一种微胶囊包埋的超声乳化装置制造方法及图纸

一种微胶囊包埋的超声乳化装置，包括反应釜罐体，反应釜罐体顶部中心设有进料口，进料口安装有密封盖，反应釜罐体侧面还设有出料口和超声控制器，出料口安装有外接阀门，超声控制器固定在罐体上，反应釜罐体的正面还设有观察窗口和显示屏，反应釜罐体底部还包括有固定反应釜罐体的支腿；本实用新型专利技术根据不同物料提供相匹配的超声分散度，以获得更加稳定的乳化液，多方位设置的超声发生棒及超声振荡器可提高超声波能量，使能量值快速达到空化阈值，大大提高非均相反应速率，实现非均相反应物间的均匀混合，使液体快速扩散，提升乳化效率，有效控制微胶囊颗粒粒度的尺寸和分布，并且在乳化过程中通过控制温度，避免有效成分失活，提高产品的品质。产品的品质。产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种微胶囊包埋的超声乳化装置


[0001]本技术涉及生物活性物质微胶囊包埋的领域，具体的为一种微胶囊包埋的超声乳化装置。

技术介绍

[0002]天然活性物质，是一类广泛存在于动植物、海洋生物和微生物中的内源性物质，包括糖类、肽类、各种酶类、有机酸类、酚类等，天然活性成分的抗癌、抗氧化、消炎、降血糖降血脂、调节肠道功能、调节机体平衡及增强免疫力等功效已经在生物医学中得到证实并引起了相当大的关注，然而，这些天然生物活性化合物具有的一些特性限制了其实际应用，比如不溶于水，易受外界环境的影响等。
[0003]微胶囊技术是一种将固态、液态或气态物质封装在微型密封材料中，并在特定环境下以可控的速度进行释放的技术，被封装的物质称之为芯材，大多数固态、液态或气态物质都可以被封装、形成囊壁的物质称之为壁材，通常采用高分子材料。微胶囊封装技术是一种可靠的方法，可以增强生物活性成分的化学及生物稳定性，也可保护它们避免在产品系统中与其他物质发生反应。所以微胶囊技术有望解决天然活性物质实际应用的问题。
[0004]微胶囊的制备主要分为两个阶段，分别是乳化液的制备阶段和干燥阶段，乳化液的性能和干燥过程的工艺参数都决定着最终微胶囊的品质性能。对于乳化液的制备阶段，其配方、制备步骤和物理稳定性，在干燥前应加以重视。
[0005]现在国内常见的乳化方法有研钵法、振荡和搅拌法、共沉淀法、注射器法和超声波法，所谓超声乳化技术即将两种液体界面超声后会形成乳液，即小液滴转化为其他液体的分散相，整体形成连续相。超声乳化启动时，在一定条件下在油水相系统中就会达到空化值，这时超声可以为一个新的界面提供能量，因此可以在没有表面活性剂的条件下形成稳定的具有较高连续相的水包油或油包水型乳液，这是使用机械乳化方法不可能实现的，生物活性物质具有不稳定性，所以需要一种专门用于生物活性物质微胶囊乳化过程的超声乳化装置，目前还没有此类装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种微胶囊包埋的超声乳化装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种微胶囊包埋的超声乳化装置，包括反应釜罐体，反应釜罐体顶部中心设有进料口，进料口安装有密封盖，反应釜罐体侧面还设有出料口和超声控制器，出料口安装有外接阀门，超声控制器固定在罐体上；
[0009]反应釜罐体的正面还设有观察窗口和显示屏；
[0010]反应釜罐体底部还包括有固定反应釜罐体的支腿。
[0011]优选的，反应釜罐体顶部还包括有搅拌电机、高速转动电机，搅拌电机连接有搅拌
棒，搅拌棒的一端贯穿反应釜罐体的顶部连接在搅拌电机上，另一端固定在内部罐底，搅拌棒上还安装有多个搅拌叶。
[0012]高速转动电机连接有高速搅拌棒，高速搅拌棒的一端贯穿反应釜罐体顶部连同电机固定连接在升降支架上，另一端固定安装有高速剪切乳化探头。
[0013]优选的，反应釜罐体内还设置有布液进料管，布液进料管上端贯通穿过反应釜罐体的顶部连接蠕动泵，下端固定于内部罐底，布液进料管表面自上而下均匀设置有多个布液孔。
[0014]优选的，反应釜罐体的内部还包括有超声发生棒、超声振荡器、温度传感器和压缩机，超声发生棒安装在罐体的侧壁上，侧壁上还安装有温度传感器，压缩机固定在内部罐底，反应釜罐体外壳的底部还设有控制器。
[0015]优选的超声发生棒为对称安装的4个、6个或8个。
[0016]优选的，超声振荡器为对称安装的2个或4个。
[0017]优选的，温度传感器、显示屏与控制器线连接。
