一种拉拔检测仪辅助装置，属于建筑施工检测领域，包括外接锚杆、连接套筒、底座钢板、中空钢筒、螺帽和锚垫板。其特征在于所述连接套筒与所述外接锚杆一端连接，所述连接套筒另一端与测试对象连接。所述底座钢板由第一钢板和第二钢板构成。所述第一钢板和第二钢板上分别有一个圆孔，与所述中空钢筒连接成一个整体。所述锚垫板和螺帽替代锚杆拉拔检测工具卡扣。本实用新型专利技术的有益效果是，拉拔测试的测试对象锚杆的外露长度不受限，安装拆卸油压千斤顶较方便；增加了底座钢板，使得拉拔实验能更好适应复杂的现场条件；锚垫板以及螺帽取代了原有的千斤顶卡扣，提高了施工工效，能满足所有正常施工锚杆类似项目的拉拔实验需求。常施工锚杆类似项目的拉拔实验需求。常施工锚杆类似项目的拉拔实验需求。
【技术实现步骤摘要】
一种拉拔检测仪辅助装置
[0001]本技术属于建筑施工检测领域，尤其涉及一种锚杆拉拔检测工具。
技术介绍
[0002]在隧洞挖掘、边坡施工等工程中，初支设计常常采用锚喷支护。为保证初支结构的施工质量，工程验收时需对已完成的部位进行抽样检测。其中针对锚杆的施工质量，需要采用拉拔检测工具来检测锚杆抗拔力是否符合设计要求。在拉拔检测过程中，锚杆外露长度有时会比较短，甚至小于拉拔检测工具要求的最低长度，采用现有的锚杆拉拔测试设备很难有效完成测试。同时，锚杆拉拔检测工具采用卡扣设计，在完成锚杆拉拔实验检测后，锚杆拉拔仪卡扣不容易拆除，施工不方便。另外，由于现场喷射混凝土面局部不平整，直接采用拉拔仪作用于喷射混凝土面，影响拉拔效果。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为了有效解决锚杆外露长度不够、卡扣不容易拆除、施工不方便和拉拔效果不理想的问题，本技术提供了一种用于锚杆测试的辅助装置，具体技术方案如下：
[0004]一种拉拔检测仪辅助装置，其特征在于包括外接锚杆、连接套筒、底座钢板、中空钢筒、螺帽和锚垫板。所述连接套筒与所述外接锚杆一端连接，所述连接套筒另一端与测试对象连接。所述底座钢板由第一钢板和第二钢板构成。所述中空钢筒的内腔是圆柱形。所述第一钢板和第二钢板上分别有一个圆孔，圆孔直径与中空钢筒的内腔水平横截圆直径相同，大于所述连接套筒的最大横截面径向尺寸。所述中空钢筒与所述第一钢板和第二钢板连接成一个整体，并且所述第一钢板和第二钢板上的圆孔与所述中空钢筒圆孔完全贯通。所述锚垫板上有一圆孔，用于外接锚杆自由穿过。所述螺帽可螺旋固定在所述外接锚杆的另一端。所述螺帽的外径大于锚垫板上的圆孔直径。所述螺帽与锚垫板配合，检测时用于固定所述外接锚杆，替代锚杆拉拔检测工具卡扣的功能。
[0005]测试时，首先用所述连接套筒分别将所述外接锚杆与测试对象或锚杆的外露端头连接；将所述底座第一钢板、中空钢筒和底座第二钢板分别穿过所述外接锚杆、连接套筒和测试对象，直到底座第一钢板与喷射混泥土后的初支面接触。用所述第一钢板找平初支面的不平整部位。将拉拔检测仪的油压千斤顶穿过外接锚杆，其底面与所述底座第二钢板紧贴。然后将锚垫板穿过所述外接锚杆，与所述油压千斤顶的顶面紧贴。最后将螺帽旋紧外接锚杆另一端，使锚垫板和所述油压千斤顶的顶面紧贴。螺帽和锚垫板取代了的千斤顶卡扣。至此锚杆拉拔检测即可安全、顺利启动。
[0006]优选地，所述中空钢筒与所述底座钢板的第一钢板和第二钢板通过焊接或铸造连接成一个整体。所述连接套筒两端分别有内螺纹，分别与外接锚杆和测试对象螺纹连接；或者所述连接套筒一端与外接锚杆通过焊接或铸造牢固刚性地连接，另一端有用于测试对象连接的连接装置。
[0007]优选地，所述底座钢板的第一钢板和第二钢板均为边长为15cm厚2cm的钢板，钢板中间的圆孔直径和所述中空钢筒的直径均为5cm。
