本实用新型专利技术提供了一种粉末搅拌装置，该粉末搅拌装置包括搅拌桶和动力电机，搅拌桶的进料口位于顶部，动力电机位于搅拌桶的顶端，且动力电机的转轴伸入搅拌桶内、并固定连接有旋转轴，搅拌桶内设有两个可沿旋转轴运动的搅拌机构，且各搅拌机构分别位于旋转轴的顶端和底端，旋转轴中部固设有螺旋叶片，于搅拌桶外设有可容纳搅拌桶的容纳桶，容纳桶内枢转设有转盘，搅拌桶的底部设有与转盘连接的卡置机构，于容纳桶外设有驱动电机以驱动转盘。本实用新型专利技术的粉末搅拌装置，通过设置于旋转轴两端的搅拌机构，将粉末上下翻动，同时利用螺旋叶片使粉末充分混合，搅拌桶能够旋转，也能够加快粉末的混合速度，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
粉末搅拌装置
[0001]本技术涉及粉末生产加工设备
，特别涉及一种粉末搅拌装置。
技术介绍
[0002]脱硫增效剂，又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与SO2有很强的反应活性。
[0003]在脱硫增效剂生产加工过程中，会采用多种粉末进行混合搅拌以满足相应的参数要求，使其满足使用需求。多种粉末在混合搅拌的过程中，若采用人为手动搅拌混合，存在劳动强度大，工作效率低下等问题，也会导致粉末混合不均匀。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种粉末搅拌装置，以使粉末混合均匀，提高粉末搅拌的工作效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种粉末搅拌装置，包括搅拌桶和动力电机，所述搅拌桶的进料口位于顶部，所述动力电机位于所述搅拌桶的顶端，且所述动力电机的转轴伸入所述搅拌桶内、并固定连接有旋转轴，所述搅拌桶内设有两个可沿所述旋转轴运动的搅拌机构，且各所述搅拌机构分别位于所述旋转轴的顶端和底端，所述旋转轴中部固设有螺旋叶片，于所述搅拌桶外设有可容纳所述搅拌桶的容纳桶，所述容纳桶内枢转设有转盘，所述搅拌桶的底部设有与所述转盘连接的卡置机构，于所述容纳桶外设有驱动电机以驱动所述转盘。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括设于所述旋转轴上的搅拌盘，以及连接于所述搅拌桶与所述搅拌盘之间的连接部，所述搅拌盘与所述旋转轴螺纹连接以使所述搅拌盘运动，所述搅拌盘上设有多个过孔。
[0008]进一步的，所述连接部由相互套装的第一套杆和第二套杆组成，所述第一套杆与所述搅拌桶固定，所述第二套杆与所述搅拌盘固定。
[0009]进一步的，所述卡置机构包括设于所述搅拌桶底部的卡块，以及设于所述转盘上的卡槽，因所述卡块卡置在所述卡槽内形成所述搅拌桶的固定。
[0010]进一步的，所述容纳桶的内壁嵌设有若干滚珠，所述滚珠与所述搅拌桶的外壁抵接。
[0011]进一步的，所述搅拌桶的出料口位于所述搅拌桶底部中心处，所述出料口处枢转设有可启闭所述出料口的盖板，并因所述盖板的转动使所述环形凸起充满所述环形凹槽。
[0012]进一步的，所述出料口处设有环形凸起，对应所述环形凸起，于所述盖板上设有环形凹槽，并因所述盖板的转动使所述环形凸起充满所述环形凹槽。
[0013]进一步的，所述搅拌桶的侧壁设有透明的视位窗，并于所述视位窗上设置有刻度。
[0014]进一步的，所述搅拌桶的底壁向所述出料口出倾斜设置。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的粉末搅拌装置，由于搅拌机构可沿旋转轴运动，通过设置于旋转轴两端的搅拌机构，将粉末上下翻动，同时利用螺旋叶片使粉末充分混合，能够加快粉末的混合速度；另外，搅拌桶能够在容纳桶中旋转，使得上料时粉末不会堆积在一处，也能够加快粉末的混合速度，提升工作效率。
[0017]另外，滚珠设置在容纳桶的内壁，一方面能够保证搅拌桶转动时的稳定性，另一方面能够减小搅拌桶与容纳桶之间的摩擦力，从而保证搅拌桶的转动。
