一种汽车零部件快速喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:32414618 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-24 13:20
本实用新型专利技术提供了一种汽车零部件快速喷粉装置,涉及汽车零件加工领域,包括喷粉仓和储粉仓,所述喷粉仓的顶部设有储粉仓,所述喷粉仓底部的四角处均设有支撑柱,所述喷粉仓内部的两侧壁上均滑动安装有喷管,所述喷管可以左右转动,对汽车零件进行均匀喷粉,所述喷粉仓的下方设有回收组件,所述回收组件包括安装孔、风扇、回收布袋和抱箍,所述安装孔位于喷粉仓的底部并贯穿喷粉仓;本实用新型专利技术通过在喷粉仓的底部设置回收组件,通过安装孔、风扇、回收布袋和抱箍可以对喷管所喷的粉尘进行回收,回收好后,可以重复利用,节约了资源的同时又减少了生产成本,更符合国家绿色生产的政策。更符合国家绿色生产的政策。更符合国家绿色生产的政策。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件快速喷粉装置


[0001]本技术涉及汽车零件加工
,尤其涉及一种汽车零部件快速喷粉装置。

技术介绍

[0002]喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的,喷粉其过程是:喷粉枪接负极,工件接地(正极),粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,构成回路形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜;
[0003]但喷粉装置在喷粉过程中,会有大量的粉尘四散,装置的底部会有大量粉尘残留,造成了资源的大量浪费,因此本技术提出一种汽车零部件快速喷粉装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种汽车零部件快速喷粉装置,该汽车零部件快速喷粉装置通过在喷粉仓的底部设置回收组件,通过安装孔、风扇、回收布袋和抱箍可以对喷管所喷的粉尘进行回收,回收好后,可以重复利用。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种汽车零部件快速喷粉装置,包括喷粉仓和储粉仓,所述喷粉仓的顶部设有储粉仓,所述喷粉仓底部的四角处均设有支撑柱,所述喷粉仓内部的两侧壁上均滑动安装有喷管,所述喷管可以左右转动,对汽车零件进行均匀喷粉,所述喷粉仓的下方设有回收组件;
[0006]所述回收组件包括安装孔、风扇、回收布袋和抱箍,所述安装孔位于喷粉仓的底部并贯穿喷粉仓,所述安装孔的内部通过固定杆安装有风扇,所述风扇通过第一电机驱动,所述安装孔的下端通过抱箍安装有回收布袋。
[0007]进一步改进在于:所述喷粉仓一侧壁的内部对称有第一螺纹杆,另一侧壁对称有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端设有第一皮带盘,所述第二螺纹杆上设有第二皮带盘,所述第二皮带盘与第一皮带盘之间通过皮带连接,所述第一螺纹杆通过电机驱动。
[0008]进一步改进在于:所述第一螺纹杆上的结构与第二螺纹杆上的结构相同,所述第一螺纹杆上设有螺母套,所述螺母套的一端穿过喷粉仓的侧壁并延伸至喷粉仓的内部,所述螺母套上设有安装板,所述安装板上对称有支撑板,两组所述支撑板之间设有齿轮,所述齿轮通过马达驱动,所述齿轮的一侧设有喷粉板,所述喷粉板的一侧设有喷管。
[0009]进一步改进在于:所述喷粉板呈弧形,所述喷粉板为中空结构,所述喷粉板的一端设有进粉口,所述喷粉板的另一侧设有与齿轮啮合的齿轮导轨,所述喷粉板的顶部和底部
均设有弧形滑槽。
[0010]进一步改进在于:所述支撑板上设有与弧形滑槽相适配的限位杆,所述限位杆设有多组。
[0011]进一步改进在于:所述储粉仓与进粉口之间连接有软管。
[0012]本技术的有益效果为:本技术通过在喷粉仓的底部设置回收组件,通过安装孔、风扇、回收布袋和抱箍可以对喷管所喷的粉尘进行回收,回收好后,可以重复利用,节约了资源的同时又减少了生产成本,更符合国家绿色生产的政策,通过齿轮带动齿轮导轨移动,从而使喷管转动,可以使喷管喷粉更加均匀,并可以对汽车零件进行快速喷粉,喷粉效果更好。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图。
[0014]图2是本技术的左视图。
[0015]图3是本技术喷粉板的俯视图。
[0016]图4是本技术图1的A处的放大示意图。
