本实用新型专利技术公开了一种环保型帆布袋生产用印染装置，包括两个安装板，两个所述安装板顶端通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板底部两端均通过螺栓固定有固定板，两个所述固定板相对一侧转动连接有同一个卷料辊，两个所述安装板相对一侧转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外壁分别固定连接有印染辊和收卷辊，其中一个所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳。本实用新型专利技术通过设置有卷料辊、第一转轴、印染辊、减速电机、主齿轮和从齿轮，将待印染的帆布袋卷绕在卷料辊和印染辊上，启动减速电机工作，经过齿轮组和第一转轴的作用带动印染辊转动，从而帆布袋在印染辊上转动，从而完成对帆布袋的印染处理。从而完成对帆布袋的印染处理。从而完成对帆布袋的印染处理。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型帆布袋生产用印染装置
[0001]本技术涉及帆布袋生产
，尤其涉及一种环保型帆布袋生产用印染装置。
技术介绍
[0002]帆布袋是比较环保的，它取之于自然可以降解，就是成本较高很难推行，不过它的耐久度和牢固度远远高于无纺布袋，从性价比上还是很高的，但成本过高，不适合大面积推广使用。
[0003]帆布袋在生产加工时，通常需要对其表面进行印染处理，目前在对帆布袋印染之后，帆布袋表面的印花得不到及时的干燥处理，往往需要搁置一段时间来达到干燥的效果，耗费的时间较长，从而导致整个印染过程的工作效率不够理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型帆布袋生产用印染装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型帆布袋生产用印染装置，包括两个安装板，两个所述安装板顶端通过螺栓固定有同一个顶板，所述顶板底部两端均通过螺栓固定有固定板，两个所述固定板相对一侧转动连接有同一个卷料辊，两个所述安装板相对一侧转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外壁分别固定连接有印染辊和收卷辊，且印染辊和收卷辊相互平行，其中一个所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳，所述防护外壳一侧内壁通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机输出轴连接有主齿轮，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿安装板转动连接在防护外壳一侧内壁上，且第一转轴和第二转轴位于防护外壳内侧的一端外壁均固定连接有从齿轮，所述主齿轮和两个从齿轮相互啮合。
[0007]优选的，两个所述安装板相对一端外壁通过螺栓固定有同一个侧板，且侧板一侧外壁通过螺栓固定有两个固定杆，两个所述固定杆一端通过螺栓固定有同一个出气罩，所述出气罩位于印染辊一侧。
[0008]优选的，所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有热气泵，且热气泵出气口固定连接有输气管，所述输气管顶端和出气罩相连通。
[0009]优选的，所述侧板一侧外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有进气管，所述进气管和热气泵进气口相连通。
[0010]优选的，所述进气管两侧内壁固定连接有同一个过滤网。
[0011]优选的，所述进气管两侧内壁固定连接有同一个透气网板，且透气网板一侧固定连接有等距分布的除尘布袋。
[0012]优选的，所述热气泵和减速电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，通过设置有卷料辊、第一转轴、印染辊、减速电机、主齿轮和从齿轮，将待印染的帆布袋卷绕在卷料辊和印染辊上，启动减速电机工作，经过齿轮组和第一转轴的作用带动印染辊转动，从而帆布袋在印染辊上转动，从而完成对帆布袋的印染处理。
[0015]2.本技术，通过设置有出气罩、输气管、热气泵和进气管，启动热气泵工作，热气经过进气管和输气管输送至出气罩处喷出，并且出气罩位于印染辊一侧，能够对印染之后的帆布袋表面的印花起到风力吹干的作用，从而达到快速干燥的效果，进而印染效率得到了提升，通过设置的过滤网或者透气网板和除尘布袋，能够对热气泵所吸入的空气中的粉尘起到过滤的作用，避免了粉尘对帆布袋造成污染的现象。
[0016]3.本技术，通过设置有第二转轴和收卷辊，配合减速电机和齿轮组的作用，便于对印染和干燥完成的帆布袋进行收卷，从而为工作人员在收集帆布袋时提供了方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环保型帆布袋生产用印染装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种环保型帆布袋生产用印染装置的防护外壳俯视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种环保型帆布袋生产用印染装置的出气罩侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种环保型帆布袋生产用印染装置的实施例一进气管剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种环保型帆布袋生产用印染装置的实施例二进气管剖视结构示意图。
