述活动套与底板之间的竖杆上均套设有一个弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在活动套、底板上,两个所述活动套之间固定安装有连接板,所述连接板下表面固定安装有闸板,所述顶板上固定安装有平行于竖杆设置的第一液压杆,所述第一液压杆的活动杆末端上固定设有连接盘,所述连接盘下表面固定设有插板,所述连接板上固定安装有与插板相对应的插筒,所述插板插入插筒中,所述插板上贯穿设置有一个插柱,所述插柱的两端向外延伸直至贯穿插筒,所述插柱的一侧末端固定连接在伸缩机构上,所述伸缩机构固定连接在连接盘上。
[0006]优选的,所述伸缩机构包括横板、第二液压杆、固定板,所述插柱一侧末端固定连接有与之平行设置的第二液压杆,所述第二液压杆上固定连接有固定板,所述固定板固定连接在横板上,所述横板固定连接在连接盘上。
[0007]优选的,所述闸板底端固定安装有橡胶垫。
[0008]优选的,所述竖杆表面涂抹有润滑脂。
[0009]本技术提出的一种新型给煤机防窜仓闸门,有益效果在于:需要应急关闭闸门时,操作人员可以控制伸缩机构快速的将插柱从插板、插筒中抽出,此时由于插板和插筒之间失去了限位,在弹簧的回复力作用下,弹簧拉动两个活动套沿着竖杆向下移动,两个活动套带动连接板向下移动,连接板带着闸板下移,直至闸板向下移动至关闭位置,这样就可以快速实现对闸门的关闭,进而快速的阻断水煤外泄,从而提高安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种新型给煤机防窜仓闸门的结构示意图一;
[0011]图2为本技术提出的一种新型给煤机防窜仓闸门的结构示意图二;
[0012]图3为本技术提出的一种新型给煤机防窜仓闸门的剖视结构示意图。
[0013]图中:顶板1、套筒2、竖杆3、底板4、活动套5、弹簧6、连接板7、闸板8、第一液压杆9、连接盘10、插板11、插筒12、插柱13、横板14、第二液压杆15、固定板16。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]实施例1
[0016]参照图1

3,一种新型给煤机防窜仓闸门,包括顶板1,顶板1下表面固定安装有两个套筒2,每个套筒2内均插设并固定有一个竖杆3,竖杆3底端均固安装有一个底板4,底板4与套筒2之间的竖杆3上均套设有一个活动套5,活动套5与底板4之间的竖杆3上均套设有一个弹簧6,弹簧6的两端分别固定连接在活动套5、底板4上,两个活动套5之间固定安装有连接板7,连接板7下表面固定安装有闸板8,顶板1上固定安装有平行于竖杆3设置的第一液压杆9,第一液压杆9的活动杆末端上固定设有连接盘10,连接盘10下表面固定设有插板11,连接板7上固定安装有与插板11相对应的插筒12,插板11插入插筒12中,插板11上贯穿设置有一个插柱13,插柱13的两端向外延伸直至贯穿插筒12,插柱13的一侧末端固定连接在伸缩机构上,伸缩机构固定连接在连接盘10上。闸板8底端固定安装有橡胶垫。橡胶垫在闸板8落下时,可以对闸板8进行缓冲,以避免闸板8突然落下导致其损坏竖杆3表面涂抹有润滑脂。润滑脂可以减少活动套5与竖杆3之间的磨损。
[0017]本技术在使用时,当需要应急关闭闸门时,操作人员可以控制伸缩机构快速的将插柱13从插板11、插筒12中抽出,此时由于插板11和插筒12之间失去了限位,在弹簧6的回复力作用下,弹簧6拉动两个活动套5沿着竖杆3向下移动,两个活动套5带动连接板7向下移动,连接板7带着闸板8下移,直至闸板8向下移动至关闭位置,这样就可以快速实现对闸门的关闭,从而提高安全性;再需要利用第一液压杆9控制闸门时,操作人员再控制第一液压杆9推动连接盘10上的插板11向下移动直至插入插筒12中,然后再控制伸缩机构推动插柱13重新对插板11、插筒12进行限位,就可以恢复第一液压杆9对闸门的控制。
[0018]实施例2
[0019]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,伸缩机构包括横板14、第二液压杆15、固定板16,插柱13一侧末端固定连接有与之平行设置的第二液压杆15,第二液压杆15上固定连接有固定板16,固定板16固定连接在横板14上,横板14固定连接在连接盘10上。
[0020]该伸缩机构在使用时,操作人员通过控制第二液压杆15带动插柱13进行直线移动,从而实现对插柱13的伸缩控制。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型给煤机防窜仓闸门,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)下表面固定安装有两个套筒(2),每个所述套筒(2)内均插设并固定有一个竖杆(3),所述竖杆(3)底端均固安装有一个底板(4),所述底板(4)与套筒(2)之间的竖杆(3)上均套设有一个活动套(5),所述活动套(5)与底板(4)之间的竖杆(3)上均套设有一个弹簧(6),所述弹簧(6)的两端分别固定连接在活动套(5)、底板(4)上,两个所述活动套(5)之间固定安装有连接板(7),所述连接板(7)下表面固定安装有闸板(8),所述顶板(1)上固定安装有平行于竖杆(3)设置的第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的活动杆末端上固定设有连接盘(10),所述连接盘(10)下表面固定设有插板(11),所述连接板(7)上固定安装有与插板(11)相对应的插筒(12),所述插板(11)插...

【专利技术属性】
技术研发人员:高文宇赵驰冯中爱王琪代文飞仇庆敏褚衍静孙超超
申请(专利权)人:枣庄矿业集团有限责任公司蒋庄煤矿
类型:新型
国别省市:

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