本实用新型专利技术公开了一种物表采样、检测装置、读卡及安检设备，其中，物表采样装置包括：待检测体承载部、第一传感器、凸轮机构、试纸传输器和处理器；方案通过处理器控制电机分别带动凸轮结构和试纸传输器实现待检测体和测试试纸的接触及摩擦运动，进而实现对待检测体表面物质的机器自动采样，使得后续可直接对采样后的测试试纸进行检测成为可能(例如，直接将采样后的测试试纸送入检测器进行检测)，避免了人工采样的差异性，以及传递过程中爆炸物含量减少及易受到干扰，从而在一定程度上减少了漏检率，降低了安保风险。降低了安保风险。降低了安保风险。
【技术实现步骤摘要】
物表采样、爆炸物检测装置、读卡及安检设备
[0001]本技术涉及安检
，特别是涉及一种物体表面采样装置、爆炸物检测装置、读卡设备及安检设备。
技术介绍
[0002]在机场、高铁等安保需求高的地点，需进行防爆检查。
[0003]传统方式为人工采样，具体为工作人员手持检测试纸擦拭旅客及随身物品的表面，也即物体表面，然后在检测试纸放置在检测装置上进行爆炸物检测。
[0004]在上述检测方式中，一方面，人工采样样品质量具有一定的差异性，很可能出现采得的爆炸物量过少而导致漏检；另一方面，擦拭在测试试纸上的爆炸物质含量本身含量较少，检测试纸在经安保人员传递至检测装置的过程中，因挥发及扩散等因素，擦拭在测试试纸上的爆炸物质不可避免的减少，并容易受到其它外部物质的干扰，本来客观存在的测试试纸上的爆炸物质，可能在检测装置上无法检出，这都在一定程度上增加了漏检率，使得安保风险变高。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种物表采样、爆炸物检测装置、读卡设备及安检设备，以解决现有技术中检测试纸在人工传递过程中爆炸物含量减少及受到干扰导致的漏检率增加问题。
[0006]第一方面，本技术提供了一种物表采样装置，包括：待检测体承载部、第一传感器、凸轮机构、试纸传输器和处理器；
[0007]所述待检测体承载部，用于放置待检测体；
[0008]所述第一传感器，用于检测所述待检测体承载部处是否存在待检测体，如果存在，则上报所述处理器；
[0009]所述处理器，用于基于第一传感器的上报，触发电机带动所述凸轮机构向下运动；在测试试纸与待检测体相接触时，触发电机带动所述试纸传输器；以及在采样结束后，触发电机带动所述凸轮机构复位；
[0010]所述凸轮机构，用于在电机的触发下向下运动，使测试试纸与待检测体相接触；在电机的触发下复位，使测试试纸与待检测体相分离；
[0011]所述试纸传输器，用于安装测试试纸，在电机的带动下带动测试试纸与所述待检测体摩擦，获得采样后的测试试纸。
[0012]在本申请第一方面实施例的方案中，通过电机分别带动凸轮结构和试纸传输器实现待检测体和测试试纸的接触及摩擦运动，进而实现对待检测体表面物质的机器自动采样，使得后续可直接对采样后的测试试纸进行检测成为可能(例如，直接将采样后的测试试纸送入检测器进行检测)，避免了人工采样的差异性，以及传递过程中爆炸物含量减少及易受到干扰，从而在一定程度上减少了漏检率，降低了安保风险。
[0013]进一步地，本技术在以上实施例方案的基础上，还在物表采样装置上还设置有复位机构，该复位机构与所述凸轮机构连接，以在所述凸轮机构进行复位时，来同步拉动所述凸轮机构进行复位。且该复位机构为两个复位弹簧，均衡地设置在所述凸轮机构的两侧，使得凸轮机构在向下运动时，即凸轮机构在复位过程中，能够有效控制所述凸轮机构向下的运动速度和距离，以使得所述凸轮机构与所述待检测体形成软接触，避免了凸轮机构复位过程中对测试试纸形成冲击，同时也避免了对待检测体造成损伤等问题。而且，由于本技术复位弹簧的存在，也能够使得本技术能够适用于不同厚度的待检测体，也即由于复位弹簧的弹性功能，使得本技术可以对不同薄厚的待检测体都可以实现采样和检测，使得技术的检测范围更广，从而能够满足不同的检测需求。同时由于本技术可以实现自动化的实时采样和检测，检测过程快速，所以不会耽误旅客的同行，进而可以大大提升用户体验。
[0014]另外，本技术的凸轮机构从上向下依次包括上横梁、中间固定梁和下横梁，所述中间固定梁用于固定所述凸轮机构，所述上横梁、所述中间固定梁与所述下横梁通过相对称的两根立柱进行连接，且所述中间固定梁与所述下横梁之间的立柱上均套有所述复位弹簧，所述上横梁与所述中间固定梁之间设有凸轮，通过所述凸轮推动所述上横梁和所述下横梁整体相对于所述中间固定梁进行上升或下降运动，以使所述下横梁抵住所述测试试纸与所述待检测体相接触或者与所述待检测体相分离。
[0015]通过本技术的凸轮机构的结构设置保证爆炸物采样装置即能够与待检测体形成有效接触，又能够避免在对待检测体进行采样时对待检测体形成冲击，进而损伤待检测体等问题，从而实现对待检测体的持续稳定采样。
[0016]进一步地，本技术所述的采样装置还包括：第二传感器和第三传感器，
