一种新型拌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拌胶机，其在搅拌仓的内部设置有驱动轴，在驱动轴内部设置有横向贯穿孔，同时还在驱动轴上设置有若干个竖向固定座，每个竖向固定座上设置有一个搅拌杆，搅拌杆内部中空设计，在以上结构设置的技术基础上，本装置还在横向贯穿孔内设置有一根内部供液管，通过内部供液管实现冷却液的供应，冷却液自内部供液管流入径向供液管，再由径向供液管流入搅拌杆内部，自搅拌杆内部返回至横向贯穿孔内实现液体冷却回路，所述的径向供液管的外径小于搅拌杆，通过此种设计可实现冷却状态下对搅拌杆内部的冲刷，提高冷却效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拌胶机


[0001]本技术属于刨花板生产设备
，具体涉及一种新型拌胶机。

技术介绍

[0002]周知，在刨花板生产
，其生产工序中通长需要采用拌胶设备实现对刨花板进行拌胶作业，拌胶完毕后作为刨花板原材料备用，此类设备在使用时，因拌胶机会在拌胶仓室内带动刨花物料以及胶液转动，通过拨料爪实现拌胶作业，但是在实际运行过程中，拌胶机驱动轴会产生高温，目前的设备无法实现驱动轴内部降温，导致高温影响刨花拌胶效果，再者，温度过高会影响拨料爪的使用强度。
[0003]针对现有技术的弊端，作为本行业的技术人员，如何设计及制作一款新型拌胶机，其通过对驱动轴内部进行改善，可实现对驱动轴的有效降温是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术不足，本技术提供了一种新型拌胶机，其通过新型的结构设计，通过在驱动轴内部进行改进，实现拌胶过程中的有效降温是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种新型拌胶机，其包括一个搅拌仓，所述的搅拌仓的一端的顶部设置有进料口，其另一端的底部设置有出料口，所述的搅拌仓的上部固定有一个喷胶模块，所述的喷胶模块的喷头设置在搅拌仓的内部；所述的搅拌仓的内部中心处设置有驱动轴，所述的驱动轴上设置有绞龙段以及送料杆和搅拌杆，所述的绞龙段设置在进料口的下部；所述的驱动轴的内部设置有横向贯穿孔，所述的驱动轴上设置有若干个竖向固定座，每个竖向固定座上设置有一个搅拌杆，所述的搅拌杆内部中空设计，通过横向贯穿孔与搅拌杆内部贯通实现内部供液。
[0006]所述的横向贯穿孔内设置有一根内部供液管，所述的内部供液管外径小于横向贯穿孔，内部供液管为单端开口式，其外壁上设置有若干个径向贯穿孔，每个径向贯穿孔上设置有一个径向供液管，所述的径向供液管延伸至搅拌杆内部，径向供液管外径小于搅拌杆内腔，通过此种结构设置，冷却液体自内部供液管流入径向供液管，再由径向供液管流入搅拌杆内部，自搅拌杆内部返回至横向贯穿孔内实现液体冷却回路，以此实现对搅拌杆内部的冲刷，提高冷却效率。
[0007]所述的搅拌仓为上下两部分设置，上部为可掀开设置的掀盖，掀盖与底座配合后可通过锁紧机构实现两者的锁紧固定。
[0008]本技术的有益效果为：本技术通过以上结构设置，其在搅拌仓的内部设置有驱动轴，在驱动轴内部设置有横向贯穿孔，同时还在驱动轴上设置有若干个竖向固定座，每个竖向固定座上设置有一个搅拌杆，搅拌杆内部中空设计，在以上结构设置的技术基础上，本装置还在横向贯穿孔内设置有一根内部供液管，通过内部供液管实现冷却液的供
应，冷却液自内部供液管流入径向供液管，再由径向供液管流入搅拌杆内部，自搅拌杆内部返回至横向贯穿孔内实现液体冷却回路，所述的径向供液管的外径小于搅拌杆，通过此种设计可实现冷却状态下对搅拌杆内部的冲刷，提高冷却效率。再者，本装置将搅拌仓为上下两部分设置，可实现开合，开合后可实现内部彻底清理，是一种理想的新型拌胶机。
附图说明
[0009]图1为本技术主视结构示意图；
