气溶胶产生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气溶胶产生装置，包括供所述气溶胶形成基体安装并可形成气流通道的固定管；所述固定管包括支撑壁以及与所述支撑壁对应设置供所述气溶胶形成基体装入的第一开口；所述气流通道先从所述第一开口沿着所述固定管的管壁内侧朝所述支撑壁方向延伸至所述固定管的外部，再从所述支撑壁穿入所述固定管中并朝所述第一开口方向延伸设置，以供气流从所述支撑壁进入所述气溶胶形成基体中将所述气溶胶形成基体产生的气溶胶送出。该气溶胶产生装置的气流通道可对该固定管的外表面进行降温，且该气流通道具有气流均匀，气流充分的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生装置


[0001]本技术涉及加热不燃烧雾化装置，更具体地说，涉及一种气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]相关技术中的气溶胶产生装置的气道一般形成于用于收容气容胶的外罩内部，在使用过程中，该气道只能供气体进入气溶胶形成基体，无法对外罩外表面进行降温，且该气道的气流通常不均匀和充分。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的气溶胶产生装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶产生装置，包括供所述气溶胶形成基体安装并可形成气流通道的固定管；
[0005]所述固定管包括支撑壁以及与所述支撑壁对应设置供所述气溶胶形成基体装入的第一开口；
[0006]所述气流通道先从所述第一开口沿着所述固定管的管壁内侧朝所述支撑壁方向延伸至所述固定管的外部，再从所述支撑壁穿入所述固定管中并朝所述第一开口方向延伸设置，以供气流从所述支撑壁进入所述气溶胶形成基体中将所述气溶胶形成基体产生的气溶胶送出。
[0007]在一些实施例中，所述气流通道包括第一进气通道；所述第一进气通道形成于所述固定管中，并与所述第一开口与外部连通，且从所述第一开口朝所述支撑壁方向延伸。
[0008]在一些实施例中，所述气流通道包括第二进气通道；所述第二进气通道形成于所述支撑壁外，且与所述第一进气通道和所述气溶胶形成基体连通。
[0009]在一些实施例中，所述气流通道包括第二进气通道；
[0010]所述固定管包括与所述第一开口对应设置的第二开口；所述支撑壁设置于所述第一开口和所述第二开口之间；
[0011]所述第二进气通道形成于所述支撑壁与所述第二开口之间，且与所述第一进气通道和所述气溶胶形成基体连通。
[0012]在一些实施例中，所述支撑壁与所述第二开口相对设置的一侧设有进气槽；所述第二进气通道形成于所述进气槽中。
[0013]在一些实施例中，所述进气槽的槽壁上开设有连通所述第一进气通道和所述第二进气通道的通道口。
[0014]在一些实施例中，所述气流通道包括与所述第一进气通道连通的连通通道；
[0015]所述连通通道设置于所述固定管的管壁上。
[0016]在一些实施例中，所述固定管的管壁上开设有通孔；所述连通通道形成于所述通孔中。
[0017]在一些实施例中，所述通孔到所述支撑壁小于所述通孔到所述第一开口的距离；
[0018]或者，所述通孔到所述支撑壁大于或等于所述通孔到所述第一开口的距离。
[0019]在一些实施例中，所述支撑壁上设有供外部气体进入所述气溶胶形成基体的穿孔。
[0020]在一些实施例中，所述固定管包括管状本体；
[0021]所述管状本体中设有对所述气溶胶形成基体进行限位的限位结构；
[0022]和/或，所述管状本体的内部形成供所述气溶胶形成基体插设的插设通道；所述插设通道的横截面呈圆形，所述插设通道的径向尺寸与横截面呈圆形的所述气溶胶形成基体的外径相当。
[0023]在一些实施例中，所述限位结构包括凸出所述管状本体的管壁设置的限位凸筋。
[0024]在一些实施例中，所述限位凸筋为多个，多个所述限位凸筋沿所述管状本体的周向间隔设置。
[0025]在一些实施例中，所述固定管包括管状本体，所述管状本体的内部形成供所述气溶胶形成基体插设的插设通道；所述插设通道的横截面呈椭圆形，所述插设通道的长轴大于横截面呈圆形的所述气溶胶形成基体的外径，所述插设通道的短轴与横截面呈圆形的所述气溶胶形成基体的外径相当。
[0026]在一些实施例中，所述气溶胶产生装置还包括套设于所述固定管外围的外罩；
[0027]所述外罩为中空且两端贯通的结构。
[0028]在一些实施例中，所述固定管的长度大于所述外罩的长度，所述固定管的两端从所述外罩的两端穿出设置。
[0029]在一些实施例中，所述固定管的管壁上开设有通孔；
[0030]所述外罩上设有与所述通孔对应设置的通气孔。
[0031]在一些实施例中，所述气溶胶产生装置还包括加热组件；
[0032]所述固定管还包括与所述第一开口相对设置的第二开口；
[0033]所述加热组件包括发热体；所述发热体从所述第二开口穿过所述支撑壁插入所述气溶胶形成基体中设置。
[0034]在一些实施例中，所述支撑壁上设有穿孔，所述发热体从所述穿孔插入所述气溶胶形成基体中；
[0035]所述穿孔与所述发热体之间留设有间隙，以供外部气体进入所述气溶胶形成基体。
[0036]在一些实施例中，所述发热体呈片状，所述穿孔为条形孔；
[0037]所述穿孔的长度大于所述发热体的宽度；或者所述穿孔的宽度大于所述发热体的厚度。
[0038]在一些实施例中，还包括与所述加热组件电连接的供电组件。
[0039]实施本技术的气溶胶产生装置，具有以下有益效果：该气溶胶产生装置的气流通道可从该固定管的第一开口沿着该固定管的管壁内侧朝该支撑壁方向延伸至固定管的外部，再从该支撑壁放入至固定管中并从朝第一开口方向延伸供气流从支撑壁进入气溶胶形成基体中将气溶胶形成基体产生的气溶胶送出。该气流通道可对该固定管的外表面进行降温，且该气流通道具有气流均匀，气流充分的优点。
