一种油浸式三相变压器制造技术

本实用新型专利技术公开变压器技术领域的一种油浸式三相变压器，包括在油浸式三相变压器主体上设置散热驱鸟组件，散热驱鸟组件包括位于油浸式三相变压器主体一侧的液箱，液箱内部固定有泵体，泵体的输入端设置有抽液管，泵体的输出端设置有注液管，注液管与油浸式三相变压器主体的管路连接，液箱顶部固定插设有出液管，抽液管与所述出液管不连接，通过泵体使得冷却液循环流动进行有效散热，加强了降温散热效果，延长了变压器的使用寿命，同时在散热工作时，通过水流势能使得转杆转动，通过搅动叶轮可对液箱内的冷却液进行搅动，提高微型制冷器对液体的制冷效果，同时在转杆转动时还使得承接杆带动转动臂转动，随着转动，可以有效的驱赶鸟类。赶鸟类。赶鸟类。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式三相变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式三相变压器。

技术介绍

[0002]油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三相平衡，减少三次谐波分量，但现有的油浸式三相变压器还存在以下不足。
[0003]现有的油浸式三相变压器在使用时，其散热性能差，使得变压器工作时产生的热量不能及时散出，降低了散热效率，影响了散热效果，缩短了变压器的使用寿命，同时在日常使用，会受到鸟类的干扰，为此，我们提出一种油浸式三相变压器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油浸式三相变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式三相变压器，包括，
[0006]一种油浸式三相变压器，包括，
[0007]油浸式三相变压器主体，在油浸式三相变压器主体上设置散热驱鸟组件，所述散热驱鸟组件包括位于油浸式三相变压器主体一侧的液箱，液箱内部固定有泵体，所述泵体的输入端设置有抽液管，所述泵体的输出端设置有注液管，所述注液管与油浸式三相变压器主体的管路连接，所述液箱顶部固定插设有出液管，所述出液管与油浸式三相变压器主体的管路另一端连接，所述抽液管与所述出液管不连接。
[0008]进一步地：在所述油浸式三相变压器主体上设置中空的防护罩，在所述防护罩的内壁以及油浸式三相变压器主体的外部均嵌设有蛇形的冷却循环管，所述冷却循环管的两端均设置有对接管，相邻两组所述对接管之间通过管道连接件连接。
[0009]进一步地：所述出液管远离液箱内的一端贯穿防护罩并与防护罩内的冷却循环管中底部对接管另一端连通，所述注液管另一端贯穿油浸式三相变压器主体的底部内壁并与油浸式三相变压器主体的底部内壁的冷却循环管中对接管另一端连通。
[0010]进一步地：所述泵体输入端的抽液管侧面活动插设有随动杆，且随动杆上设置有随动叶轮，所述随动杆另一端通过轴承与液箱内壁转动连接，所述随动杆活动套设有空心座，且空心座固定在液箱内壁上，所述液箱顶部内壁两侧均转动设置有转杆，且一侧转杆底部活动贯穿空心座并与随动杆通过锥齿轮组传动连接，两组所述转杆之间通过链轮传动组传动连接，两组所述转杆外壁均匀设置有搅动叶轮。
[0011]进一步地：所述随动杆的顶部活动贯穿液箱顶部，所述防护罩顶部中央通过轴承转动设置有承接杆，且承接杆外壁顶部环形阵列固定有多组转动臂，且多组转动臂另一端均固定有扰动盘。
[0012]进一步地：所述扰动盘的两侧外壁均匀设置有反光片。
[0013]进一步地：在所述防护罩以及油浸式三相变压器主体上设置多个激光发射器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有散热驱鸟组件，通过在油浸式三相变压器主体及防护罩的侧部内壁处设置有冷却循环管，通过泵体使得冷却液循环流动进行有效散热，加强了降温散热效果，延长了变压器的使用寿命，同时在散热工作时，通过水流势能使得转杆转动，通过搅动叶轮可对液箱内的冷却液进行搅动，提高微型制冷器对液体的制冷效果，同时在转杆转动时还使得承接杆带动转动臂转动，随着转动，可以有效的驱赶鸟类，且反光片可以反射太阳光，且能够随着转动从不同角度反射太阳光，用于驱赶鸟类，同时还设置有激光发射器，进一步提高驱鸟质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术散热驱鸟组件局部结构剖视立体图；
