一种冶金粉末混料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金粉末混料搅拌机，涉及冶金粉末制造技术领域，包括机架和滚筒，机架上表面的左侧通过螺钉连接有电机，电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，滚筒通过滚动轴承连接在机架内部的上端，并且滚筒的左右两端均贯穿出机架，滚筒左侧面的下端开设有开口，开口的内部嵌接有密封塞，滚筒左端的外圆周面焊接有从动齿轮，滚筒的右侧面通过滚动轴承连接有端板，端板右侧面的下端焊接有L形架，端板右侧面的上端通过螺钉连接有步进电机。通过将冶金粉末置入滚筒中，左右往复移动的拨杆可以对冶金粉末混料进行拨动，提高冶金粉末混料的混合效果，同时拨杆可以对冶金粉末混料进行加热，防止冶金粉末混料结块。防止冶金粉末混料结块。防止冶金粉末混料结块。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金粉末混料搅拌机


[0001]本技术涉及冶金粉末制造
，特别是涉及一种冶金粉末混料搅拌机。

技术介绍

[0002]冶金粉末是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。冶金粉末技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。
[0003]冶金粉末在成形前往往需要添加一些材料，使产品性能更加优越，冶金粉末与添加材料的混合就显得尤为重要。而现目前冶金粉末混料的搅拌设备较为简单，混合效果较差，为此我们提出了一种冶金粉末混料搅拌机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种冶金粉末混料搅拌机以解决上述
技术介绍
提出的现目前冶金粉末混料的搅拌设备混合效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种冶金粉末混料搅拌机，包括机架和滚筒，所述机架上表面的左侧通过螺钉连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，所述滚筒通过滚动轴承连接在机架内部的上端，并且所述滚筒的左右两端均贯穿出机架，所述滚筒左侧面的下端开设有开口，所述开口的内部嵌接有密封塞，所述滚筒左端的外圆周面焊接有从动齿轮，所述滚筒的右侧面通过滚动轴承连接有端板，所述端板右侧面的下端焊接有L形架，所述端板右侧面的上端通过螺钉连接有步进电机，所述端板左侧的上端焊接有导向杆，所述导向杆的底面开设有滑槽，所述滑槽内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠，所述丝杠左右两端的外部均套有伸缩波纹管，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条底部的左右两侧均焊接有连接杆，左右两侧所述连接杆之间的底部焊接有导热板，所述导热板的上表面固定连接有电热管，所述导热板的底面均匀焊接有若干根拨杆。
[0007]进一步的，所述主动齿轮位于从动齿轮的正上方，并且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述L形架的右端通过螺钉连接在机架右端的上表面，所述开口与滚筒的内部相通。
[0009]进一步的，所述丝杠贯穿过滑条并与滑条螺纹连接，而左右两端的所述伸缩波纹管分别位于滑条的左右两侧。
[0010]进一步的，所述电热管位于左右两侧的所述连接杆之间，所述导热板和拨杆均为钢材。
[0011]进一步的，所述导向杆位于滚筒内部的上端，而所述拨杆的下端延伸至滚筒内部的下端。
[0012]进一步的，所述丝杠的右端面贯穿至端板右侧面的上端，并且所述丝杠的右端面与步进电机的动力输出端相接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过将冶金粉末置入滚筒中，滚动的滚筒可以对冶金粉末进行混合搅拌，同时在滚筒滚动时，拨杆能够在滚筒中进行左右往复移动，于是左右往复移动的拨杆可以对冶金粉末混料进行拨动，增加冶金粉末混料与滚筒之间的相对运动，提高冶金粉末混料的混合效果，同时拨杆处于被加热状态，于是加热后的拨杆可以对冶金粉末混料进行加热，从而可以除去冶金粉末原料中的水份，提高冶金粉末混料的流动性，防止冶金粉末混料结块，以此进一步提高冶金粉末混料的搅拌效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正面的内部结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0017]图3为本技术图1的B
‑
B
′
处截面图。
[0018]图1
‑
3中：1
‑
机架，2
‑
滚筒，201
‑
开口，3
‑
电机，4
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主动齿轮，5
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密封塞，6
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从动齿轮，7
