一种组合式风管减震支架制造技术

本实用新型专利技术涉及机电安装相关技术领域，具体为一种组合式风管减震支架，包括第一安装座、第二安装座和风管连接件，第一安装座由支腿、第一安装梁、减震组件、第二安装梁，支腿为成组设置，且两侧支腿之间为通过第一安装梁进行固定连接，第二安装梁为通过减震组件与第一安装梁进行安装；通过设置由第一安装座、第二安装座和风管连接件组合构成的风管减震支架，并通过将第一安装座、第二安装座均设置成由支腿、第一安装梁、减震组件和第二安装梁组合构成，并通过将风管连接件的两侧分别与第一安装座、第二安装座上的第二安装梁进行连接，从而通过减震组件的作用对风管的机械振动进行卸载，从而避免其产生较大的振动噪音。从而避免其产生较大的振动噪音。从而避免其产生较大的振动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式风管减震支架


[0001]本技术涉及机电安装相关
，具体为一种组合式风管减震支架。

技术介绍

[0002]众所周知，风管在传输气体的时候会产生一定强度的震动，又因风管立管多为输送气体的主干管，所以这种震动在立管处尤其明显。当前，设计建筑物时，对建筑物的静音要求也越来越高，为此，本技术提出一种组合式风管减震支架用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式风管减震支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式风管减震支架，包括第一安装座、第二安装座和风管连接件，所述第一安装座由支腿、第一安装梁、减震组件、第二安装梁，所述支腿为成组设置，且两侧支腿之间为通过第一安装梁进行固定连接，所述第二安装梁为通过减震组件与第一安装梁进行安装，所述风管连接件为通过连接板与第二安装座进行固定连接，所述支腿的下端固定焊接有安装板，所述安装板上开设有第一安装孔。
[0005]优选的，所述支腿、第一安装梁、和第二安装梁均为槽钢结构，且第一安装梁与支腿之间为固定焊接，所述第一安装梁的上侧边开设有第一安装槽，所述第二安装梁的下侧边开设有第二安装槽，所述第二安装梁的上侧边开设有第三安装槽。
[0006]优选的，所述减震组件由底板、第一伸缩管、第二伸缩管、复位弹簧组合构成，所述第二伸缩管为活动套设在第一伸缩管上，所述复位弹簧为设置在第一伸缩管和第二伸缩管的内腔之中。
[0007]优选的，所述第二伸缩管的上端设置有限位板，其限位板中心位置开设有通孔，所述底板上固定焊接有连接杆，所述连接杆直径与通孔直径相吻合，且连接杆从通孔之中穿过设置，所述底板上开设有第二安装孔，且底板为通过第一螺栓螺母固定在第一安装梁上的第一安装槽的位置处。
[0008]优选的，所述连接杆的上端开设有外螺纹，所述连接杆的上端通过第二螺母与第二安装梁上第二安装槽的位置处形成定位固定。
[0009]优选的，所述第二伸缩管的上端面与第二安装梁的下侧面之间垫设有橡胶垫圈。
[0010]优选的，所述连接板为截面呈L字型的板体结构，且其板体的一端通过第二螺栓螺母与第二安装梁上第三安装槽的位置处固定连接，且连接板的另一端与风管连接件进行固定连接，且待安装的风管两端分别与上下端的风管连接件进行固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置由第一安装座、第二安装座和风管连接件组合构成的风管减震支架，并通过将第一安装座、第二安装座均设置成由支腿、第一安装梁、减震组件和第二安装梁组合构成，并通过将风管连接件的两侧分别与第一安装座、第二安装座上的第二安装梁进行
连接，从而通过减震组件的作用对风管的机械振动进行卸载，从而避免其产生较大的振动噪音；
[0013]2.并通过将减震组件设置成由底板、第一伸缩管、第二伸缩管、复位弹簧组合构成，并通过在第二伸缩管的上端设置有限位板，并在限位板中心位置开设通孔，并在底板上固定焊接连接杆，从而通过连接杆对第二伸缩管的上下移动范围进行限制。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为第一安装座结构示意图；
[0017]图4为图3中B处结构放大示意图；
[0018]图5为图3中C处结构放大示意图；
[0019]图6为本技术减震组件半剖视图。