[0022]图中：1安装板、2顶板、3固定板、4卷料辊、5第一转轴、6第二转轴、7印染辊、8收卷辊、9防护外壳、10侧板、11出气罩、12输气管、13减速电机、14主齿轮、15从齿轮、16固定杆、17热气泵、18进气管、19过滤网、20透气网板、21除尘布袋。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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4，一种环保型帆布袋生产用印染装置，包括两个安装板1，两个安装板1顶端通过螺栓固定有同一个顶板2，顶板2底部两端均通过螺栓固定有固定板3，两个固定板3相对一侧转动连接有同一个卷料辊4，两个安装板1相对一侧转动连接有第一转轴5和第二转轴6，第一转轴5和第二转轴6外壁分别固定连接有印染辊7和收卷辊8，且印染辊7和收卷辊8相互平行，其中一个安装板1一侧外壁通过螺栓固定有防护外壳9，防护外壳9一侧内壁通过螺栓固定有减速电机13，减速电机13输出轴连接有主齿轮14，第一转轴5和第二转轴6的一端均贯穿安装板1转动连接在防护外壳9一侧内壁上，且第一转轴5和第二转轴6位于防护外壳9内侧的一端外壁均固定连接有从齿轮15，主齿轮14和两个从齿轮15相互啮合，两个
安装板1相对一端外壁通过螺栓固定有同一个侧板10，且侧板10一侧外壁通过螺栓固定有两个固定杆16，两个固定杆16一端通过螺栓固定有同一个出气罩11，出气罩11位于印染辊7一侧，侧板10一侧外壁通过螺栓固定有热气泵17，且热气泵17出气口固定连接有输气管12，热气泵17和减速电机13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为YKZ7280JA，输气管12顶端和出气罩11相连通，侧板10一侧外壁开设有开口，且开口内壁通过螺栓固定有进气管18，进气管18和热气泵17进气口相连通，能够对印染之后的帆布袋表面的印花起到风力吹干的作用，进气管18两侧内壁固定连接有同一个过滤网19。
[0026]工作原理：使用时，通过设置的卷料辊4、第一转轴5、印染辊7、减速电机13、主齿轮14和从齿轮15，将待印染的帆布袋卷绕在卷料辊4和印染辊7上，启动减速电机13工作，经过齿轮组和第一转轴5的作用带动印染辊7转动，从而帆布袋在印染辊7上转动，从而完成对帆布袋的印染处理，通过设置的出气罩11、输气管12、热气泵17和进气管18，启动热气泵17工作，热气经过进气管18和输气管12输送至出气罩11处喷出，并且出气罩11位于印染辊7一侧，能够对印染之后的帆布袋表面的印花起到风力吹干的作用，从而达到快速干燥的效果，进而印染效率得到了提升，通过设置的过滤网19，能够对热气泵17所吸入的空气中的粉尘起到过滤的作用，避免了粉尘对帆布袋造成污染的现象，然后通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型帆布袋生产用印染装置，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)顶端固定有同一个顶板(2)，所述顶板(2)底部两端均固定有固定板(3)，两个所述固定板(3)相对一侧转动连接有同一个卷料辊(4)，两个所述安装板(1)相对一侧转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)外壁分别固定连接有印染辊(7)和收卷辊(8)，且印染辊(7)和收卷辊(8)相互平行，其中一个所述安装板(1)一侧外壁固定有防护外壳(9)，所述防护外壳(9)一侧内壁固定有减速电机(13)，所述减速电机(13)输出轴连接有主齿轮(14)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)的一端均贯穿安装板(1)转动连接在防护外壳(9)一侧内壁上，且第一转轴(5)和第二转轴(6)位于防护外壳(9)内侧的一端外壁均固定连接有从齿轮(15)，所述主齿轮(14)和两个从齿轮(15)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种环保型帆布袋生产用印染装置，其特征在于，两个所述安装板(1)相对一端外壁固定有同一个侧板(10)，且侧板(10)一侧外壁固定有两个固定杆(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立兰，
申请(专利权)人：霸州市家进无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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