本实用新型专利技术公开了一种保水剂材料生产混合装置，涉及保水剂的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决传统的混合装置均匀性较差，当混合不及时，物料容易出现板结，导致保水剂的使用效果大打折扣的问题，本实用新型专利技术包括箱体以及设置在所述箱体内部的混合装置，所述箱体上设有放料机构；所述混合装置包括两端转动连接在所述箱体上的若干转棍，所述转棍的端部均设有相互啮合的齿轮，一根所述转棍连接第一驱动机构；液体组分通过输液机构经过转棍后从液体通道进入箱体，使得各个组分之间混合均匀，且不易发生板结；转棍的转动方向相反且不同转棍之间存在转速差，可以提高物料的混合效果；放料装置可以方便快捷的实现物料的排放，提高混合装置的工作效率。置的工作效率。置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保水剂材料生产混合装置
[0001]本技术涉及保水剂的
，具体是一种保水剂材料生产混合装置。
技术介绍
[0002]保水剂主要材质是高吸水性树脂，它是一种吸水能力特别强的功能高分子材料，其具备无毒无害的特性，可以反复释水、吸水，因此农业上人们把它比喻为"微型水库"。同时，它还能吸收肥料、农药、并缓慢释放，增加肥效、药效。保水剂广泛用于农业、林业、园艺以及建筑领域中，同时，在石油化工、电缆、造纸、传感器、灭火器具、纤维制品、化妆品、食品保鲜、膨胀玩具等领域也有应用。
[0003]保水剂中还有其他添加剂，连同高分子树脂一同进行混合，传统的混合装置均匀性较差，当混合不及时，物料容易出现板结，导致保水剂的使用效果大打折扣。
[0004]本技术旨在提出一种保水剂材料生产混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种保水剂材料生产混合装置，其包括箱体以及设置在所述箱体内部的混合装置，所述箱体上设有放料机构；
[0006]所述混合装置包括两端转动连接在所述箱体上的若干转棍，所述转棍的端部均设有相互啮合的齿轮，一根所述转棍连接第一驱动机构；
[0007]所述齿轮之间的传动比不等于1；
[0008]所述转棍上还设有相互穿插的多组叶片；
[0009]所述转棍为中空且所述转棍上还开设有液体通道，所述转棍的一端连接有管路接头，所述管路接头连接输液机构。
[0010]本技术的进一步设置为：所述放料机构包括铰接在所述箱体底部的两个开合板，两个所述开合板的端部设有蜗轮，所述箱体上转动连接有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端连接第二驱动机构。
[0011]本技术的进一步设置为：所述蜗杆的展开螺旋角小于所述蜗轮和蜗杆相接触的摩擦角。
[0012]本技术的进一步设置为：所述箱体的底部开设有出料口，所述箱体的底部向所述出料口倾斜。
[0013]本技术的进一步设置为：所述叶片均倾斜10
‑
20
°
。
[0014]本技术的进一步设置为：相邻的所述叶片的倾斜方向相反。
[0015]本技术的有益技术效果为：
[0016]1.保水剂中粉状以及颗粒状的组分通过箱体的进料口进入箱体，而液体组分通过输液机构经过转棍后从液体通道进入箱体，使得各个组分之间混合均匀，且不易发生板结；
[0017]2.转棍的转动方向相反且不同转棍之间存在转速差，叶片相互穿插且叶片为倾
斜，可以提高物料的混合效果；
[0018]3.放料装置可以方便快捷的实现物料的排放，提高混合装置的工作效率。
附图说明
[0019]图1示出了本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图2示出了本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3示出了本技术的左视局部结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
箱体、2
‑
混合装置、21
‑
转棍、22
‑
齿轮、23
‑
叶片、3
‑
放料机构、31
‑
开合板、32
‑
蜗轮、33
‑
蜗杆、4
‑
液体通道、5
‑
管路接头。
具体实施方式
