一种接卸矿石用防变形漏斗制造技术

技术编号:32418068 阅读:59 留言:0更新日期:2022-02-24 13:26
本实用新型专利技术公开了一种接卸矿石用防变形漏斗,包括漏斗本体,所述漏斗本体的两侧均固定有支架,所述漏斗本体的上、下端面分别开设有进料口和出料口;所述漏斗本体内设有若干转动板,靠近所述转动板且在所述漏斗本体内设有承载组件,所述承载组件包括承载板,所述承载板背向所述转动板的一侧开设有若干卡合槽,若干所述卡合槽内均设有减震组件;所述承载板与所述漏斗本体内壁之间设有除尘组件。解决了现有的防变形漏斗虽然具备一定的抗震性能,但是只能减缓矿石垂直向下的冲击力,漏斗本体的内壁仍然会受到矿石的冲击,长久以往,仍然会发生变形的情况,无形中增加了使用者的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种接卸矿石用防变形漏斗


[0001]本技术涉及矿石设备
,具体为一种接卸矿石用防变形漏斗。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示,而在矿石日常加工初级粉碎后,都会使用漏斗对矿石进行收集转接,传统的接卸料漏斗多采用钢铁焊接式结构,其在接卸漏斗长期使用后,其接卸框用的漏斗,多容易因矿石碰撞而发生漏斗变形损坏的情况;
[0003]在中国技术CN209160512U提出“一种接卸矿石用防变形漏斗”,该装置虽然具备一定的抗震性能,但是只能减缓矿石垂直向下的冲击力,漏斗本体的内壁仍然会受到矿石的冲击,长久以往,仍然会发生变形的情况,无形中增加了使用者的使用成本;
[0004]为此,我们提出一种接卸矿石用防变形漏斗。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题,提供一种接卸矿石用防变形漏斗。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种接卸矿石用防变形漏斗,包括漏斗本体,所述漏斗本体的两侧均固定有支架,所述漏斗本体的上、下端面分别开设有进料口和出料口;所述漏斗本体内设有若干转动板,靠近所述转动板且在所述漏斗本体内设有承载组件,所述承载组件包括承载板,所述承载板背向所述转动板的一侧开设有若干卡合槽,若干所述卡合槽内均设有减震组件;所述承载板与所述漏斗本体内壁之间设有除尘组件,所述承载板上设有与所述除尘组件配合的有吸尘网。
[0008]其中该装置通过转动板,可以减缓矿石垂直落下时带来的冲击力,并通过承载组件中承载板与减震组件的配合,有效避免矿石撞击到漏斗本体内壁使其发生变形,且在使用过程中,通过吸尘网与除尘组件的配合,还可以对灰尘进行吸附处理,避免大量灰尘飘散在空中的情况出现。
[0009]优选的,所述减震组件包括安装在所述卡合槽内的减震筒,所述减震筒的外周面设有抗震层,所述抗震层内周向设有若干抗震弹簧。
[0010]其中减震筒具备一定形变能力,且抗冲击力强,通过设置抗震层和抗震弹簧,可以进一步增强减震筒的减震效果,避免漏斗本体发生形变的情况出现。
[0011]优选的,所述减震筒的内腔设有伸缩架,所述伸缩架的四角均连接有承载弹簧,所述承载弹簧的一端连接在所述减震筒的内周面上。
[0012]其中伸缩架,可以进行伸缩和扩张,当减震筒外壁受到冲击力时,伸缩架会发送一定程度的伸缩或扩张,当伸缩架发生变形时,则会挤压承载弹簧,从而对冲击力进行转化。
[0013]优选的,所述承载板面向所述转动板的一侧通过环氧树脂粘胶层粘接有橡胶层。
[0014]通过设置橡胶层,可以进一步提高承载板表面的抗震性能,且能够避免承载板表面直接与矿石进行接触,从而导致其表面出现大量划痕的问题出现。
[0015]优选的,所述除尘组件包括安装在所述漏斗本体外壁的吸尘泵,所述吸尘泵的抽气端延伸至所述漏斗本体的内部并与所述吸尘网位于同一轴线;所述漏斗本体的外壁固定有集尘盒,所述集尘盒与所述吸尘泵的排气端连通。
[0016]通过吸尘泵,可以吸附漏斗本体内部产生的灰尘,并将灰尘导入集尘盒中,避免该漏斗本体在使用过程中,内部出现大量灰尘,从而污染环境。
[0017]优选的,所述漏斗本体的内壁对称设置有多个限位杆,所述限位杆上滑动连接有承载板。
[0018]其中承载板是滑动连接在限位杆上的,这样当矿石撞击到承载板后,承载板会发生位移,并挤压减震组件,当矿石远离承载板后,通过减震组件,又可以使得承载板快速回位。
[0019]优选的,所述承载板背向所述漏斗本体的一面连接有软钢板和弹簧柱。
[0020]通过软钢板和弹簧柱,可以进一步增强承载板的抗震性能。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0022]1、本技术与现有技术相比,通过转动板,可以避免矿石垂直向下,导致冲击力过大,对漏斗本体内壁造成严重损坏,且通过承载组件与减震组件的配合,减缓漏斗本体受到的冲击力,延长漏斗本体的使用寿命;2、本技术与现有技术相比,通过设置吸尘网和除尘组件,可以吸附漏斗本体内部产生的粉尘,从而避免污染空气环境。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术正面示意图;
[0025]图3为本技术中减震组件与承载组件装配示意图。
[0026]图中:1、漏斗本体;11、支架;12、转动板;2、减震组件;21、减震筒;22、抗震弹簧;23、伸缩架;24、承载弹簧;3、承载板;31、卡合槽;32、橡胶层;33、吸尘网;4、除尘组件;41、吸尘泵;42、集尘盒;5、限位杆;6、软钢板;7、弹簧柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1

