升降式纺织助剂搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种升降式纺织助剂搅拌设备，包括支撑架、混料箱、搅拌装置；该混料箱具有敞口设置的搅拌腔；该搅拌装置包括上下间距设置的上搅拌装置、下搅拌装置，该上搅拌装置通过一升降座连接于支撑架的竖向支撑杆上，该升降座连接有驱动气缸，该驱动气缸安装于竖向支撑杆上；该上搅拌装置包括搅拌轴及驱动搅拌轴的驱动电机；该搅拌轴的一端伸入搅拌腔内；该下搅拌装置包括转轴和可旋转的搅拌盘，该转轴固定于混料箱的内底部，该转轴和搅拌轴同轴设置；借此，其使得整个搅拌腔内的纺织助剂得以有效搅拌均匀，避免出现上下两层搅拌效果差异大的现象，实现了搅拌装置的上下升降式设置，能调节搅拌轴的高度，能满足用户的不同使用需求。使用需求。使用需求。

【技术实现步骤摘要】
升降式纺织助剂搅拌设备


[0001]本技术涉及纺织助剂设备领域技术，尤其是指一种升降式纺织助剂搅拌设备。

技术介绍

[0002]随着纺织
的不断发展，对生产效率追求的不断提高。纺织助剂的制备需要采用到搅拌器，搅拌器一般包括立式容器体、搅拌装置；搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨，搅拌桨安装在搅拌轴上。主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌溶液使其分散均匀。
[0003]目前的纺织助剂搅拌器通常仅具有搅拌轴、搅拌桨组成的搅拌装置，其存在混合不够均匀彻底，搅拌效果与质量较差，会出现上下两层搅拌效果差异大的现象，以及，现有纺织助剂搅拌器的搅拌装置的高度往往在出厂时就已设定与固定，无法更改，导致对于不同液位深度的纺织助剂搅拌，其无法适用性地改变深度进行搅拌，导致搅拌往往不够均匀，而影响搅拌效果。
[0004]因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种升降式纺织助剂搅拌设备，其使得整个搅拌腔内的纺织助剂得以有效搅拌均匀，避免出现上下两层搅拌效果差异大的现象，以及，实现了搅拌装置的上下升降式设置，能调节搅拌轴的高度，能满足用户的不同使用需求。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种升降式纺织助剂搅拌设备，包括支撑架、混料箱、搅拌装置；
[0008]该混料箱具有上端敞口设置的搅拌腔，该混料箱的上下两端分别设置有进料管、出料管，该进料管、出料管分别连通于搅拌腔；该搅拌装置包括上下间距设置的上搅拌装置、下搅拌装置，该上搅拌装置通过一升降座连接于支撑架的竖向支撑杆上，该升降座可上下升降式连接于竖向支撑杆，该上搅拌装置通过一连接座连接于升降座，该升降座连接有驱动气缸，该驱动气缸安装于竖向支撑杆上；该上搅拌装置包括搅拌轴及驱动搅拌轴的驱动电机；该搅拌轴的一端伸入搅拌腔内，该搅拌轴在上下方向上可选择性地朝向或背离混料箱的底部位移；该下搅拌装置设置于搅拌轴的正下方，该下搅拌装置包括转轴和连接于转轴的可旋转的搅拌盘，该转轴固定于混料箱的内底部，该转轴和搅拌轴同轴设置。
[0009]作为一种优选方案，所述搅拌轴上设置有若干第一搅拌片，若干第一搅拌片自上往下交替间距设置，每个第一搅拌片上均设置有若干第一通孔，若干第一通孔均匀间距设置。
[0010]作为一种优选方案，所述搅拌盘的上端设置有若干第二搅拌片；若干第二搅拌片均沿上下方向延伸，并均匀间距布置；每个第二搅拌片上均设置有若干第二通孔，若干第二通孔均匀间距设置。
[0011]作为一种优选方案，所述搅拌轴的下端设置有温度传感器，所述温度传感器设置于搅拌轴的内部。
[0012]作为一种优选方案，所述出料管的一端伸入混料箱内，另一端伸出混料箱外；所述出料管的另一端连接有第一电磁阀。
[0013]作为一种优选方案，所述进料管连接有加料桶，所述加料桶设置有进料控制开关，所述加料桶安装于支撑架的上端，所述混料箱位于支撑架的下方，所述进料管的上端穿过支撑架连接于加料桶，所述进料管的下端伸入搅拌腔内。
[0014]作为一种优选方案，所述搅拌轴的上端穿过连接座并连接于驱动电机，所述驱动电机安装于连接座上。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过上下间距设置的上搅拌装置、下搅拌装置，使得整个搅拌腔内的纺织助剂得以有效搅拌均匀，避免出现上下两层搅拌效果差异大的现象；以及，通过将上搅拌装置经升降座连接于支撑架的结构设计，使其实现了上搅拌装置的上下升降式设置，从而实现了搅拌轴的上下升降调节式结构，能调节搅拌轴的高度，以适应不同深度的纺织助剂的搅拌，能满足用户的不同使用需求。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之实施例的大致结构示意图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、支撑架
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11、竖向支撑杆