附图说明
[0040]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0041]图1是本技术第一实施例中气溶胶产生装置的结构示意图；
[0042]图2是图1所示气溶胶产生装置的剖视图；
[0043]图3是图1所示气溶胶产生装置的局部结构分解示意图；
[0044]图4是图1所示气溶胶产生装置的局部结构剖视图；
[0045]图5是图4所示气溶胶产生装置的局部结构分解示意图；
[0046]图6是图5所示气溶胶产生装置的固定管的结构示意图；
[0047]图7是图6所示气溶胶产生装置的固定管的另一角度的结构示意图；
[0048]图8是图6所示气溶胶产生装置的固定管的进气槽的结构示意图；
[0049]图9是图6所示气溶胶产生装置的外罩的结构示意图；
[0050]图10是图6所示气溶胶产生装置的上盖的结构示意图；
[0051]图11是本技术第二实施例中气溶胶产生装置的局部结构剖视图；
[0052]图12是本技术第三实施例中气溶胶产生装置的固定管的结构示意图。
具体实施方式
[0053]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0054]需要理解的是，“上”、“下”、“第一”、“第二”等术语仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特殊的差别，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个件被认为是“连接”另一个件，它可以是直接连接到另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括供所述气溶胶形成基体(200)安装并可形成气流通道(20)的固定管(11)；所述固定管(11)包括支撑壁(114)以及与所述支撑壁(114)对应设置供所述气溶胶形成基体(200)装入的第一开口(112)；所述气流通道(20)先从所述第一开口(112)沿着所述固定管(11)的管壁内侧朝所述支撑壁(114)方向延伸至所述固定管(11)的外部，再从所述支撑壁(114)穿入所述固定管(11)中并朝所述第一开口(112)方向延伸设置，以供气流从所述支撑壁(114)进入所述气溶胶形成基体(200)中将所述气溶胶形成基体(200)产生的气溶胶送出。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气流通道(20)包括第一进气通道(21)；所述第一进气通道(21)形成于所述固定管(11)中，并通过所述第一开口(112)与外部连通，且从所述第一开口(112)朝所述支撑壁(114)方向延伸。3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气流通道(20)包括第二进气通道(22)；所述第二进气通道(22)形成于所述支撑壁(114)外，且与所述第一进气通道(21)和所述气溶胶形成基体(200)连通。4.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气流通道(20)包括第二进气通道(22)；所述固定管(11)包括与所述第一开口(112)对应设置的第二开口(113)；所述支撑壁(114)设置于所述第一开口(112)和所述第二开口(113)之间；所述第二进气通道(22)形成于所述支撑壁(114)与所述第二开口(113) 之间，且与所述第一进气通道(21)和所述气溶胶形成基体(200)连通。5.根据权利要求4所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支撑壁(114)与所述第二开口(113)相对设置的一侧设有进气槽(116)；所述第二进气通道(22)形成于所述进气槽(116)中。6.根据权利要求5所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述进气槽(116)的槽壁上开设有连通所述第一进气通道(21)和所述第二进气通道(22)的通道口(1161)。7.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述气流通道(20)包括与所述第一进气通道(21)连通的连通通道(23)；所述连通通道(23)设置于所述固定管(11)的管壁上。8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述固定管(11)的管壁上开设有通孔(115)；所述连通通道(23)形成于所述通孔(115)中。9.根据权利要求8所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述通孔(115)到所述支撑壁(114)小于所述通孔(115)到所述第一开口(112)的距离；或者，所述通孔(115)到所述支撑壁(114)大于或等于所述通孔(115)到所述第一开口(112)的距离。10.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支撑壁(114)上设有供外部气体进入所述气溶胶形成基体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永宝，
申请(专利权)人：深圳麦时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：