[0023]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提出了一种保水剂材料生产混合装置，包括箱体1以及设置在箱体1内部的混合装置2，箱体1上设有放料机构3；
[0026]箱体1可为矩形箱，箱体1的上部设有进料口，混合装置2可以起到良好的混合效果，放料机构3用来将物料自箱体1内快速的放出；
[0027]混合装置2包括两端转动连接在箱体1上的若干转棍21，转棍21的端部均设有相互啮合的齿轮22，一根转棍21连接第一驱动机构；
[0028]转棍21为中空且转棍21上还开设有液体通道4，转棍21的一端连接有管路接头5，管路接头5连接输液机构；
[0029]输液机构包括有相互连接的储液箱、水路以及输液泵，保水剂中的液体组分储存在储液箱内；
[0030]保水剂中的液体组分通过液体通道4进入箱体1，如此液体组分与其余组分之间具有较大的接触面积，可提高物料之间的混合效果，避免发生板结；
[0031]齿轮22之间的传动比不等于1；
[0032]转棍21上还设有相互穿插的多组叶片23；
[0033]叶片23均倾斜10
‑
20
°
，且相邻的叶片23的倾斜方向相反；
[0034]倾斜的叶片23对物料起到一定的导向作用，不同转棍21上的叶片23相互配合，可以起到良好的混合效果；
[0035]第一驱动机构带动一根转棍21旋转，两个齿轮22相互啮合，两个转棍21 共同旋转且转动方向相反，转棍21带动叶片23以不同的速度转动，可以将物料充分打散，使得各个物料之间均匀混合。
[0036]作为优选方案，更进一步的，放料机构3包括铰接在箱体1底部的两个开合板31，两个开合板31的端部设有蜗轮32，箱体1上转动连接有与蜗轮32相啮合的蜗杆33，蜗杆33的一端连接第二驱动机构；
[0037]蜗杆33的展开螺旋角小于蜗轮32和蜗杆33相接触的摩擦角，箱体1的底部开设有
出料口，箱体1的底部向出料口倾斜。
[0038]第二驱动机构带动蜗杆33以预定的转角以及转动方向转动，蜗杆33与蜗轮32之间具备单向传递转矩的特性，蜗轮32转动时带动开合板31进行张开或者闭合的动作，在开合板31张开时，混合好的物料自出料口排出箱体1。
[0039]工作原理：本技术中，保水剂中粉状以及颗粒状的组分通过箱体1的进料口进入箱体1内部，而液体组分通过输液机构经过中空的转棍21后从液体通道4进入箱体1内部，如此，液体组分和固体、粉状组分之间的接触面积增大，第一驱动机构带动一根转棍21旋转，转棍21带动叶片23以不同的速度转动，可以将物料充分打散，使得各个物料之间均匀混合使得各个组分之间混合均匀，且不易发生板结，物料混合完毕后，放料机构3可以将物料快速的放出，第二驱动机构带动蜗杆33转动，蜗轮32转动时带动开合板31进行张开或者闭合的动作，在开合板31张开时，混合好的物料自出料口排出箱体1。
[0040]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保水剂材料生产混合装置，其特征在于：包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内部的混合装置(2)，所述箱体(1)上设有放料机构(3)；所述混合装置(2)包括两端转动连接在所述箱体(1)上的若干转棍(21)，所述转棍(21)的端部均设有相互啮合的齿轮(22)，一根所述转棍(21)连接第一驱动机构；所述齿轮(22)之间的传动比不等于1；所述转棍(21)上还设有相互穿插的多组叶片(23)；所述转棍(21)为中空且所述转棍(21)上还开设有液体通道(4)，所述转棍(21)的一端连接有管路接头(5)，所述管路接头(5)连接输液机构。2.根据权利要求1所述的一种保水剂材料生产混合装置，其特征在于：所述放料机构(3)包括铰接在所述箱体(1)底部的两个开合板(31)，两个所述开合板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：范宏涛，王远成，
申请(专利权)人：蒙托利沃食品科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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