一种线性调节阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线性调节阀门，属于阀门技术领域，包括阀体和执行器，阀体包括本体和阀芯组件，本体内成型有流道，流道中部设有过流孔，阀芯组件包括阀芯接头、顶轴和止水垫，阀芯接头连接本体，顶轴滑动设置在阀芯接头中，顶轴下端固定连接止水垫，顶轴上端与执行器传动连接，止水垫外侧设有外环形斜面，外环形斜面上设有止水密封圈，过流孔设有内环形斜面，执行器通过顶轴带动止水垫升降从而调节阀门的开度，相较于现有技术，通过改变止水垫和过流孔接触面的形状，实现阀门开度与流量的线性调节，在通过执行器带动止水垫调节过流孔的通过量时，阀门开度变化与流量变化呈线性关系，显著提高小开度时的控制精度，以及关闭状态下的密封性。态下的密封性。态下的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种线性调节阀门


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及一种线性调节阀门。

技术介绍

[0002]目前市场上有很多线性调节阀门，但这一类线性调节阀门的控制精度较低、密封性较差，并且阀门电动执行器的整体结构和传动结构均较为复杂，导致执行器体积较大、故障率较高，执行器的整体开度控制精度较低，无法适用于不同行程需求的阀门。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种线性调节阀门。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线性调节阀门，包括阀体和用于控制阀体开度的执行器，所述阀体包括本体和阀芯组件，所述本体内成型有流道，流道中部设有过流孔；
[0005]所述阀芯组件包括阀芯接头、顶轴和用于封闭过流孔的止水垫，阀芯接头螺纹连接本体，顶轴滑动设置在阀芯接头中，顶轴下端固定连接止水垫，顶轴上端与执行器传动连接，所述止水垫外侧设有外环形斜面，过流孔设有与外环形斜面相配合的内环形斜面，执行器通过顶轴带动止水垫升降控制过流孔的开度。
[0006]作为优选，所述外环形斜面上设有止水密封圈，所述止水密封圈采用氟橡胶，止水垫采用刚性材料。
[0007]作为优选，所述止水垫下端形成有锥形导流部，止水垫设有轴向贯穿的连接孔，顶轴下端穿设在连接孔中，并且连接孔两侧均分别设有上连接垫片和下连接垫片，止水垫上端相对上连接垫片设有环形限位凸台，环形限位凸台外侧与止水垫外侧面平齐。
[0008]作为优选，所述阀芯组件还包括压盖和复位弹簧，压盖螺纹连接阀芯接头，并且压盖与阀芯接头形成有导向腔室，顶轴滑动穿设在导向腔室中，压盖与阀芯接头的连接处以及顶轴与阀芯接头及压盖的连接处均分别设有O型密封圈，复位弹簧套设在顶轴外侧并推动顶轴向上复位。
[0009]作为优选，所述阀芯组件还包括内导向环，内导向环套设在顶轴和复位弹簧外侧，并且内导向环两端均垫设有限位垫片。
[0010]作为优选，所述执行器包括外壳和驱动机构，所述驱动机构包括设置在外壳中的驱动电机、减速机、丝杆传动机构和推杆，所述丝杆传动机构包括传动丝杆和丝杆螺母，驱动电机通过减速机与丝杆传动机构传动连接，丝杆螺母与传动丝杆螺纹连接，丝杆传动机构用于带动推杆往复升降运动；
[0011]所述外壳底部设有连接盘，连接盘中部相对推杆设有导向滑腔，导向滑腔中滑动设有滑动推块，滑动推块与推杆下端部连接。
[0012]作为优选，所述外壳包括底盖、中壳和面壳，底盖和面盖通过紧固件相互锁合在中壳上下两侧，所述连接盘设置在底盖上，所述底盖下部设有连接头，连接头包括多组周向设
置的弹性扣。
[0013]作为优选，所述驱动机构通过固定座固定连接底盖，所述底盖相对推杆设有第一密封圈，固定座位于第一密封圈上方，并且将第一密封圈限位在底盖上；所述连接头上套设有连接螺母，连接螺母上部内侧相对弹性扣设有环形扣合槽。
[0014]作为优选，所述执行器还包括通过内固定支架固定在外壳内的电路板，所述电路板包括数显电路板和控制电路板，数显电路板位于控制电路板上方，外壳相对数显电路板设有开度显示窗，开度显示窗与外壳一体成型。
[0015]作为优选，所述电路板中集成有RS485通讯模块、RF470通讯模块、M－BUS通讯模块、温度检测模块、磁性对码模块中的一种或多种。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过调节顶轴、带动止水垫相对过流孔进行升降调节，从而调节阀门的开度，相较于现有技术，通过改变止水垫和过流孔接触面的形状，实现了阀门开度与流量的线性调节，在通过执行器带动止水垫调节过流孔的通过量时，阀门的开度变化与流量变化呈线性关系，同时显著提高了小开度时的控制精度，以及阀门关闭状态下的密封性；
[0018]2、通过止水密封圈采用高硬度氟橡胶，防止止水密封圈受水流冲击蠕变太大影响过水精度，止水垫采用刚性金属材料，在小开度时保证开度精度。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的立体图；