[0017]其中:1、喷粉仓;2、储粉仓;3、支撑柱;4、喷管;5、安装孔;6、风扇; 7、回收布袋;8、抱箍;9、固定杆;10、第一螺纹杆;11、第二螺纹杆;12、第一皮带盘;13、第二皮带盘;14、皮带;15、螺母套;16、安装板;17、支撑板;18、齿轮;19、喷粉板;20、进粉口;21、齿轮导轨;22、弧形滑槽;23、限位杆;24、软管。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示,本实施例提出了一种汽车零部件快速喷粉装置,包括喷粉仓1和储粉仓2,所述喷粉仓1的顶部设有储粉仓2,所述喷粉仓1底部的四角处均设有支撑柱3,所述喷粉仓1内部的两侧壁上均滑动安装有喷管4,所述喷管4可以左右转动,对汽车零件进行均匀喷粉,所述喷粉仓1的下方设有回收组件;
[0020]所述回收组件包括安装孔5、风扇6、回收布袋7和抱箍8,所述安装孔5 位于喷粉仓1的底部并贯穿喷粉仓1,所述安装孔5的内部通过固定杆9安装有风扇6,所述风扇6通过第一电机驱动,所述安装孔5的下端通过抱箍8安装有回收布袋7,通过抱箍8将回收布袋7安装在安装孔5的下方,启动第一电机,风扇6转动,将喷粉仓1内部的粉尘吸进回收布袋7内,进行回收。
[0021]所述喷粉仓1一侧壁的内部对称有第一螺纹杆10,另一侧壁对称有第二螺纹杆11,所述第一螺纹杆10的一端设有第一皮带盘12,所述第二螺纹杆11上设有第二皮带盘13,所述第二皮带盘13与第一皮带盘12之间通过皮带14连接,所述第一螺纹杆10通过第二电机驱动,启动第二电机,第一螺纹杆10转动,同时通过皮带14带动第二螺纹杆11转动。
[0022]所述第一螺纹杆10上的结构与第二螺纹杆11上的结构相同,所述第一螺纹杆10上设有螺母套15,所述螺母套15的一端穿过喷粉仓1的侧壁并延伸至喷粉仓1的内部,所述螺母套15上设有安装板16,所述安装板16上对称有支撑板 17,两组所述支撑板17之间设有齿
轮18,所述齿轮18通过马达驱动,所述齿轮 18的一侧设有喷粉板19,所述喷粉板19的一侧设有喷管4,通过第一螺纹杆10 转动,带动螺母套15上下移动,从而带动安装板16上下移动,同时喷管4上下移动。
[0023]所述喷粉板19呈弧形,所述喷粉板19为中空结构,所述喷粉板19的一端设有进粉口20,所述喷粉板19的另一侧设有与齿轮18啮合的齿轮导轨21,所述喷粉板19的顶部和底部均设有弧形滑槽22,通过马达驱动齿轮18转动,带动齿轮导轨21转动,从而带动喷粉板19上的喷管4转动,从而实现均匀喷粉。
[0024]所述支撑板17上设有与弧形滑槽22相适配的限位杆23,所述限位杆23设有多组,通过弧形滑槽22和限位杆23对喷粉板19进行限位。
[0025]所述储粉仓2与进粉口20之间连接有软管24,通过软管24对喷粉板19输粉。
[0026]该汽车零部件快速喷粉装置通过在喷粉仓1的底部设置回收组件,通过安装孔5、风扇6、回收布袋7和抱箍8可以对喷管4所喷的粉尘进行回收,回收好后,可以重复利用,节约了资源的同时又减少了生产成本,更符合国家绿色生产的政策,通过齿轮18带动齿轮导轨21移动,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件快速喷粉装置,包括喷粉仓(1)和储粉仓(2),其特征在于:所述喷粉仓(1)的顶部设有储粉仓(2),所述喷粉仓(1)底部的四角处均设有支撑柱(3),所述喷粉仓(1)内部的两侧壁上均滑动安装有喷管(4),所述喷管(4)可以左右转动,对汽车零件进行均匀喷粉,所述喷粉仓(1)的下方设有回收组件;所述回收组件包括安装孔(5)、风扇(6)、回收布袋(7)和抱箍(8),所述安装孔(5)位于喷粉仓(1)的底部并贯穿喷粉仓(1),所述安装孔(5)的内部通过固定杆(9)安装有风扇(6),所述风扇(6)通过第一电机驱动,所述安装孔(5)的下端通过抱箍(8)安装有回收布袋(7)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件快速喷粉装置,其特征在于:所述喷粉仓(1)一侧壁的内部对称有第一螺纹杆(10),另一侧壁对称有第二螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(10)的一端设有第一皮带盘(12),所述第二螺纹杆(11)上设有第二皮带盘(13),所述第二皮带盘(13)与第一皮带盘(12)之间通过皮带(14)连接,所述第一螺纹杆(10)通过第二电机驱动。3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件快速喷粉装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王著东
申请(专利权)人:湖北捷顺成科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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