[0020]图中：第一安装座1、第二安装座2、风管连接件3、支腿4、第一安装梁5、减震组件6、第二安装梁7、安装板8、第一安装槽9、第二安装槽10、第三安装槽11、连接板12、底板13、第一伸缩管14、第二伸缩管15、复位弹簧16、连接杆17、第二螺母18、橡胶垫圈19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种组合式风管减震支架，包括第一安装座1、第二安装座2和风管连接件3，第一安装座1由支腿4、第一安装梁5、减震组件6、第二安装梁7，支腿4为成组设置，且两侧支腿4之间为通过第一安装梁5进行固定连接，第二安装梁7为通过减震组件6与第一安装梁5进行安装，风管连接件3为通过连接板12与第二安装座2进行固定连接，支腿4的下端固定焊接有安装板8，安装板8上开设有第一安装孔，通过设置由第一安装座1、第二安装座2和风管连接件3组合构成的风管减震支架，并通过将第一安装座1、第二安装座2均设置成由支腿4、第一安装梁5、减震组件6和第二安装梁7组合构成，并通过将风管连接件3的两侧分别与第一安装座1、第二安装座2上的第二安装梁7进行连接，从而通过减震组件6的作用对风管的机械振动进行卸载，从而避免其产生较大的振动噪音。
[0023]支腿4、第一安装梁5、和第二安装梁7均为槽钢结构，且第一安装梁5与支腿4之间为固定焊接，第一安装梁5的上侧边开设有第一安装槽9，第二安装梁7的下侧边开设有第二安装槽10，第二安装梁7的上侧边开设有第三安装槽11，通过将支腿4、第一安装梁5、和第二安装梁7均采用槽钢作为型材，从而在控制其结构整体重量的同时，可以有效保证其结构的整体强度；
[0024]减震组件6由底板13、第一伸缩管14、第二伸缩管15、复位弹簧16组合构成，第二伸缩管15为活动套设在第一伸缩管14上，复位弹簧16为设置在第一伸缩管14和第二伸缩管15
的内腔之中，第二伸缩管15的上端设置有限位板，其限位板中心位置开设有通孔，底板13上固定焊接有连接杆17，连接杆17直径与通孔直径相吻合，且连接杆17从通孔之中穿过设置，底板13上开设有第二安装孔，且底板13为通过第一螺栓螺母固定在第一安装梁5上的第一安装槽9的位置处，连接杆17的上端开设有外螺纹，连接杆17的上端通过第二螺母18与第二安装梁7上第二安装槽10的位置处形成定位固定，通过将减震组件6设置成由底板13、第一伸缩管14、第二伸缩管15、复位弹簧16组合构成，并通过在第二伸缩管15的上端设置有限位板，并在限位板中心位置开设通孔，并在底板13上固定焊接连接杆17，从而通过连接杆对第二伸缩管15的上下移动范围进行限制；
[0025]第二伸缩管15的上端面与第二安装梁7的下侧面之间垫设有橡胶垫圈19；
[0026]连接板12为截面呈L字型的板体结构，且其板体的一端通过第二螺栓螺母与第二安装梁7上第三安装槽11的位置处固定连接，且连接板12的另一端与风管连接件3进行固定连接，且待安装的风管两端分别与上下端的风管连接件3进行固定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式风管减震支架，包括第一安装座(1)、第二安装座(2)和风管连接件(3)，其特征在于：所述第一安装座(1)由支腿(4)、第一安装梁(5)、减震组件(6)、第二安装梁(7)，所述支腿(4)为成组设置，且两侧支腿(4)之间为通过第一安装梁(5)进行固定连接，所述第二安装梁(7)为通过减震组件(6)与第一安装梁(5)进行安装，所述风管连接件(3)为通过连接板(12)与第二安装座(2)进行固定连接，所述支腿(4)的下端固定焊接有安装板(8)，所述安装板(8)上开设有第一安装孔。2.根据权利要求1所述的一种组合式风管减震支架，其特征在于：所述支腿(4)、第一安装梁(5)、和第二安装梁(7)均为槽钢结构，且第一安装梁(5)与支腿(4)之间为固定焊接，所述第一安装梁(5)的上侧边开设有第一安装槽(9)，所述第二安装梁(7)的下侧边开设有第二安装槽(10)，所述第二安装梁(7)的上侧边开设有第三安装槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种组合式风管减震支架，其特征在于：所述减震组件(6)由底板(13)、第一伸缩管(14)、第二伸缩管(15)、复位弹簧(16)组合构成，所述第二伸缩管(15)为活动套设在第一伸缩管(14)上，所述复位弹簧(16)为设置在第一伸缩管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现朝，徐子豪，刘俊博，念子凡，马博，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：