‑
端板，8
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L形架，9
‑
导向杆，901
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滑槽，10
‑
丝杠，11
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伸缩波纹管，12
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滑条，13
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连接杆，14
‑
导热板，15
‑
电热管，16
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拨杆，17
‑
步进电机。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]本技术提供一种冶金粉末混料搅拌机，包括机架1和滚筒2，机架1上表面的左侧通过螺钉连接有电机3，电机3的动力输出端固定连接有主动齿轮4，滚筒2通过滚动轴承连接在机架1内部的上端，并且滚筒2的左右两端均贯穿出机架1，滚筒2左侧面的下端开设有开口201，开口201的内部嵌接有密封塞5，滚筒2左端的外圆周面焊接有从动齿轮6，滚筒2的右侧面通过滚动轴承连接有端板7，端板7右侧面的下端焊接有L形架8，端板7右侧面的上端通过螺钉连接有步进电机17，端板7左侧的上端焊接有导向杆9，导向杆9的底面开设有滑槽901，滑槽901内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠10，丝杠10左右两端的外部均套有伸缩波纹管11，滑槽901的内部滑动连接有滑条12，滑条12底部的左右两侧均焊接有连接杆13，左右两侧连接杆13之间的底部焊接有导热板14，导热板14的上表面固定连接有电热管15，导热板14的底面均匀焊接有若干根拨杆16。
[0022]具体的，主动齿轮4位于从动齿轮6的正上方，并且主动齿轮4与从动齿轮6啮合，L形架8的右端通过螺钉连接在机架1右端的上表面，开口201与滚筒2的内部相通，丝杠10贯穿过滑条12并与滑条12螺纹连接，而左右两端的伸缩波纹管11分别位于滑条12的左右两侧，电热管15位于左右两侧的连接杆13之间，导热板14和拨杆16均为钢材，导向杆9位于滚筒2内部的上端，而拨杆16的下端延伸至滚筒2内部的下端，丝杠10的右端面贯穿至端板7右侧面的上端，并且丝杠10的右端面与步进电机17的动力输出端相接。
[0023]根据以上所述，通过开口201可以往滚筒2中倒入需搅拌的冶金粉末混料，或将滚
筒2中已经搅拌好的冶金粉末混料取出，密封塞5可以对开口201进行密封，电机3通过主动齿轮4与从动齿轮6的啮合可以带动滚筒2进行滚动，滚动的滚筒2可以对其内部的冶金粉末混料进行混合搅拌，而在滚筒2滚动时，由于端板7与滚筒2之间通过滚动轴承相接，所以端板7不会跟随滚筒2一起进行滚动；
[0024]步进电机17可以带动丝杠10进行正反往复转动，于是正反往复转动的丝杠10可以推动滑条12在滑槽901中进行左右往复移动，左右往复移动的滑条12同步带动导热板14、拨杆16进行左右往复移动，于是左右往复移动的拨杆16可以对滚筒2内部的下端的冶金粉末混料进行搅动，而在丝杠10上设置伸缩波纹管11可以对丝杠1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末混料搅拌机，包括机架(1)和滚筒(2)，其特征在于：所述机架(1)上表面的左侧通过螺钉连接有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端固定连接有主动齿轮(4)；所述滚筒(2)通过滚动轴承连接在机架(1)内部的上端，并且所述滚筒(2)的左右两端均贯穿出机架(1)，所述滚筒(2)左侧面的下端开设有开口(201)，所述开口(201)的内部嵌接有密封塞(5)，所述滚筒(2)左端的外圆周面焊接有从动齿轮(6)，所述滚筒(2)的右侧面通过滚动轴承连接有端板(7)，所述端板(7)右侧面的下端焊接有L形架(8)，所述端板(7)右侧面的上端通过螺钉连接有步进电机(17)，所述端板(7)左侧的上端焊接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的底面开设有滑槽(901)，所述滑槽(901)内部的左右两侧面之间转动连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)左右两端的外部均套有伸缩波纹管(11)，所述滑槽(901)的内部滑动连接有滑条(12)，所述滑条(12)底部的左右两侧均焊接有连接杆(13)，左右两侧所述连接杆(13)之间的底部焊接有导热板(14)，所述导热板(14)的上表面固定连接有电热管(15)，所述导热板(14)的底面均匀焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲文超，
申请(专利权)人：福建省小租配齐信息产业有限公司，
类型：新型
国别省市：