一种具有泄压减震功能的泄爆管廊制造技术

本申请涉及管廊安装的技术领域，尤其是涉及一种具有泄压减震功能的泄爆管廊，包括安装板和设置在安装板上的管道，所述安装板上贯穿开设有多个用于安装管道的通孔，多个所述通孔在安装板上均匀间隔设置，所述安装板内和通孔连通开设有安装槽，所述安装槽内设置有减震装置，所述减震装置包括承接板、抵接板和用于减缓震动的减震件，所述承接板在安装槽内沿朝向管道的方向滑动设置，所述抵接板设置在承接板靠近管道的一侧，所述抵接板和管道侧面抵接，所述减震件设置在抵接板和承接板之间，所述安装槽内设置有用于调节承接板位置的调节装置。本申请具有提升管道的稳定性的效果。本申请具有提升管道的稳定性的效果。本申请具有提升管道的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有泄压减震功能的泄爆管廊


[0001]本申请涉及管廊安装的
，尤其是涉及一种具有泄压减震功能的泄爆管廊。

技术介绍

[0002]管廊即是管道的走廊，将很多个管道集中在移动，沿着装置或者厂房外布置，一般是在空中用支撑架撑起，形成类似走廊的样子。
[0003]随着城市发展的进程加快，使得城市地下管道距离居民区、工厂和学校等人员密集而又重要的建筑越来越近，而纵横交错、复杂的地下管廊铺设了油气、燃气等多种重要而又危险的通道，为了减少由于泄漏的可燃气体在管廊聚集爆炸，造成安全威胁，通常在管廊上增加泄爆口，将管廊内的压力等泄除，提升使用的安全性。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在泄爆时管道本身会产生震动，导致管道和支架之间发生松动，影响管道安装的稳定性。

