筒灯电源驱动板的测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了筒灯电源驱动板的测试工装，包括测试台，测试台设有接线柱、顶针、导套、按钮开关、立柱、以及活动设在测试台上的放置板，接线柱通过第一导线与顶针进行电连接，接线柱装有旋钮，放置板设有导柱，导套与导柱套接，导套设有可向上顶起导柱的第一弹簧，立柱设有气缸，气缸下端设有可上下移动的压板，压板下端设有压杆，按钮开关位于放置板下方，放置板设有放置槽、以及贯穿放置槽的针孔，顶针插入针孔。本实用新型专利技术测试工作简单方便，安全性高，测试速度快，顶针与筒灯电源驱动板电接触灵敏。接触灵敏。接触灵敏。

【技术实现步骤摘要】
筒灯电源驱动板的测试工装


[0001]本技术涉及在线路板测试工装的领域，尤其是涉及筒灯电源驱动板的测试工装。

技术介绍

[0002]筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具，所有光线都向下投射，属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡，来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间，可增加空间的柔和气氛，如果想营造温馨的感觉，可试着装设多盏筒灯，减轻空间压迫感。一般在酒店、家庭、咖啡厅使用较多。
[0003]筒灯包括透明罩和灯座，灯座里装有灯板和电源驱动板。电源驱动板生产后需要测试，如果装在灯座内测试的话，需要预先与灯板焊接，一旦测出电源驱动板有问题，拆除较为麻烦，需要设计一款工装来改进测试手段。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供筒灯电源驱动板的测试工装，接线柱预先通过电线连接了筒灯的灯板，筒灯电源驱动板放在放置槽内，各个顶针上端就与筒灯电源驱动板的触点接触，根据灯板的发光情况就能测出电源驱动板是否合格。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：筒灯电源驱动板的测试工装，包括测试台，所述的测试台设有接线柱、顶针、导套、按钮开关、立柱、以及活动设在测试台上的放置板，所述的接线柱通过第一导线与顶针进行电连接，所述的接线柱装有旋钮，所述的放置板设有导柱，所述的导套与导柱套接，所述的导套设有可向上顶起导柱的第一弹簧，所述的立柱设有气缸，所述的气缸下端设有可上下移动的压板，所述的压板下端设有压杆，所述的按钮开关位于放置板下方，所述的放置板设有放置槽、以及贯穿放置槽的针孔，所述的顶针插入针孔。
[0006]作为本技术进一步改进：还包括可控制气缸的脚踏开关，所述的脚踏开关通过气管与气缸连接。脚踏开关可以控制气缸的活塞杆上下移动，压板下端的压杆向下压住筒灯电源驱动板，于是放置板向下移动后碰到按钮开关，这样电源驱动板开始通电测试。
[0007]作为本技术进一步改进：所述的顶针包括外壳和可在外壳内部上下活动的针杆，所述的外壳的内部设有可向上顶起针杆的第二弹簧。第二弹簧装在外壳的内部，针杆下端插入外壳的内部并且针杆下端与第二弹簧上端贴合，所以第二弹簧可以向上顶起针杆。
[0008]作为本技术进一步改进：所述的导柱下端伸出导套，所述的导柱下端装有卡簧。第一弹簧可向上顶起导柱，导柱下端固定设置了卡簧后，导柱始终受到第一弹簧的弹力（第一弹簧处于压缩状态），导柱就不会脱离导套（因为卡簧能阻止导柱下端脱出导套），因此测试台与放置板就能保持一个相对稳定的间距，便于工人将电源驱动板放在放置板上测试。
[0009]作为本技术进一步改进：所述的测试台设有侧板。侧板可以放在桌面上，侧板
用来支撑测试台。
[0010]作为本技术进一步改进：所述的侧板设有固定孔，所述的接线柱穿过固定孔后与旋钮螺纹连接。于是接线柱固定在侧板处，旋钮和侧板采用绝缘材料，旋钮位于侧板外侧，接线柱、第一导线位于侧板内侧，这样可以防止人员接触带电的零件。
[0011]作为本技术进一步改进：所述的接线柱设有螺杆部，所述的螺杆部装有导电片、以及压紧导电片的螺母，所述的导电片与第一导线一端电连接。导电片套入螺杆部，然后螺母拧入螺杆部后压紧导电片。
[0012]作为本技术进一步改进：所述的侧板设有进线接头，所述的进线接头装有两根第二导线，两根所述的第二导线分别与按钮开关、一个顶针电连接，所述的按钮开关通过第三导线与另外一个顶针电连接。
