一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，由若干结构相同的导轨单元顺序连接而成，所述导轨单元包括顶壁及连接在顶壁下端两侧的左支撑臂和右支撑臂，顶壁的内侧面与左右支撑臂相对的两侧面形成一个与耐火支撑砖宽度适配的开口朝下的矩形卡槽，左、右支撑臂的前端外侧面对称设有第一搭接件，左、右支撑臂的后端外侧面对称设有第二搭接件，第一搭接件与第二搭接件搭接。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨


[0001]本技术涉及热处理炉
，具体涉及一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨。

技术介绍

[0002]工件由料盘承载从热处理炉的进口移动到出口，完成热处理工艺，料盘一般由铺设耐火支撑砖上的导轨支撑向前滑动，现有导轨安装不便，更新维护困难。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，由若干结构相同的导轨单元顺序连接而成，所述导轨单元包括顶壁及连接在顶壁下端两侧的左支撑臂和右支撑臂，顶壁的内侧面与左右支撑臂相对的两侧面形成一个与耐火支撑砖宽度适配的开口朝下的矩形卡槽，左、右支撑臂的前端外侧面设有第一搭接件，左、右支撑臂的后端外侧面设有第二搭接件，第一搭接件与第二搭接件搭接。
[0006]进一步地，相邻两个导轨单元连接时，后一个导轨单元的第一搭接件搭接在前一个导轨单元的第二搭接件上。
[0007]更进一步地，同一个导轨单元的第一搭接件的底面高于第二搭接件的顶面5～10mm。
[0008]进一步地，相邻两个导轨单元之间设有膨胀间隙，所述膨胀间隙小于第一搭接件与第二搭接件的搭接长度。
[0009]进一步地，顶壁的后端上侧面设有向下倾斜的斜面。
[0010]进一步地，左支撑臂或右支撑臂的顶面向上伸出顶壁形成挡板。
[0011]本技术的有益效果：本技术安装时，首先将第一个导轨单元通过凹槽卡合在耐火支撑砖上，然后顺次安装第二、第三
……
第N个导轨单元，使后一个导轨单元的第一搭接件搭接在前一个导轨单元的第二搭接件上，相邻两个导轨单元之间留有膨胀间隙，通过料盘自重实现连续顺滑输送。本技术结构简单，安装方便，使用安全可靠。
附图说明
[0012]图1是本技术的实施例1的卡扣式高温导轨的导轨单元的主视结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是图1的截面剖视图。
[0015]图4本技术的卡扣式高温导轨的实施例2的导轨单元的截面剖视图。
[0016]图5是本技术的卡扣式高温导轨的实施例3的导轨单元的截面剖视图。
[0017]图6是本技术的卡扣式高温导轨的安装结构示意图。
[0018]图7是实施例1的卡扣式高温导轨的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1
[0021]参阅图6、图7，本实施例公开一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，所述高温导轨安装在中间耐火支撑砖2上，由若干结构相同的导轨单元10顺序连接而成，参阅图1～图3，所述导轨单元10包括顶壁11及连接在顶壁下端两侧的左支撑臂12和右支撑臂13，顶壁的内侧面与左右支撑臂相对的两侧面形成一个与耐火支撑砖宽度适配的开口朝下的矩形卡槽，顶壁的后端上侧面设有向下倾斜的斜面111，斜面的设置利于料盘的顺滑输送。左、右支撑臂的前端外侧面对称设有第一搭接件14，左、右支撑臂的后端外侧面对称设有第二搭接件15，第一搭接件14的底面高于第二搭接件15的顶面5～10mm，便于补偿耐火支撑砖的安装误差，利于料盘顺滑输送。
[0022]后一个导轨单元的第一搭接件14搭接在前一个导轨单元的第二搭接件15上。相邻两个导轨单元之间设有膨胀间隙，所述膨胀间隙小于第一搭接件与第二搭接件的搭接长度，防止导轨受热膨胀时两导轨单元脱离。
[0023]导轨单元10的长度与相邻两个耐火支撑砖的间距适配，矩形卡槽内前端横向设有第一加强筋板16，矩形卡槽内后端横向设有第二加强筋板17，第一加强筋板16与第二加强筋板17用于加强导轨单元的强度及稳定性。第一加强筋板16距离导轨单元的前端面大于二分之一耐火支撑砖宽度，第二加强筋板17距离导轨单元的后端面大于二分之一耐火支撑砖宽度，不影响导轨单元的连接铺设。第一加强筋板16与导轨单元前端面之间的左、右支撑臂的下端面向下延伸形成支撑部，所述支撑部在安装时可支撑在连接两个耐火支撑砖的耐火板的顶面上，且可增大导轨单元与耐火支撑砖的卡合面积，提高连接强度。
[0024]实施例2
[0025]参阅图6及图4，本实施例公开一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，所述高温导轨安装在左侧耐火支撑砖上，由若干结构相同的导轨单元20顺序连接而成，导轨单元20与导轨单元10的结构基本相同，不同之处仅在于，左支撑臂12顶面向上伸出顶壁形成挡板121。挡板121的设置可防止料盘1向左滑出导轨。
[0026]实施例3
[0027]参阅图6及图5，本实施例公开一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，所述高温导轨安装在右侧耐火支撑砖上，由若干结构相同的导轨单元30顺序连接而成，导轨单元30与导轨单元10的结构基本相同，不同之处仅在于，右支撑臂13顶面向上伸出顶壁形成挡板131。挡板131的设置可防止料盘1向右滑出导轨。
[0028]导轨单元10、导轨单元20及导轨单元30均采用高温耐热钢精铸件一体成型，强度高，耐磨性能好。
[0029]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，其特征在于，由若干结构相同的导轨单元顺序连接而成，所述导轨单元包括顶壁及连接在顶壁下端两侧的左支撑臂和右支撑臂，顶壁的内侧面与左右支撑臂相对的两侧面形成一个与耐火支撑砖宽度适配的开口朝下的矩形卡槽，左、右支撑臂的前端外侧面对称设有第一搭接件，左、右支撑臂的后端外侧面对称设有第二搭接件，第一搭接件与第二搭接件搭接。2.根据权利要求1所述的一种用于支撑料盘的卡扣式高温导轨，其特征在于，相邻两个导轨单元连接时，后一个导轨单元的第一搭接件搭接在前一个导轨单元的第二搭接件上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊，
申请(专利权)人：南京正光炉业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：