[0017]图3为本技术冷却循环管结构立体图；
[0018]图4为本技术图2中结构另一视角立体图。
[0019]图中：1、基础组件；11、油浸式三相变压器主体；12、防护罩；2、散热驱鸟组件；21、液箱；22、泵体；23、微型制冷器；24、注液管；25、出液管；26、随动杆；27、转杆；28、搅动叶轮；29、保护壳；210、承接杆；211、转动臂；212、扰动盘；213、反光片；214、激光发射器；215、冷却循环管；216、对接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种油浸式三相变压器技术方案：一种油浸式三相变压器（本技术的电器元件均通过导线与外部电源连接），包括，基础组件1，基础组件1包括油浸式三相变压器主体11，油浸式三相变压器主体11在本领域应用广泛，在此不另做详述，油浸式三相变压器主体11顶部固定有底部为中空的防护罩12，防护罩12用于保护油浸式三相变压器主体11顶部的套管接线端；散热驱鸟组件2，散热驱鸟组件2包括固定在油浸式三相变压器主体11右侧的液箱21，液箱21内储存有适量的冷却液，且液箱21底部内壁固定有泵体22，泵体22使得冷却液循环流动，液箱21的一侧内壁底部固定有微型制冷器23，微型制冷器23在本领域应用广泛，在此不另做详述，保证液箱21内的温度始终处于制冷状态，泵体22的输入端设置有抽液管，使得液箱21内的液体被抽出，泵体22的输出端设置有注液管24，且注液管24底部贯穿液箱21底部，液箱21顶部固定插设有出液管25，使得冷却的液体从出液管25循环至液箱21内。
[0023]如图1
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3所示：防护罩12的右侧内壁、防护罩12的顶部内壁，防护罩12的左侧内壁、油浸式三相变压器主体11的左侧内壁、油浸式三相变压器主体11的底部内壁均嵌设有蛇形
的冷却循环管215，用于对油浸式三相变压器主体11内部和防护罩12内部起到冷却散热的作用，冷却循环管215的两端均设置有对接管216，相邻两组对接管216之间通过管道连接件连接，管道连接件在本领域应用广泛，在此不另做详述，对接管216使得液体在多组冷却循环管215内依次流通；
[0024]如图1
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4所示：出液管25远离液箱21内的一端贯穿防护罩12的右侧并与防护罩12右侧内壁的冷却循环管215中底部对接管216另一端连通，液体最后从防护罩12右侧内壁的冷却循环管215进入出液管25排出至液箱21，注液管24另一端贯穿油浸式三相变压器主体11的底部内壁并与油浸式三相变压器主体11的底部内壁的冷却循环管215中右侧对接管216另一端连通，注液管24使得液体先进入油浸式三相变压器主体11的底部内壁的冷却循环管215中。
[0025]实施例2
[0026]如图2和图4所示：泵体22输入端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式三相变压器，其特征在于：包括油浸式三相变压器主体，在油浸式三相变压器主体上设置散热驱鸟组件，所述散热驱鸟组件包括位于油浸式三相变压器主体一侧的液箱，液箱内部固定有泵体，所述泵体的输入端设置有抽液管，所述泵体的输出端设置有注液管，所述注液管与油浸式三相变压器主体的管路连接，所述液箱顶部固定插设有出液管，所述出液管与油浸式三相变压器主体的管路另一端连接，所述抽液管与所述出液管不连接。2.根据权利要求1所述的一种油浸式三相变压器，其特征在于：在所述油浸式三相变压器主体上设置中空的防护罩，在所述防护罩的内壁以及油浸式三相变压器主体的外部均嵌设有蛇形的冷却循环管，所述冷却循环管的两端均设置有对接管，相邻两组所述对接管之间通过管道连接件连接。3.根据权利要求2所述的一种油浸式三相变压器，其特征在于：所述出液管远离液箱内的一端贯穿防护罩并与防护罩内的冷却循环管中底部对接管另一端连通，所述注液管另一端贯穿油浸式三相变压器主体的底部内壁并与油浸式三相变压器主体的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑峰，吕成铭，郭姝含，陈翔宇，吉喆，张正南，
申请(专利权)人：辽宁电力能源发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：