一种钢板表面静音层的高抗脱离结构制造技术

技术编号:32410992 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-24 13:14
本实用新型专利技术涉及静音钢领域,尤其是涉及一种钢板表面静音层的高抗脱离结构,包括第一钢板、静音板和第二钢板,所述第一钢板的一侧外壁中心处和四角均开设有方槽,且方槽中安装有定位结构,所述第二钢板位于第一钢板中方槽中心处设有连接结构,且连接结构中插设有紧固结构。本实用新型专利技术第二钢板下降,将静音板夹在第一钢板与第二钢板之间,且静音板在定位孔和定位杆的作用下不会脱落,更换时,用过紧固结构取出第二钢板、静音板在弹簧和弹出板的作用下与第一钢板分离,相比与传统方式,便于更换,有利于减少维修时间,有利于组装,便于安装,有利于提高夹持的紧密型,提高静音效果。提高静音效果。提高静音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板表面静音层的高抗脱离结构


[0001]本技术涉及静音钢
,尤其涉及一种钢板表面静音层的高抗脱离结构。

技术介绍

[0002]绝缘钢板(也称静音钢)是在两层较薄钢板之间加入具有隔音、吸振功能的非金属材料,达到车身防噪声、抗振动的效果,传统的静音层是粘接在两块钢板之间的,维修或是更换时,需要将静音层进行铲除更换新的,较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种钢板表面静音层的高抗脱离结构,包括第一钢板、静音板和第二钢板,所述第一钢板的一侧外壁中心处和四角均开设有方槽,且方槽中安装有定位结构,所述第二钢板位于第一钢板中方槽中心处设有连接结构,且连接结构中插设有紧固结构。
[0006]优选的,所述定位结构包括开设在方槽四角外壁的弹出槽、焊接在弹出槽外壁的弹簧、焊接在弹簧另一端的弹出板、开设在弹出板中心处的圆孔、焊接在方槽中心处的定位杆、套设在定位杆外壁的圆板、焊接在圆板中心处的空心杆和焊接在空心杆外壁的螺纹。
[0007]优选的,所述连接结构包括开设在第二钢板中心处和四角的连接孔、套接在连接孔中的轴承、焊接在轴承内圈的圆环、焊接在圆环内测外壁的螺纹槽和开设在圆环远离第一钢板一侧外壁的固定孔。
[0008]优选的,所述紧固结构包括插接在固定孔中的驱动杆、焊接在驱动杆一端的圆柱、焊接在圆柱一侧中心处外壁的固定杆、开设在固定杆一端的扭力孔和插接在扭力孔中的扭力杆。
[0009]优选的,所述静音板的中心处和四角外壁均开设有定位孔,且静音板通过定位孔与圆板的一侧外壁和第一钢板的一侧外壁接触。
[0010]优选的,所述圆环中的螺纹槽与空心杆上的螺纹相适配。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、使用时,将第一钢板放置在平面上,在定位杆外壁套入圆板,圆板中的空心杆表面有螺纹,将静音板通过定位孔放置在第一钢板表面,第二钢板上的连接结构对准空心杆,将紧固结构中的驱动杆插入圆环中的固定孔,转动固定杆,使得圆环内测的螺纹槽与空心杆外壁的了螺纹连接,第二钢板下降,将静音板夹在第一钢板与第二钢板之间,且静音板在定位孔和定位杆的作用下不会脱落,更换时,用过紧固结构取出第二钢板、静音板在弹簧和弹出板的作用下与第一钢板分离,相比与传统方式,便于更换,有利于减少维修时间,有利于组装,便于安装,有利于提高夹持的紧密型,提高静音效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构的展开结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构的连接结构平面结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构的方槽侧面结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构的紧固结构结构示意图;
[0017]图5为本技术提出的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构的整体结构示意图。
[0018]图中:1第一钢板、2静音板、3第二钢板、4定位杆、5弹出槽、6弹簧、7弹出板、8圆板、9空心杆、10定位孔、11方槽、12连接结构、13紧固结构、14连接孔、15轴承、16圆环、17固定孔、18驱动杆、19圆板、20固定杆、21扭力杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

5,一种钢板表面静音层的高抗脱离结构,包括第一钢板1、静音板2和第二钢板3,所述方槽11分别开设在第一钢板1的一侧外壁中心处和四角,且定位结构安装在方槽11中,所述连接结构12设在第二钢板3位于第一钢板1中方槽11中心处,且紧固结构13插设在连接结构12中;
[0021]所述定位结构包括开设在方槽11四角外壁的弹出槽5、焊接在弹出槽5外壁的弹簧6、焊接在弹簧6另一端的弹出板7、开设在弹出板7中心处的圆孔、焊接在方槽11中心处的定位杆4、套设在定位杆4外壁的圆板8、焊接在圆板8中心处的空心杆9和焊接在空心杆9外壁的螺纹;
[0022]所述连接结构12包括开设在第二钢板3中心处和四角的连接孔14、套接在连接孔14中的轴承15、焊接在轴承15内圈的圆环16、焊接在圆环16内测外壁的螺纹槽和开设在圆环16远离第一钢板1一侧外壁的固定孔17;
[0023]所述紧固结构13包括插接在固定孔17中的驱动杆18、焊接在驱动杆18一端的圆柱19、焊接在圆柱19一侧中心处外壁的固定杆20、开设在固定杆20一端的扭力孔和插接在扭力孔中的扭力杆21;
[0024]所述定位孔10分别开设在静音板2的中心处和四角外壁,且静音板2通过定位孔10与圆板8的一侧外壁和第一钢板1的一侧外壁接触;
[0025]所述圆环16中的螺纹槽与空心杆9上的螺纹相适配,有利于减少维修时间,有利于组装,便于安装,有利于提高夹持的紧密型,提高静音效果。
[0026]工作原理:使用时,将第一钢板1放置在平面上,在定位杆4外壁套入圆板8,圆板8中的空心杆9表面有螺纹,将静音板2通过定位孔10放置在第一钢板1表面,第二钢板3上的
连接结构12对准空心杆9,将紧固结构13中的驱动杆18插入圆环16中的固定孔17,转动固定杆20,使得圆环16内测的螺纹槽与空心杆9外壁的了螺纹连接,第二钢板3下降,将静音板2夹在第一钢板1与第二钢板3之间,且静音板2在定位孔10和定位杆4的作用下不会脱落,更换时,用过紧固结构13取出第二钢板3、静音板2在弹簧6和弹出板7的作用下与第一钢板1分离。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其实用新本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板表面静音层的高抗脱离结构,包括第一钢板(1)、静音板(2)和第二钢板(3),其特征在于,所述第一钢板(1)的一侧外壁中心处和四角均开设有方槽(11),且方槽(11)中安装有定位结构,所述第二钢板(3)位于第一钢板(1)中方槽(11)中心处设有连接结构(12),且连接结构(12)中插设有紧固结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构,其特征在于,所述定位结构包括开设在方槽(11)四角外壁的弹出槽(5)、焊接在弹出槽(5)外壁的弹簧(6)、焊接在弹簧(6)另一端的弹出板(7)、开设在弹出板(7)中心处的圆孔、焊接在方槽(11)中心处的定位杆(4)、套设在定位杆(4)外壁的圆板(8)、焊接在圆板(8)中心处的空心杆(9)和焊接在空心杆(9)外壁的螺纹。3.根据权利要求1所述的一种钢板表面静音层的高抗脱离结构,其特征在于,所述连接结构(12)包括开设在第二钢板(3)中心处和四角的连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春鹏
申请(专利权)人:天津市嘉瑞宝金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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