[0018]优选的，搅拌棒上的搅拌叶为弧形结构。
[0019]优选的，观察窗口为透明钢化玻璃材料。
[0020]优选的，布液进料管和搅拌电机、高速转动电机在反应釜罐体顶部以进料口为圆心的圆周上交替均匀分布设置。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术提供的超声乳化装置内设置的超声发生棒与超声振荡器均可通过超声控制器参数设置调节超声发波功率及发波方式，根据不同物料提供不同超声分散度，获得更加稳定的乳化液，多方位设置超声发生棒及超声振荡器可提高超声波能量，使能量值快速达到空化阈值，大大提高非均相反应速率，实现非均相反应物间的均匀混合，使液体快速扩散，提升乳化效率，有效控制微胶囊颗粒粒度尺寸范围和分布。
[0023]2、在乳化过程中机械搅拌和超声波可造成反应釜罐体内温度升高，一些生物活性物质为热敏性活性物质，进而可能造成生物活性物质失活，影响了最终产品的性能和应用品质，本技术通过温控装置及压缩机控制罐内液体温度，及时降低反应釜罐体内的温度，避免有效成分失活，提高最终产品品质。
附图说明
[0024]图1为超声乳化装置的结构示意图；
[0025]图2为超声乳化装置的布液进料管与搅拌棒的向视图；
[0026]图3为超声乳化装置的搅拌棒和高速搅拌棒的向视图；
[0027]图中：1—反应釜体，2—支腿，3—进料口，4—密封盖，5—出料口，6—外接阀门，7—搅拌棒，8—搅拌电机，9—搅拌叶，10—高速搅拌棒，11—高速转动电机，12—升降支架，13—剪切乳化探头，14—布液进料管，15—蠕动泵，16—布液孔，17—超声发生棒，18—超声振荡器，19—超声控制器，20—温度传感器，21—压缩机，22—控制器，23—显示屏，24—观察窗口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。
[0030]在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个元件是指两个元件或两个以上元件。
[0031]本文中术语“和/或”，是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，显示面板和/或背光，可以表示：单独存在显示面板，同时存在显示面板和背光，单独存在背光这三种情况。本文中符号“/”表示关联对象是或者的关系，例如输入/输出表示输入或者输出。
[0032]在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
[0033]请参见图1
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3，本技术实施例中，一种微胶囊包埋的超声乳化装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微胶囊包埋的超声乳化装置，包括反应釜罐体(1)，其特征在于：所述反应釜罐体(1)顶部中心设有进料口(3)，所述进料口(3)安装有密封盖(4)，所述反应釜罐体(1)侧面还设有出料口(5)和超声控制器(19)，所述出料口(5)安装有外接阀门(6)，所述超声控制器(19)固定在罐体上；所述反应釜罐体(1)的正面还设有观察窗口(24)和显示屏(23)；所述反应釜罐体底部还包括有固定反应釜罐体(1)的支腿(2)。2.根据权利要求1所述的微胶囊包埋的超声乳化装置，其特征在于：所述反应釜罐体顶部(1)还包括有搅拌电机(8)、高速转动电机(11)，所述搅拌电机(8)连接有搅拌棒(7)，所述搅拌棒(7)的一端贯穿反应釜罐体(1)的顶部连接在搅拌电机(8)上，另一端固定在内部罐底，所述搅拌棒(7)上还安装有多个搅拌叶(9)；所述高速转动电机(11)连接有高速搅拌棒(10)，所述高速搅拌棒(10)的一端贯穿反应釜罐体(1)顶部连同电机固定连接在升降支架(12)上，另一端固定安装有高速剪切乳化探头(13)。3.根据权利要求1所述的微胶囊包埋的超声乳化装置，其特征在于：所述反应釜罐体(1)内还设置有布液进料管(14)，所述布液进料管(14)上端贯通穿过反应釜罐体(1)的顶部连接蠕动泵(15)，下端固定于内部罐底，所述布液进料管(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方素云，彭健，胡晓珂，闵军，
申请(专利权)人：中国科学院烟台海岸带研究所，
类型：新型
国别省市：