[0020]12、定位台
[0021]20、混料箱
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21、搅拌腔
[0022]22、进料管
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23、出料管
[0023]24、第一电磁阀
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25、第二电磁阀
[0024]30、上搅拌装置
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31、搅拌轴
[0025]32、驱动电机
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33、第一搅拌片
[0026]40、下搅拌装置
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41、转轴
[0027]42、搅拌盘
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43、第二搅拌片
[0028]50、升降座
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60、连接座
[0029]70、驱动气缸
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71、安装板
[0030]80、温度传感器
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90、加料桶。
具体实施方式
[0031]请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。
[0032]一种升降式纺织助剂搅拌设备，包括支撑架10、混料箱20、搅拌装置；该混料箱20具有上端敞口设置的搅拌腔21，该混料箱20的上下两端分别设置有进料管22、出料管23，该进料管22、出料管23分别连通于搅拌腔21；该搅拌装置包括上下间距设置的上搅拌装置30、
下搅拌装置40，该上搅拌装置30通过一升降座50连接于支撑架10的竖向支撑杆11上，该升降座50可上下升降式连接于竖向支撑杆11，该上搅拌装置30通过一连接座60连接于升降座50，该升降座50连接有驱动气缸70，该驱动气缸70安装于竖向支撑杆11上；该上搅拌装置30包括搅拌轴31及驱动搅拌轴31的驱动电机32；所述搅拌轴31的上端穿过连接座60并连接于驱动电机32，所述驱动电机32安装于连接座60上。所述搅拌轴31的下端伸入搅拌腔21内，该搅拌轴31在上下方向上可选择性地朝向或背离混料箱20的底部位移；所述搅拌轴31上设置有若干第一搅拌片33，若干第一搅拌片33自上往下交替间距设置，每个第一搅拌片33上均设置有若干第一通孔，若干第一通孔均匀间距设置。此处，该驱动气缸70驱动升降座50上下升降，升降座50联动上搅拌装置30上下升降，上搅拌装置30联动搅拌轴31上下升降，以使搅拌轴31在上下方向上可选择性地朝向或背离混料箱20位移，以使搅拌轴31靠近或远离搅拌腔21的底部。
[0033]所述下搅拌装置40设置于搅拌轴31的正下方，该下搅拌装置40包括转轴41和连接于转轴41的可旋转的搅拌盘42，该转轴41固定于混料箱20的内底部，该转轴41和搅拌轴31同轴设置，所述搅拌盘42连接于转轴41的上端并位于搅拌腔21内。优选地，于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式纺织助剂搅拌设备，其特征在于：包括支撑架、混料箱、搅拌装置；该混料箱具有上端敞口设置的搅拌腔，该混料箱的上下两端分别设置有进料管、出料管，该进料管、出料管分别连通于搅拌腔；该搅拌装置包括上下间距设置的上搅拌装置、下搅拌装置，该上搅拌装置通过一升降座连接于支撑架的竖向支撑杆上，该升降座可上下升降式连接于竖向支撑杆，该上搅拌装置通过一连接座连接于升降座，该升降座连接有驱动气缸，该驱动气缸安装于竖向支撑杆上；该上搅拌装置包括搅拌轴及驱动搅拌轴的驱动电机；该搅拌轴的一端伸入搅拌腔内，该搅拌轴在上下方向上可选择性地朝向或背离混料箱的底部位移；该下搅拌装置设置于搅拌轴的正下方，该下搅拌装置包括转轴和连接于转轴的可旋转的搅拌盘，该转轴固定于混料箱的内底部，该转轴和搅拌轴同轴设置。2.根据权利要求1所述的升降式纺织助剂搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴上设置有若干第一搅拌片，若干第一搅拌片自上往下交替间距设置，每个第一搅拌片上均设置有若干第一通孔，若干第一通孔均匀间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云峰，
申请(专利权)人：东莞市涵峰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：