本实用新型专利技术公开了一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置，包括机床主体，机床主体左侧设置有切削机构、右侧设置有固定装置，切削机构包括支撑柱和垂直设置在支撑柱上的切削组件，固定装置包括固定杆、电机和三爪卡盘，在切削机构和固定装置之间还设置有吸尘结构，吸尘结构包括凹型卡板以及设置在凹型卡板上的吸尘净化组件，凹型卡板内侧壁的前侧和后侧均设置有吸风口，且吸风口与吸尘净化组件之间设有风道，凹型卡板后侧且对应吸风口处还设置有出风口，吸尘净化组件包括风机、设置在风机后侧的HEPA过滤棉和活性炭包，该设备结构简单，操作方便，提高了石墨加工的吸尘净化效果，保证了操作人员的人身健康，提高了石墨加工生产的质量安全性和高效性。量安全性和高效性。量安全性和高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置
[0001]本技术属于金刚石加工生产
，尤其涉及一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置。
技术介绍
[0002]在石墨加工领域，石墨加工模具一定要用石墨专用的机床，而且由于其加工生产环节会产生很多的石墨粉尘，一是会严重影响机床设备的正常使用安全，如果不尽快消除粉尘或者吸尘不到位的现象，都会严重影响机床的使用和寿命；二是大量的石墨粉尘也会严重影响操作人员的加工视线，进而导致石墨加工出现质量问题，进一步讲，大量的石墨粉尘也会严重影响传统石墨加工操作的人员健康，进而危害生命安全，为此，我们需要一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置以解决上述存在的问题，该设备结构简单，操作方便，提高了石墨加工的吸尘净化效果，保证了操作人员的人身健康，进一步提高了石墨加工生产的质量安全性和高效性。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置，包括机床主体，在所述机床主体左侧设置有切削机构、右侧设置有固定装置，所述切削机构包括支撑柱和垂直设置在所述支撑柱上的切削组件，所述支撑柱与所述机床主体通过焊接连接固定，所述切削组件包括设置在所述支撑柱上的液压推杆以及设置在所述液压推杆前端的切削刀，所述固定装置包括固定杆、设置在固定杆一侧的电机以及与所述电机输出轴相连的三爪卡盘，在所述切削机构和固定装置之间还设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括凹型卡板以及设置在所述凹型卡板上的吸尘净化组件，所述凹型卡板内侧壁的前侧和后侧均设置有吸风口，且所述吸风口与所述吸尘净化组件之间设有风道，所述凹型卡板后侧且对应所述吸风口处还设置有出风口，所述吸尘净化组件包括风机、设置在风机后侧的HEPA过滤棉和活性炭包，且所述HEPA过滤棉和活性炭包通过圆柱状结构的钢丝网架包覆安装，在所述机床主体上还设置有控制开关，所述控制开关分别与所述液压推杆、电机和风机电性连接。
[0006]优选的，所述电机通过支架固定安装在所述固定杆的右侧。
[0007]优选的，所述凹型卡板与所述机床主体之间还设置有连接装置。
[0008]进一步优选的，所述连接装置包括设置在所述凹型卡板上的连接耳、设置在所述连接耳上的固定孔、设置在所述机床主体上的定位孔以及贯穿所述固定孔和定位孔实现连接固定的固紧螺栓。
[0009]进一步优选的，在所述凹型卡板的正面一侧还设置有透明观察窗。
[0010]进一步优选的，所述凹型卡板内侧的吸风口处还设置有第一过滤网。
[0011]进一步优选的，在所述凹型卡板内且处于所述风机的前端还设置有第二过滤网，
且所述第二过滤网的网孔尺寸小于第一过滤网的网孔尺寸。
[0012]优选的，所述钢丝网架一侧通过凸台固定、另一侧通过固定网定位固定，且所述固定网设置在所述出风口处。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置对称结构分布的切削机构和固定装置，结构设计合理，操作方便，提高了石墨加工的机床空间利用率，通过设置三爪卡盘和电机实现石墨柱的固紧和旋转作业，通过设置液压推杆和切削刀，实现了对石墨柱的切削加工作业，通过控制开关启动电机和液压推杆，提高了石墨柱加工的便捷性和高效性；
[0015]2、本技术中，通过设置吸尘结构，提高了石墨加工的吸尘净化效果，保证了操作人员的人身健康，通过设置吸风口、风道、吸尘净化组件和出风口的一系列流程操作结构，首先通过凹型卡板固定安装在石墨加工区域外围，通过连接装置实现了良好的固定安装和便捷的拆卸更换，便于对吸尘结构进行清理和更换，同时还起到了防止切削杂质飞溅的作用，保护了人员安全，通过控制开关启动风机，进而通过吸风口将石墨加工产生的粉尘，传输到风道中，吸风口处的第一过滤网，起到了初步的过滤效果，过滤掉粉尘中的大颗粒微物，风机前端的凹型卡板内设置第二过滤网，进一步对石墨粉尘进行过滤，过滤掉石墨粉尘中的杂质和中等颗粒物质，进而保证了风机使用的安全性，进而过滤后的石墨粉尘通过吸尘净化组件的净化效果，在HEPA空气过滤棉的过滤净化下、活性炭包的净化吸附作用下，大大降低了石墨粉尘的排出浓度，实现了节能环保排放的标准。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的凹型卡板的立体图；
[0018]图3为本技术的凹型卡板的侧视图；
[0019]图4为图3中的A部结构放大图。
[0020]图中标记：1
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机床主体，2
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切削机构，201
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支撑柱，202
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切削组件，203
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液压推杆，204
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切削刀，3
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固定装置，301
