一种原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于医药生产设备技术领域，提供了一种原料混合装置，包括：壳体，其设有进料口和出料口；循环组件，其包括：循环动力部件、第一阀门和第二阀门，所述循环动力部其固定连接所述出料口，所述第一阀门管道连接所述壳体和所述循环动力部件，所述第二阀门管道连接所述循环动力部件,所述第二阀门管接外部输送装置；定量投放组件，其位于所述壳体一侧，所述循环组件还包括喷洒件，所述喷洒件管道连接所述第一阀门，所述喷洒件位于所述壳体内部。借此，本实用新型专利技术其结构简单，通过一个电机即可完成混合和输送，不需要定制搅拌配件，易于安装及维修保养，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合装置


[0001]本技术涉及医药生产设备
，特别涉及一种原料混合装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，为使不同液体混合均匀，人们通常制作加工特定的容器或反应釜，并为其加装电机、减速装置和搅拌桨叶，将几种液体泵送进入特定的容器或反应釜，然后通过电机驱动轴搅拌桨叶使不同的液体充分混合并均化，但是由于需要制作加工特定的容器或反应釜，并为之配上相应的电机、减速装置和搅拌桨叶，这种技术方案虽然能够将不同液体混合均匀，但需要额外增加设备、场地及动力投入，并且容器及反应釜为非标准件，与之相对应的配件均需定制，后续维修困难。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种原料混合装置，其结构简单，通过一个电机即可完成混合和输送，不需要定制搅拌配件，易于安装及维修保养，成本低。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种原料混合装置，包括：
[0006]壳体，其设有进料口和出料口；
[0007]循环组件，其包括：循环动力部件、第一阀门和第二阀门，所述循环动力部件固定连接所述出料口，所述第一阀门管道连接所述壳体和所述循环动力部件，所述第二阀门管道连接所述循环动力部件,所述第二阀门管接外部输送装置；
[0008]定量投放组件，其位于所述壳体一侧。
[0009]根据本技术的原料混合装置，所述循环组件还包括喷洒件，所述喷洒件管道连接所述第一阀门，所述喷洒件位于所述壳体内部。
[0010]根据本技术的原料混合装置，所述喷洒件为管件。
[0011]根据本技术的原料混合装置，所述管件呈十字交叉布置。
[0012]根据本技术的原料混合装置，所述管件设有若干开孔。
[0013]根据本技术的原料混合装置，该原料混合装置设有过滤组件，所述过滤组件固定连接在所述第一阀门与所述喷洒件之间。
[0014]根据本技术的原料混合装置，所述过滤组件包括：
[0015]箱体，所述箱体设有脉冲气体接口，所述箱体中间设有阶梯轴；
[0016]刮板结构，其固定连接所述箱体，所述刮板结构包括弹性刮板；
[0017]筛网，其抵接所述弹性刮板，所述筛网螺接所述阶梯轴。
[0018]根据本技术的原料混合装置，所述筛网底部设有若干翅片，所述翅片环设于所述筛网底部。
[0019]根据本技术的原料混合装置，所述刮板结构还包括：弹簧和固定板，所述弹簧固定连接所述弹性刮板和所述固定板。
[0020]本技术利用第一阀门和第二阀门的切换，使得物料混合和输送采用一个电机，成本低，物料通过十字分布的喷洒件将物料喷洒混合，混合效率更高，效果更好，并且增加过滤装置，使得物料混合质量更高，同时不需要定做搅拌配件，后续维修保养便宜。
附图说明
[0021]图1是本技术的管道连接结构示意图；
[0022]图2是本技术过滤组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术过滤组件的剖面结构示意图；
[0024]图4是本技术筛网的结构示意图；
[0025]图5是本技术刮板结构的结构示意图；
[0026]图6是本技术喷洒件的结构示意图；
[0027]在图中，1
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壳体，11
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进料口，12
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出料口，2
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循环组件，21
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循环动力部件，22
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第一阀门，23
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第二阀门，24
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喷洒件，241
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开孔，3