[0013]本技术的优点在于测试工作简单方便，安全性高，测试速度快，顶针与筒灯电源驱动板电接触灵敏。具体是：接线柱预先通过电线连接了筒灯的灯板，筒灯电源驱动板放在放置槽内，各个顶针上端插入针孔后与筒灯电源驱动板的触点接触，立柱处的气缸活塞杆向下移动，压板下端的压杆向下压住电源驱动板，于是放置板向下移动而压住按钮开关，此时整个电路导通，根据灯板的发光情况就能测出电源驱动板是否合格。导柱可以沿着导套移动，所以放置板能稳定地向下移动，测试完成后，气缸活塞杆回退，第一弹簧将放置板向上顶回原位。
附图说明
[0014]图1为本技术的分解示意图；
[0015]图2为本技术的组合示意图；
[0016]图3为本技术的部分零件的底部示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1
‑
3所示：筒灯电源驱动板的测试工装，包括测试台3，测试台3设有接线柱6、顶针5、导套32、按钮开关8、立柱1、以及活动设在测试台3上的放置板2，接线柱6通过第一导线54与顶针5进行电连接，接线柱6装有旋钮61，放置板2设有导柱23，导套32与导柱23套接，导套32设有可向上顶起导柱23的第一弹簧31，立柱1设有气缸11，气缸11下端设有可上下移动的压板12，压板12下端设有压杆13，按钮开关8位于放置板2下方，放置板2设有放置槽22、以及贯穿放置槽22的针孔21，顶针5插入针孔21。
[0019]还包括可控制气缸11的脚踏开关100，脚踏开关100通过气管101与气缸11连接。
[0020]顶针5包括外壳53和可在外壳53内部上下活动的针杆51，外壳53的内部设有可向上顶起针杆51的第二弹簧52。
[0021]导柱23下端伸出导套32，导柱23下端装有卡簧33。
[0022]测试台3设有侧板4。
[0023]侧板4设有固定孔41，接线柱6穿过固定孔41后与旋钮61螺纹连接。
[0024]接线柱6设有螺杆部62，螺杆部62装有导电片64、以及压紧导电片64的螺母63，导电片64与第一导线54一端电连接。
[0025]侧板4设有进线接头7，进线接头7装有两根第二导线81，两根第二导线81分别与按钮开关8、一个顶针5电连接，按钮开关8通过第三导线82与另外一个顶针5电连接。
[0026]本技术的使用过程是：筒灯电源驱动板200放在放置槽22内，各个顶针5插入针孔21，然后顶针5上端就与筒灯电源驱动板200的触点接触（筒灯电源驱动板200总共设置了5个触点，顶针5数量也是5个），实现了电路的导通；220伏交流电的火线、零线接在进线接头7处，进线接头7处的两根第二导线81分别与按钮开关8、一个顶针5导通，按钮开关8通过第三导线82与另外一个顶针5电连接，因此220伏交流电的火线、零线分别与2个顶针5电连接了（但此时按钮开关8处于常开状态，只有放置板2压住按钮开关8后，才实现闭合导通），这2个顶针5与筒灯电源驱动板200的2个触点导通（交流电负责电源输入）；交流电经过筒灯电源驱动板200后转化为直流电，筒灯电源驱动板200的剩余3个触点与其余3个顶针5导通（3个触点所对应的是电路中的正极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.筒灯电源驱动板的测试工装，包括测试台，其特征在于所述的测试台设有接线柱、顶针、导套、按钮开关、立柱、以及活动设在测试台上的放置板，所述的接线柱通过第一导线与顶针进行电连接，所述的接线柱装有旋钮，所述的放置板设有导柱，所述的导套与导柱套接，所述的导套设有可向上顶起导柱的第一弹簧，所述的立柱设有气缸，所述的气缸下端设有可上下移动的压板，所述的压板下端设有压杆，所述的按钮开关位于放置板下方，所述的放置板设有放置槽、以及贯穿放置槽的针孔，所述的顶针插入针孔。2.根据权利要求1所述的筒灯电源驱动板的测试工装，其特征在于还包括可控制气缸的脚踏开关，所述的脚踏开关通过气管与气缸连接。3.根据权利要求1所述的筒灯电源驱动板的测试工装，其特征在于所述的顶针包括外壳和可在外壳内部上下活动的针杆，所述的外壳的内部设有可向上顶起...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学仁，许谦，张安军，刘艳平，刘谋仁，文权，
申请(专利权)人：浙江双宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：