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固定杆，302
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电机，303
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三爪卡盘，4
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吸尘结构，401
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凹型卡板，402
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吸尘净化组件，403
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吸风口，404
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风道，405
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出风口，406
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风机，407
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HEPA过滤棉，408
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活性炭包，409
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钢丝网架，410
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凸台，411
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固定网，5
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控制开关，6
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连接装置，601
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连接耳，602
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固定孔，603
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定位孔，604
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固紧螺栓，7
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透明观察窗，8
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第一过滤网，9
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第二过滤网。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0022]结合图1
‑
图4所示；
[0023]一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置，包括机床主体1，在机床主体1左侧设置有切削机构2、右侧设置有固定装置3，切削机构2包括支撑柱201和垂直设置在支撑柱201上的切削组件202，支撑柱201与机床主体1通过焊接连接固定，切削组件202包括设置在支撑柱201上的液压推杆203以及设置在液压推杆203前端的切削刀204，固定装置3包括固定杆301、设置在固定杆301一侧的电机302以及与电机302输出轴相连的三爪卡盘303，电机302通过支
架固定安装在固定杆301的右侧，通过设置对称结构分布的切削机构和固定装置，结构设计合理，操作方便，提高了石墨加工的机床空间利用率，通过设置三爪卡盘和电机实现石墨柱的固紧和旋转作业，通过设置液压推杆和切削刀，实现了对石墨柱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘式石墨柱加工用吸尘装置，其特征在于：包括机床主体(1)，在所述机床主体(1)左侧设置有切削机构(2)、右侧设置有固定装置(3)，所述切削机构(2)包括支撑柱(201)和垂直设置在所述支撑柱(201)上的切削组件(202)，所述支撑柱(201)与所述机床主体(1)通过焊接连接固定，所述切削组件(202)包括设置在所述支撑柱(201)上的液压推杆(203)以及设置在所述液压推杆(203)前端的切削刀(204)，所述固定装置(3)包括固定杆(301)、设置在固定杆(301)一侧的电机(302)以及与所述电机(302)输出轴相连的三爪卡盘(303)，在所述切削机构(2)和固定装置(3)之间还设置有吸尘结构(4)，所述吸尘结构(4)包括凹型卡板(401)以及设置在所述凹型卡板(401)上的吸尘净化组件(402)，所述凹型卡板(401)内侧壁的前侧和后侧均设置有吸风口(403)，且所述吸风口(403)与所述吸尘净化组件(402)之间设有风道(404)，所述凹型卡板(401)后侧且对应所述吸风口(403)处还设置有出风口(405)，所述吸尘净化组件(402)包括风机(406)、设置在风机(406)后侧的HEPA过滤棉(407)和活性炭包(408)，且所述HEPA过滤棉(407)和活性炭包(408)通过圆柱状结构的钢丝网架(409)包覆安装，在所述机床主体(1)上还设置有控制开关(5)，所述控制开关(5)分别与所述液压推杆(203)、电机(302)和风机(406)电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子林，史甲，
申请(专利权)人：郑州人和超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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