图3,一种接卸矿石用防变形漏斗,包括漏斗本体1,漏斗本体1的两侧均固定有支架11,漏斗本体1的上、下端面分别开设有进料口和出料口;漏斗本体1内设有若干转动板12,靠近转动板12且在漏斗本体1内设有承载组件,承载组件包括承载板3,承载板3背向转动板12的一侧开设有若干卡合槽31,若干卡合槽31内均设有减震组件2;承载板3与漏斗本体1内壁之间设有除尘组件4,承载板3上设有与除尘组件4配合的有吸尘网33。
[0030]工作人员通过进料口,将矿石导入漏斗本体1中,通过转动板12来避免矿石垂直落下,并改变矿石的行动轨迹,当矿石要碰撞到漏斗本体1时,首先会触碰到承载板3,承载板3受到冲击力后,会挤压减震筒21,通过抗震弹簧22来缓解冲击力,且通过橡胶层32,可以进一步缓解承载板3受到的冲击力,其中软钢板6和弹簧柱7,也可以一定程度上缓解承载板3所受到的冲撞;当矿石进入漏斗本体1后,会产生一定量的灰尘,通过安装在承载板3上的吸尘网33,方便吸尘泵41吸取漏斗本体1内部的灰尘,并将其导入集尘盒42中,从而避免在使用过程中,产生大量的灰尘。
[0031]优选的,减震组件2包括安装在卡合槽31内的减震筒21,减震筒21的外周面设有抗震层,抗震层内周向设有若干抗震弹簧22。
[0032]其中减震筒21具备一定形变能力,且抗冲击力强,通过设置抗震层和抗震弹簧22,可以进一步增强减震筒21的减震效果,避免漏斗本体1发生形变的情况出现。
[0033]优选的,减震筒21的内腔设有伸缩架23,伸缩架23的四角均连接有承载弹簧24,承载弹簧24的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接卸矿石用防变形漏斗,包括漏斗本体(1),所述漏斗本体(1)的两侧均固定有支架(11),所述漏斗本体(1)的上、下端面分别开设有进料口和出料口;其特征在于:所述漏斗本体(1)内设有若干转动板(12),靠近所述转动板(12)且在所述漏斗本体(1)内设有承载组件,所述承载组件包括承载板(3),所述承载板(3)背向所述转动板(12)的一侧开设有若干卡合槽(31),若干所述卡合槽(31)内均设有减震组件(2);所述承载板(3)与所述漏斗本体(1)内壁之间设有除尘组件(4),所述承载板(3)上设有与所述除尘组件(4)配合的有吸尘网(33)。2.根据权利要求1所述的一种接卸矿石用防变形漏斗,其特征在于:所述减震组件(2)包括安装在所述卡合槽(31)内的减震筒(21),所述减震筒(21)的外周面设有抗震层,所述抗震层内周向设有若干抗震弹簧(22)。3.根据权利要求2所述的一种接卸矿石用防变形漏斗,其特征在于:所述减震筒(21)的内腔设有伸缩架(23),所述伸缩架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博汪文田杨振明廷福汪德文杨锐张宗富王义德许鹏程王贤稳明廷禄郭武兵
申请(专利权)人:阳新娲石矿投新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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