技术实现思路

[0005]为了提升管道的稳定性,本申请提供一种具有泄压减震功能的泄爆管廊。
[0006]本申请提供的一种具有泄压减震功能的泄爆管廊采用如下的技术方案：
[0007]一种具有泄压减震功能的泄爆管廊，包括安装板和设置在安装板上的管道，所述安装板上贯穿开设有多个用于安装管道的通孔，多个所述通孔在安装板上均匀间隔设置，所述安装板内和通孔连通开设有安装槽，所述安装槽内设置有减震装置，所述减震装置包括承接板、抵接板和用于减缓震动的减震件，所述承接板在安装槽内沿朝向管道的方向滑动设置，所述抵接板设置在承接板靠近管道的一侧，所述抵接板和管道侧面抵接，所述减震件设置在抵接板和承接板之间，所述安装槽内设置有用于调节承接板位置的调节装置。
[0008]通过采用上述技术方案，抵接板和管道抵接，并设置减震件在抵接板和承接板之间，在管道产生震动时，通过减震件对产生的震动进行缓冲，减少传递至安装板上的震动，提升整体的稳定性，进而提升管道的稳定。
[0009]可选的，所述减震装置设置有多组，多组所述减震装置和多个通孔一一对应设置，每组所述减震装置包括两个减震装置，两个所述减震装置均匀布置在管道的侧面。
[0010]通过采用上述技术方案，设置多个减震装置，提升对管道的减震效果，同时提升管道的稳定性。
[0011]可选的，所述调节装置包括调节杆、连接杆和转动杆，所述调节杆在安装槽内滑动设置，所述连接杆和调节杆固定连接，所述连接杆上设置有分杆一，所述分杆一和承接板背离抵接板的一侧连接，所述转动杆和调节杆的端部转动连接，所述转动杆穿过安装板延伸至安装板的外部，所述转动杆和安装板螺纹配合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，旋转转动杆，转动杆移动带动调节杆移动，调节杆通过连接杆和分杆一带动承接板移动，直至带动抵接板移动至和管道抵接，便于安装固定。
[0013]可选的，所述安装槽内设置有辅助组件，所述辅助组件包括辅助杆、中间杆和分杆二，所述中间杆和连接杆平行间隔设置，所述管道设置在中间杆和连接杆之间，所述中间杆和分杆二固定连接，所述分杆二和承接板连接，所述辅助杆和调节杆平行间隔设置，所述辅助杆和调节杆上均开设有齿槽，所述齿槽沿辅助杆的长度方向设置，所述安装槽内转动设置有齿轮，所述齿轮和齿槽啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，在调节杆移动时，通过齿轮和齿槽带动辅助杆移动，进而同时对管道侧面的两个抵接板的位置同时进行调节，提升调节效率。
[0015]可选的，所述转动杆的外部螺纹配合有固定块，所述固定块和安装板的侧面抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，在对抵接板的位置进行调节后，旋转调节块，使得调节块和安装板侧面抵接，对转动杆进行固定，进而对抵接板进行固定。
[0017]可选的，所述转动杆的端部设置有手柄，所述手柄设置在安装板的外部。
[0018]通过采用上述技术方案，以便通过手柄旋转转动杆，进而对抵接板的位置进行调节，提升安装效率。
[0019]可选的，所述减震件设置有多个，多个所述减震件在抵接板和承接板之间均匀间隔设置。
[0020]通过采用上述技术方案，设置多个减震件，提升抵接板和承接板之间配合的稳定性，进一步提升减震效果。
[0021]可选的，所述抵接板呈弧形状，所述抵接板内侧和管道侧面抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，设置抵接板呈弧形状，增加抵接板和管道之间的接触面积，提升两者配合的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的具有泄压减震功能的泄爆管廊的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的具有泄压减震功能的泄爆管廊局部剖开视图。
[0025]图3是本申请实施例的具有泄压减震功能的泄爆管廊中减震装置的结构视图。
[0026]图4是本申请实施例的具有泄压减震功能的泄爆管廊中调节装置的结构视图。
[0027]附图标记：1、安装板；11、通孔；12、安装槽；3、减震装置；31、承接板；32、抵接板；33、减震件；4、调节装置；41、调节杆；42、连接杆；421、分杆一；43、转动杆；5、辅助组件；51、辅助杆；52、中间杆；53、分杆二；6、齿槽；7、齿轮；8、固定块；9、手柄。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请公开的一种具有泄压减震功能的泄爆管廊。参照图1和图2，具有泄压减震功能的泄爆管廊包括安装板1，在安装板1上贯穿开设有多个通孔11，多个通孔11在安装板1上均匀间隔设置，管道插设在通孔11内，通过通孔11对管道进行支撑。
[0030]参照图2和图3，在安装板1内开设有安装槽12，安装槽12和通孔11连通，设置通孔11的直径大于管道的直径，在安装槽12内设置有减震装置3，减震装置3包括承接板31、抵接板32和减震件33，承接板31设置在安装槽12和通孔11的连接处，且承接板31在安装槽12内沿朝向通孔11的方向滑动设置，抵接板32设置在承接板31靠近管道的一侧，抵接板32和承
接板31间隔设置，减震件33可设置为弹簧，弹簧的一端和抵接板32抵接，另一端和承接板31抵接。在安装槽12内设置有用于调节承接板31位置的调节装置4，在将管道放置在通孔11内后，通过调节承接板31的位置使得抵接板32和管道抵接，对管道进行支撑，同时压缩弹簧，管道产生震动时，通过弹簧对产生的震动进行缓冲。
[0031]参照图2和图3，弹簧设置有多个，且多个弹簧在抵接板32和承接板31之间均匀设置，设置多个弹簧，提升抵接板32的和承接板31之间配合的稳定性。抵接板32设置成弧形状，提升抵接板32和管道之间的接触面积，提升抵接板32和管道之间配合的稳定性。
[0032]参照图2和图4，减震装置3设置有多组，多组减震装置3和多个通孔11一一对应设置，每组减震装置3包括两个减震装置3，且两个减震装置3分别设置在管道的侧面并在管道的侧面均匀布置。调节装置4包括调节杆41、连接杆42和转动杆43，调节杆41在安装槽12内滑动设置，连接杆42和调节杆41焊接固定，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有泄压减震功能的泄爆管廊，包括安装板（1）和设置在安装板（1）上的管道，其特征在于：所述安装板（1）上贯穿开设有多个用于安装管道的通孔（11），多个所述通孔（11）在安装板（1）上均匀间隔设置，所述安装板（1）内和通孔（11）连通开设有安装槽（12），所述安装槽（12）内设置有减震装置（3），所述减震装置（3）包括承接板（31）、抵接板（32）和用于减缓震动的减震件（33），所述承接板（31）在安装槽（12）内沿朝向管道的方向滑动设置，所述抵接板（32）设置在承接板（31）靠近管道的一侧，所述抵接板（32）和管道侧面抵接，所述减震件（33）设置在抵接板（32）和承接板（31）之间，所述安装槽（12）内设置有用于调节承接板（31）位置的调节装置（4）。2.根据权利要求1所述的具有泄压减震功能的泄爆管廊，其特征在于：所述减震装置（3）设置有多组，多组所述减震装置（3）和多个通孔（11）一一对应设置，每组所述减震装置（3）包括两个减震装置（3），两个所述减震装置（3）均匀布置在管道的侧面。3.根据权利要求2所述的具有泄压减震功能的泄爆管廊，其特征在于：所述调节装置（4）包括调节杆（41）、连接杆（42）和转动杆（43），所述调节杆（41）在安装槽（12）内滑动设置，所述连接杆（42）和调节杆（41）固定连接，所述连接杆（42）上设置有分杆一（421），所述分杆一（421）和承接板（31）背离抵接板（32）的一侧连接，所述转动杆（43）和调节杆（41）的端部转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂龙，常旭庆，侯利超，王会凯，李红阳，常晓杰，王辉，陈笑梅，
申请(专利权)人：河南方创建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：