[0008]本技术的有益效果是，拉拔测试的测试对象锚杆的外露长度不受限，安装拆卸油压千斤顶较方便；增加了底座钢板，使得拉拔实验能更好适应复杂的现场条件；锚垫板以及螺帽取代了原有的千斤顶卡扣，提高了施工工效，能满足所有正常施工锚杆类似项目的拉拔实验需求。本辅助装置结构轻便实用，操作简单，成本费用低，保证了锚杆拉拔正常高效的进行。
附图说明
[0009]图1是本技术应用剖面图；
[0010]图2是本技术整体效果图；
[0011]图3是本技术底座钢板和中空钢筒效果图；
[0012]图4是本技术底座钢板和中空钢筒正视图；
[0013]图5是本技术底座钢板和中空钢筒侧视图。
[0014]附图标记说明：1，测试对象；2，底座钢板；21，第一钢板；22，第二钢板；3，中空钢筒；4，连接套筒；5，外接锚杆；6，油压千斤顶；7，锚垫板； 8，螺帽；9，初支面。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1
‑
5，对本技术进一步说明。
[0016]参见附图1，一种拉拔检测仪辅助装置，包括外接锚杆5、第一钢板21和第二钢板22、中空钢筒3、连接套筒4、螺帽8和锚垫板7。第一钢板21和第二钢板22与中空钢筒3焊接成一个整体。所述第一钢板21和第二钢板22是边长为15cm厚2cm的钢板，每个钢板中间预留直径5cm的孔，与所述中空钢筒3 完全贯通。所述圆孔直径与中空钢筒3内腔水平横截圆的直径都是5cm。
[0017]所述连接套筒4可以穿过中空钢筒3，分别与测试对象1和外接锚杆5连接。所述连接套筒4两端分别有内螺纹，用于与外接锚杆5和测试对象1螺纹连接。
[0018]检测安装油压千斤顶6时，首先用所述连接套筒4将所述外接锚杆5与测试对象1锚杆的外露端头牢固地连接。然后将所述中空钢筒3和底座钢板2依次穿过外接锚杆5、连接套筒4和测试对象1，直到底座第一钢板21与喷射混泥土后的初支面9接触，并利用第一钢板21找平喷射混凝土的不平整部位。再次，将拉拔检测仪的油压千斤顶6穿过外接锚杆5，其底面与所述底座第二钢板 22紧贴。最后将所述锚垫板7穿过所述外接锚杆5，与所述油压千斤顶6顶面紧贴，再用所述螺帽8将所述外接锚杆5另一端、所述锚垫板7和千斤顶顶面旋紧固定。螺帽8和锚垫板7取代了拉拔检测仪千斤顶卡扣。拉拔检测安装完成，可安全、顺利地启动测试工作。
[0019]最后要说明是，以上附图和实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。本的领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他替换，比如第一钢板和第二钢板的材质形状，以及其与中控套筒的连接方式，都没有脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉拔检测仪辅助装置，其特征在于包括外接锚杆(5)、连接套筒(4)、底座钢板(2)、中空钢筒(3)、螺帽(8)和锚垫板(7)；所述中空钢筒(3)的内腔是圆柱形；所述连接套筒(4)与所述外接锚杆(5)一端连接，并可穿过所述中空钢筒(3)；所述底座钢板(2)由第一钢板(21)和第二钢板(22)构成；所述第一钢板(21)和第二钢板(22)上分别有一个圆孔；所述中空钢筒(3)与所述第一钢板(21)和第二钢板(22)连接成一个整体，并且所述第一钢板(21)和第二钢板(22)上的圆孔与所述中空钢筒(3)圆孔完全贯通；所述锚垫板(7)上有一圆孔，可通过圆孔与所述外接锚杆(5)连接；所述螺帽(8)可螺旋固定在所述外接锚杆(5)的另一端。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，耿全兴，付培祥，陈磊，季军，张良轩，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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