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定量投放组件，4
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过滤组件，41
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箱体，411
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脉冲气体接口，412
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阶梯轴，413
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第二筛网，42
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刮板结构，421
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弹性刮板，422
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弹簧，423
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固定板，43
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筛网，431
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翅片。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]参见图1，本技术提供了一种原料混合装置。该原料混合装置包括：壳体1、循环组件2和定量投放组件3，壳体1设有进料口11和出料口12，循环组件2包括：循环动力部件21、第一阀门22和第二阀门23，循环动力部件21固定连接出料口12，第一阀门22管道连接循环动力部件21和壳体1，第二阀门23管道连接循环动力部件21，第二阀门23管道连接外部输送装置。定量投放组件3位于壳体1一侧，外部物料通过进料口11进入壳体1内部，当达到设定量时，定量投放组件3将需要混合的另一种物料定量投放到壳体1中，进料口11封闭，定量投放组件3停止工作，循环动力部件21将壳体1内的复合物料进行抽取，第二阀门23关闭，第一阀门22打开，复合物料沿管道进入壳体1的上部，从而在循环过程中将复合物料混合均匀，当循环达到设定时间后，第一阀门22关闭，第二阀门23开启，将混合均匀的物料抽取出来，进入下道工序。
[0030]进一步的，定量投放组件3及进料口11均设有计量泵，可精确控制物料的添加量，保证物料配比得准确性，提高产品质量。循环动力部件21采用流量泵，价格低，动力强劲，性价比高。
[0031]进一步的，循环组件2还包括喷洒件24，喷洒件24管道连接第一阀门22，喷洒件24位于壳体1内部。当复合物料沿管道进入壳体1上部时，进入喷洒件24，喷洒件24将物料喷洒出去，从而达到更好的混合效果，提高混合效率。
[0032]参见图6，进一步的，喷洒件24优选管件，管件上设有开孔241，管件呈十字交叉布置，可焊接，加工简单方便，成本低，喷洒更均匀。
[0033]本技术提供了另一种原料混合装置，该实施例与图1所示实施例的相同之处
不再赘述，下面仅就相异处加以说明。
[0034]参见图2，该实施例中，原料混合装置还包括过滤组件4，过滤组件4固定连接在第一阀门22和喷洒件24之间，用于过滤原料混合过程中的颗粒物质及杂质。
[0035]参见图2和图6，过滤组件4包括：箱体41、刮板结构42和筛网43。箱体41上设有脉冲气体接口411，箱体41中间设有阶梯轴412，刮板结构42固定连接箱体41，刮板结构42包括弹性刮板421，弹性刮板421呈十字交叉分布，筛网43抵接弹性刮板421，筛网43螺接阶梯轴412。通过脉冲气体向箱体41内脉冲充气，将堵塞的筛网43进行清理，保证筛网43的通透性，同时筛网43螺接阶梯轴41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合装置，其特征在于，包括：壳体，其设有进料口和出料口；循环组件，其包括：循环动力部件、第一阀门和第二阀门，所述循环动力部件固定连接所述出料口，所述第一阀门管道连接所述壳体和所述循环动力部件，所述第二阀门管道连接所述循环动力部件,所述第二阀门管接外部输送装置；定量投放组件，其位于所述壳体一侧。2.根据权利要求1所述的原料混合装置，其特征在于，所述循环组件还包括喷洒件，所述喷洒件管道连接所述第一阀门，所述喷洒件位于所述壳体内部。3.根据权利要求2所述的原料混合装置，其特征在于，所述喷洒件为管件。4.根据权利要求3所述的原料混合装置，其特征在于，所述管件呈十字交叉布置。5.根据权利要求4所述的原料混合装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国先，马春江，李慧鹏，
申请(专利权)人：山东同成医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：