[0020]图2为本技术实施例的剖面示意图；
[0021]图3为本技术实施例中执行器的立体图(省略中壳)；
[0022]图4为本技术实施例中执行器的剖面示意图；
[0023]图5为本技术实施例中底盖的立体图；；
[0024]图6为本技术实施例中阀体的立体图；；
[0025]图7为本技术实施例中阀体的剖面示意图；；
[0026]图8为图7中A处的放大示意图；
[0027]图9为本技术实施例中阀芯组件的立体图；
[0028]图10为本技术实施例中阀芯组件的剖面示意图；
[0029]图11为本技术实施例中本体的剖面示意图。
[0030]图中，10、本体；11、流道；12、止水台阶；13、过流孔；14、内环形斜面；21、阀芯接头；22、压盖；23、导向腔室；24、内导向环；25、复位弹簧；26、O型密封圈；27、限位垫片；31、顶轴；32、上连接垫片；33、下连接垫片；34、止水垫；35、外环形斜面；36、止水密封圈；37、锥形导流部；38、环形限位凸台；41、面壳；42、开度显示窗；43、中壳；44、底盖；45、连接盘；46、导向滑腔；47、滑动推块；48、弹性扣；49、第一密封圈；51、连接螺母；52、环形扣合槽；61、驱动电机；62、减速机；63、丝杆传动机构；64、推杆；65、固定座；71、数显电路板；72、控制电路板；73、内固定支架。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，
对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0032]如附图1－11所示，本技术提供的一种线性调节阀门，包括阀体和用于控制阀体开度的执行器，阀体包括本体10和阀芯组件，本体10内成型有下进上出的流道11，流道11中部设有过流孔13，流道11中部设有止水台阶12，过流孔13设置在止水台阶12上；
[0033]阀芯组件包括阀芯接头21、顶轴31和用于封闭过流孔13的止水垫34，阀芯接头21螺纹连接本体10，顶轴31滑动设置在阀芯接头21中，顶轴31下端固定连接止水垫34，顶轴31上端与执行器传动连接，止水垫34外侧设有外环形斜面35，过流孔13设有与外环形斜面35相配合的内环形斜面14，在过流孔13闭合状态下，止水垫34的外环形斜面35与过流孔13的内环形斜面14相互贴合，从而封闭过流孔13，执行器通过顶轴31带动止水垫34升降控制过流孔13的开度，并且在通过执行器带动止水垫34调节过流孔13的通过量时，阀门的开度变化与流量变化呈线性关系。
[0034]具体的，通过调节顶轴31、带动止水垫34相对过流孔13进行升降调节，从而调节阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性调节阀门，其特征在于：包括阀体和用于控制阀体开度的执行器，所述阀体包括本体(10)和阀芯组件，所述本体(10)内成型有流道(11)，流道(11)中部设有过流孔(13)；所述阀芯组件包括阀芯接头(21)、顶轴(31)和用于封闭过流孔(13)的止水垫(34)，阀芯接头(21)螺纹连接本体(10)，顶轴(31)滑动设置在阀芯接头(21)中，顶轴(31)下端固定连接止水垫(34)，顶轴(31)上端与执行器传动连接，所述止水垫(34)外侧设有外环形斜面(35)，过流孔(13)设有与外环形斜面(35)相配合的内环形斜面(14)，执行器通过顶轴(31)带动止水垫(34)升降控制过流孔(13)的开度。2.根据权利要求1所述的线性调节阀门，其特征在于：所述外环形斜面(35)上设有止水密封圈(36)，所述止水密封圈(36)采用氟橡胶，止水垫(34)采用刚性材料。3.根据权利要求1所述的线性调节阀门，其特征在于：所述止水垫(34)下端形成有锥形导流部(37)，止水垫(34)设有轴向贯穿的连接孔，顶轴(31)下端穿设在连接孔中，并且连接孔两侧均分别设有上连接垫片(32)和下连接垫片(33)，止水垫(34)上端相对上连接垫片(32)设有环形限位凸台(38)，环形限位凸台(38)外侧与止水垫(34)外侧面平齐。4.根据权利要求1所述的线性调节阀门，其特征在于：所述阀芯组件还包括压盖(22)和复位弹簧(25)，压盖(22)螺纹连接阀芯接头(21)，并且压盖(22)与阀芯接头(21)形成有导向腔室(23)，顶轴(31)滑动穿设在导向腔室(23)中，压盖(22)与阀芯接头(21)的连接处以及顶轴(31)与阀芯接头(21)及压盖(22)的连接处均分别设有O型密封圈(26)，复位弹簧(25)套设在顶轴(31)外侧并推动顶轴(31)向上复位。5.根据权利要求4所述的线性调节阀门，其特征在于：所述阀芯组件还包括内导向环(24)，内导向环(24)套设在顶轴(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：迂红兵，
申请(专利权)人：佛山市百暖汇节能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：