一种龙门式机架及电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀生产线领域，公开了一种龙门式机架及电镀生产线。龙门式机架包括竖梁、顶梁以及行车。两个竖梁相对设置，两个竖梁的内侧分别设置有第一牛腿和第二牛腿。顶梁的两端分别与两个竖梁的顶端相连，以形成框架，框架内沿竖直方向由上向下依次设置有第一平台和第二平台，第一平台上设置有镀槽，第二平台上至少设置有管理槽。两个行车分别位于对应的镀槽的上方。顶梁设置有朝向框架内延伸的吊梁，吊梁上设置有第三牛腿，第一牛腿、第二牛腿与第三牛腿上均设置有等高的轨道。行车与轨道滑动配合。通过在框架内设置有双层平台，便于将镀槽、管理槽等电镀生产线的多种设备按照需求合理布置于双层平台上，提高了框架的内部空间利用率。间利用率。间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式机架及电镀生产线


[0001]本技术属于电镀生产线领域，尤其涉及一种龙门式机架及电镀生产线。

技术介绍

[0002]电镀生产线是指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称。众所周知，机架是电镀生产线的重要组成部分，是整个生产线的主要骨架，用于安装和支撑电镀生产线的运行部件。
[0003]现有的机架多为龙门架，在龙门架内安装有一层工作平台，工作平台上承托有镀槽、操作平台以及管理槽等部件，工作人员位于操作平台上控制电镀生产线稳定运行。由于龙门架仅安装有一层工作平台，导致工作平台上的空间较为紧张，位于工作平台上的电镀生产线的其他部件布置杂乱，不利于电镀生产线的装配和后期的维护。而且，单一的工作平台导致龙门架的内部空间利用率较低，从而降低了电镀车间的空间利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种龙门式机架，以优化电镀生产线的布局，提高龙门式机架的空间利用率，同时便于电镀生产线的装配以及后期维护。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种电镀生产线，以优化电镀生产线的布局，提高龙门式机架的空间利用率，同时便于电镀生产线的装配以及后期维护。
[0006]为达此目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种龙门式机架，安装于双排槽电镀生产线上，包括：
[0008]竖梁，两个所述竖梁相对设置，两个所述竖梁的内侧分别设置有第一牛腿和第二牛腿；
[0009]顶梁，其两端分别与两个所述竖梁的顶端相连，以形成框架，所述框架内沿竖直方向由上向下依次设置有第一平台和第二平台，所述第一平台上设置有镀槽，所述第二平台上至少设置有管理槽；
[0010]行车，两个所述行车分别位于对应的所述镀槽的上方；所述顶梁设置有朝向所述框架内延伸的吊梁，所述吊梁上设置有第三牛腿，所述第一牛腿、所述第二牛腿与所述第三牛腿上均设置有等高的轨道；所述行车与所述轨道滑动配合。
[0011]进一步地，所述龙门式机架还包括操作平台，所述操作平台设置于所述吊梁上。
[0012]进一步地，所述第一平台与所述第二平台沿竖直方向的间距可调。
[0013]进一步地，所述第二平台包括平台主体和设置于所述平台主体上的立柱，所述平台主体通过所述立柱固定支撑于所述龙门式机架的安装面。
[0014]进一步地，所述立柱的长度可调。
[0015]进一步地，所述龙门式机架还包括支撑柱，所述支撑柱一端设置于所述第一平台的底面，另一端支撑于所述龙门式机架的安装面。
[0016]进一步地，所述支撑柱与至少一个所述竖梁之间设置有所述第二平台。
[0017]进一步地，两个所述竖梁与所述支撑柱的底端均设置有钢枕或水泥座，并通过所述钢枕或所述水泥座固定安装于所述龙门式机架的安装面。
[0018]进一步地，所述第一牛腿与所述第二牛腿外端的下边角均设置有向内倾斜的斜面；所述第三牛腿两端的下边角均设置有向内侧倾斜的斜面。
[0019]一种电镀生产线，包括多个依次排列的上述的龙门式机架，相邻两个所述龙门式机架中的两个顶梁之间、一个龙门式机架的所述竖梁与另一个龙门式机架上对应的所述竖梁之间均设置有拉筋。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]本技术提出的龙门式机架，将两个竖梁和顶梁相连形成框架，并在框架内沿竖直方向从上到下设置有第一平台和第二平台，镀槽放置于第一平台上，管理槽放置于第二平台上。通过在框架内设置有双层平台，使得镀槽、管理槽以及循环泵等电镀生产线的多种设备按照需求合理布置于双层平台上，优化了电镀生产线的布局。同时，能够充分利用框架内的高度，提高了框架的内部空间利用率。而且，由于多种设备分别分布于第一平台和第二平台上，增加了占用空间，便于前期的快速组装以及后期的维护。
[0022]本技术提出的电镀生产线包括上述龙门式机架，通过在框架内设置有双层平台，使得镀槽、管理槽等电镀生产线的多种设备按照需求合理布置于双层平台上，优化了电镀生产线的布局。同时，能够充分利用框架内的高度，提高了框架的内部空间利用率。而且，由于多种设备分布第一平台和第二平台上，增加了占用空间，便于前期的快速组装以及后期的维护。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的龙门式机架的主视图；
[0024]图2是本技术实施例提供的龙门式机架的局部端面视图。
[0025]图中部件名称和标号如下：
[0026]1、竖梁；11、第一牛腿；12、第二牛腿；13、轨道；2、顶梁；21、吊梁；22、第三牛腿；3、行车；4、镀槽；5、第一平台；6、第二平台；61、平台主体；62、立柱；7、支撑柱；8、管理槽；9、钢枕；10、拉筋。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]本实施例公开了一种电镀生产线，电镀生产线包括多个按照电镀工艺顺序依次排布的龙门式机架，工件依次经过多个龙门式机架，以完成电镀作业。
[0033]具体地，龙门式机架包括框架、行车3、镀槽4、管理槽8以及循环泵等多种电镀设备。框架包括竖梁1和顶梁2。两个竖梁1相对设置，顶梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式机架，安装于双排槽电镀生产线上，其特征在于，包括：竖梁(1)，两个所述竖梁(1)相对设置，两个所述竖梁(1)的内侧分别设置有第一牛腿(11)和第二牛腿(12)；顶梁(2)，其两端分别与两个所述竖梁(1)的顶端相连，以形成框架，所述框架内沿竖直方向由上向下依次设置有第一平台(5)和第二平台(6)，所述第一平台(5)上设置有镀槽(4)，所述第二平台(6)上至少设置有管理槽(8)；行车(3)，两个所述行车(3)分别位于对应的所述镀槽(4)的上方；所述顶梁(2)设置有朝向所述框架内延伸的吊梁(21)，所述吊梁(21)上设置有第三牛腿(22)，所述第一牛腿(11)、所述第二牛腿(12)与所述第三牛腿(22)上均设置有等高的轨道(13)；所述行车(3)与所述轨道(13)滑动配合。2.根据权利要求1所述的龙门式机架，其特征在于，所述龙门式机架还包括操作平台，所述操作平台设置于所述吊梁(21)上。3.根据权利要求1所述的龙门式机架，其特征在于，所述第一平台(5)与所述第二平台(6)沿竖直方向的间距可调。4.根据权利要求3所述的龙门式机架，其特征在于，所述第二平台(6)包括平台主体(61)和设置于所述平台主体(61)上的立柱(62)，所述平台主体(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡优新，汪杰，陆志宇，
申请(专利权)人：无锡星亿智能环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：