[0010]图2为本技术俯视结构示意图；
[0011]图3为本技术仰视结构示意图；
[0012]图4为本技术侧视结构示意图；
[0013]图5为本技术掀盖主视结构示意图；
[0014]图6为本技术掀盖内部结构示意图；
[0015]图7为本技术驱动轴立体结构示意图；
[0016]图8为本技术驱动轴主视内部结构示意图；
[0017]图9为图8中A区域放大结构示意图；
[0018]附图中，1、搅拌仓，11、掀盖，12、底座，13、锁紧机构，14、进料口，15、出料口，2、驱动轮，21、外部驱动装置，3、喷胶模块，31、喷头，4、驱动轴，41、绞龙段，42、竖向固定座，43、搅拌杆，44、冲刷腔，45、内部供液管，46、径向供液管，47、供液腔，48、回流腔。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种新型拌胶机，其包括一个搅拌仓1，所述的搅拌仓1的一端的顶部设置有进料口14，其另一端的底部设置有出料口15，所述的搅拌仓1的上部固定有一个喷胶模块3，所述的喷胶模块3的喷头31设置在搅拌仓11的内部；所述的搅拌仓11的内部中心处设置有驱动轴4，驱动轴4的一端设置有驱动轮2，通过驱动轮与外部驱动装置21连接实现本装置的整体驱动。所述的驱动轴4上设置有绞龙段41和搅拌杆43，所述的绞龙段41设置在进料口14的下部；所述的驱动轴4的内部设置有横向贯穿孔，所述的驱动轴4上设置有若干个竖向固定座42，每个竖向固定座42上设置有一个搅拌杆43，所述的搅拌杆43内部中空设计，通过横向贯穿孔与搅拌杆43内部贯通实现内部供液。但是以上结构设置的驱动轴在实现冷却时，若内部积压空气，会存在冷却不彻底的问题，为彻底解决该问题，本技术在以上结构设置的基础上进一步升级，其在横向贯穿孔内设置有一根内部供液管45，所述的内部供液管45外径小于横向贯穿孔，内部供液管45为单端开口式，其外壁上设置有若干个径向贯穿孔，每个径向贯穿孔上设置有一个径向供液管46，所述的径向供液管46延伸至搅拌杆43内部，径向供液管46外径小于搅拌杆43内腔，通过此种结构设置，冷却液体自内部供液管45流入径向供液管46，再由径向供液管46流入搅拌杆43内部，在搅拌杆43内部形成冲刷腔44，通过冲刷腔44将径向供液管46内的液体导流至回流腔48内，通过回流腔将冷却液体导流至外部，其冷却和回流方向如图9所示，由供液腔47导流至径向供液管46，在径向供液管端部喷涌至冲
刷腔44内，实现对搅拌杆43的冷却，回流液体再由回流腔实现外部循环，以此实现对搅拌杆53内部的冲刷，提高冷却效率。
[0021]进一步的，本装置将搅拌仓1设计为上下两部分，上部为可掀开设置的掀盖11，掀盖11与底座12配合后可通过锁紧机构13实现两者的锁紧固定。可实现开合，开合后可实现内部彻底清理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拌胶机，其包括一个搅拌仓，其特征在于：所述的搅拌仓的一端的顶部设置有进料口，其另一端的底部设置有出料口，所述的搅拌仓的上部固定有一个喷胶模块，所述的喷胶模块的喷头设置在搅拌仓的内部；所述的搅拌仓的内部中心处设置有驱动轴，所述的驱动轴上设置有绞龙段以及送料杆和搅拌杆，所述的绞龙段设置在进料口的下部；所述的驱动轴的内部设置有横向贯穿孔，所述的驱动轴上设置有若干个竖向固定座，每个竖向固定座上设置有一个搅拌杆，所述的搅拌杆内部中空设计，通过横向贯穿孔与搅拌杆内部贯通实现内部供液。2.根据权利要求1所述的新型拌胶机，其特征在于：所述的横向贯穿孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜祥安，李珊，张风慷，
申请(专利权)人：德州派尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：