[0018]此外，视位窗上配有刻度的设置，能够实时关注到粉末的出料量，使出料量便于掌控，提高了本搅拌装置的实用性。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的粉末搅拌装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的粉末搅拌装置的剖视图；
[0022]图3为本技术实施例所述的粉末搅拌装置的俯视视角的剖视图；
[0023]图4为图2中A处的放大图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、搅拌桶；101、进料口；102、出料口；1021、环形凸起；103、视位窗；2、动力电机；201、旋转轴；2011、螺旋叶片；3、搅拌机构；301、搅拌盘；3011、过孔；302、连接部；3021、第一套杆；3022、第二套杆；4、容纳桶；401、转盘；402、滚珠；5、卡置机构；501、卡块；502、卡槽；6、驱动电机；7、盖板；701、环形凹槽。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]本实施例涉及一种粉末搅拌装置，该粉末搅拌装置包括搅拌桶1和动力电机2，其中，动力电机2位于搅拌桶1的顶端，且动力电机2的转轴伸入搅拌桶1内、并固定连接有旋转轴201，搅拌桶1内设有两个可沿旋转轴201运动的搅拌机构3，且各搅拌机构3分别位于旋转轴201的顶端和底端，旋转轴201中部固设有螺旋叶片2011，于搅拌桶1外设有可容纳搅拌桶1的容纳桶4，容纳桶4内枢转设有转盘401，搅拌桶1的底部设有与转盘401连接的卡置机构5，于容纳桶4外设有驱动电机6以驱动转盘401。
[0031]由于搅拌机构3可沿旋转轴201运动，通过设置于旋转轴201两端的搅拌机构3，将粉末上下翻动，同时利用螺旋叶片2011使粉末充分混合，能够加快粉末的混合速度；另外，搅拌桶1能够在容纳桶4中旋转，使得上料时粉末不会堆积在一处，也能够加快粉末的混合速度，提升工作效率。
[0032]基于如上设计思想，本实施例的粉末搅拌装置的一种示例性结构如图1至图4所示，其中，需要说明的是，搅拌桶1的进料口101位于搅拌桶1的顶部，搅拌桶1的出料口102位于搅拌桶1的底部中心处，而前述的螺旋叶片2011位于两搅拌机构3之间，三者的运动路径互不干扰。
[0033]本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末搅拌装置，包括搅拌桶(1)和动力电机(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的进料口(101)位于顶部，所述动力电机(2)位于所述搅拌桶(1)的顶端，且所述动力电机(2)的转轴伸入所述搅拌桶(1)内、并固定连接有旋转轴(201)，所述搅拌桶(1)内设有两个可沿所述旋转轴(201)运动的搅拌机构(3)，且各所述搅拌机构(3)分别位于所述旋转轴(201)的顶端和底端，所述旋转轴(201)中部固设有螺旋叶片(2011)，于所述搅拌桶(1)外设有可容纳所述搅拌桶(1)的容纳桶(4)，所述容纳桶(4)内枢转设有转盘(401)，所述搅拌桶(1)的底部设有与所述转盘(401)连接的卡置机构(5)，于所述容纳桶(4)外设有驱动电机(6)以驱动所述转盘(401)。2.根据权利要求1所述的粉末搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括设于所述旋转轴(201)上的搅拌盘(301)，以及连接于所述搅拌桶(1)与所述搅拌盘(301)之间的连接部(302)，所述搅拌盘(301)与所述旋转轴(201)螺纹连接以使所述搅拌盘(301)运动，所述搅拌盘(301)上设有多个过孔(3011)。3.根据权利要求2所述的粉末搅拌装置，其特征在于：所述连接部(302)由相互套装的第一套杆(3021)和第二套杆(3022)组成，所述第一套杆(3021)与所述搅拌桶(1)固定，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振峰，朱虹，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。