[0017]第二传感器，用于检测所述上横梁的位置，在检测到所述上横梁到达第一位置标试点后，向所述处理器发送第一信号使所述处理器触发所述凸轮停止上升运动，以使所述下横梁抵住所述测试试纸并与所述待检测体相分离，其中，在所述凸轮机构上升过程中，所述凸轮正向运转以推动所述上横梁上升运动，进而带动所述下横梁上升；
[0018]所述第三传感器，用于检测所述上横梁的位置，在检测到所述上横梁到达第二位置标试点后，向所述处理器发送第二信号使所述处理器触发所述凸轮停止下降运动，以使所述下横梁抵住所述测试试纸并使所述测试试纸与所述待检测体紧密接触；其中，所述凸轮机构下降过程中，通过所述凸轮反向运转以带动所述上横梁做下降运动，进而带动所述下横梁下降；
[0019]其中，所述第一位置标试点位置高于所述第二位置标试点位置。
[0020]也即，本技术通过设置两个传感器来对凸轮机构进行位置检测，并通过试纸传输器，从而实现对待检测体检测的全自动化且准确控制，提高了采样准确性和采样效率，也避免了需要多位安检人员进行检测，从而解决了人力成本。
[0021]进一步地，本技术的处理器是当所述测试试纸在所述待检测体上进行摩擦运动预设距离段或者摩擦运动预定时间后，再触发所述凸轮机构复位。
[0022]也就是说，本技术是通过处理器作为核心，来控制整个采样过程的有序进行，从而提高旅客的过检体验，还降低了人工采样的成本，同时降低了测试试纸的耗材成本，并且本领域技术人员可以根据实际检测情况来具体调整采样的数量，以再满足检测需求的前
提下，尽量降低对测试试纸的消耗。
[0023]第二方面，本技术提供了一种爆炸物检测装置，该检测装置包括：检测器以及上述实施例中的任一种所述的物表采样装置；
[0024]所述检测器，用于对摩擦运动后的测试试纸进行痕量检测，以确定所述待检测体的所有者是否接触爆炸品。
[0025]在本申请第二方面实施例的方案中，是将爆炸物采样装置直接与检测器进行连接，实现采样的后测试试纸直接送入检测器进行检测，从而避免在人工采样和送样过程中因挥发和扩散等而影响检测结果的准确性的问题，最终提高对爆炸物检测的准确性，有效避免了安保风险。
[0026]第三方面，本技术提供了一种读卡设备，所述读卡设备包括上述任一种物表采样装置，所述待检测体为卡片，所述读卡设备配置成当卡片被置于待检测体承载部之后，读卡设备读取卡片的信息的同时或之后爆炸物采样装置进行采样。
[0027]第四方面，本技术提供了一种安检设备，该安检设备包括本技术第二方面中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物表采样装置，其特征在于，包括：待检测体承载部、第一传感器、凸轮机构、试纸传输器和处理器；所述待检测体承载部，用于放置待检测体；所述第一传感器，用于检测所述待检测体承载部处是否存在待检测体，如果存在，则上报所述处理器；所述处理器，用于基于第一传感器的上报，触发电机带动所述凸轮机构向下运动；在测试试纸与待检测体相接触时，触发电机带动所述试纸传输器；以及在采样结束后，触发电机带动所述凸轮机构复位；所述凸轮机构，用于在电机的触发下向下运动，使测试试纸与待检测体相接触；在电机的触发下复位，使测试试纸与待检测体相分离；所述试纸传输器，用于安装测试试纸，在电机的带动下带动测试试纸与所述待检测体摩擦，获得采样后的测试试纸。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：复位机构；所述复位机构与所述凸轮机构连接，用于推动所述凸轮机构进行复位。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述复位机构为两个复位弹簧，均衡地设置在所述凸轮机构的两侧。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述复位弹簧，还用于控制所述凸轮机构向下运动的速度和距离，以使得所述凸轮机构与所述待检测体形成软接触。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述凸轮机构从上向下依次包括上横梁、中间固定梁、下横梁和相对称的两根立柱；所述中间固定梁，用于固定所述凸轮机构；所述两根立柱，套有复位弹簧，用于连接所述上横梁、所述中间固定梁与所述下横梁；所述上横梁与所述中间固定梁之间设有凸轮，通过所述凸轮推动所述上横梁和所述下横梁整体相对于所述中间固定梁进行上升或下降运动，以使所述下横梁抵住所述测试试纸与所述待检测体相接触或者与所述待检测体相分离。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈乐，张志恒，杨凯文，祝胜康，曹瑞，宁飞，
申请(专利权)人：中电长城圣非凡信息系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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