一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板，底板的一侧连接有第一侧板，底板的另一侧连接有第二侧板，第一侧板上连接有顶板，顶板的一端连接有第二端板，底板的一端连接有第一端板，顶板的顶端中部安装有散热风机箱，该机箱可以实现折叠，便于运输和携带，节约占用空间，降低运输成本，而且组装和拆装效率高，速度快，灵活性强，而且整个机箱的内部安装有温度传感器和湿度传感器，可以对通讯设备上的温度和湿度进行实时监测，可以通过风机快速将温度和湿度进行排出，提高通讯设备的使用寿命，整个机箱采用铝型材拼接制成，节约成本，方便人们操作使用。方便人们操作使用。方便人们操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱


[0001]本技术涉及机箱领域，具体为一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱。

技术介绍

[0002]在航天航空的通讯领域中，往往会采用通讯设备，而现有的通讯设备都是安装在机箱内，但是现有的通讯机箱功能比较单一，灵活性差，不能采用铝型材拼接制成，而且不能实现快速拆装，不能实现对整个箱体进行折叠，不能节约占用空间，运输成本高，而且现有的机箱不能对通讯设备上的温度和湿度进行监测，不能快速将温度和湿度进行排出，造成通讯设备的使用寿命低，不方便人们操作使用；为此提供了一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板，所述底板的一侧连接有第一侧板，所述底板的另一侧连接有第二侧板，所述第一侧板上连接有顶板，所述顶板的一端连接有第二端板，所述底板的一端连接有第一端板，所述顶板的顶端中部安装有散热风机箱，所述底板的底部两侧均安装有支撑底座，所述第一侧板和第二侧板上均设有若干个散热孔，所述第一端板的中部安装有第二绝缘把手，所述第二端板的中部安装有第一绝缘把手，所述第一端板和第二端板上均安装有铁塔扣扣芯，所述底板、顶板和第一侧板以及第二侧板上均安装有与铁塔扣扣芯相匹配的铁塔扣扣盖，所述第一侧板和第二侧板的内侧均安装有温度传感器和湿度传感器。<br/>[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底座焊接在底板的底部两侧上，所述第一侧板和第二侧板均与底板通过铰链相连，所述顶板通过铰链分别与第一侧板和第二侧板相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二端板与顶板通过铰链相连，所述第一端板与底板通过铰链相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热风机箱通过螺栓安装在顶板的顶端中部上，所述散热风机箱的内部焊接有风机架，所述风机架上通过螺栓安装有风机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述温度传感器和湿度传感器均通过螺丝安装在第一侧板和第二侧板的内壁上，所述温度传感器和湿度传感器均通过控制器与风机电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一绝缘把手通过螺丝安装在第二端板上，所述第二绝缘把手通过螺丝安装在第一端板，所述铁塔扣扣芯通过螺丝安装在第一端板和第二端板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述铁塔扣扣盖通过螺丝分别安装在底板、顶板、第一侧板和第二侧板上，所述第一端板和第二端板分别与底板、顶板、第一侧板和第二侧板均通过铁塔扣扣盖和铁塔扣扣芯固定相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板、顶板、第一侧板、第二侧板、第一端板和第二端板均采用铝型材制成。
[0012]本技术的有益效果是：该机箱的六个面之间均采用铰链相连，可以实现折叠，便于运输和携带，节约占用空间，降低运输成本，而且组装和拆装效率高，速度快，灵活性强，可以实现快速拆卸折叠，也能实现快速展开组装，而且整个机箱的内部安装有温度传感器和湿度传感器，利用温度传感器和湿度传感器可以对通讯设备上的温度和湿度进行实时监测，可以通过风机快速将温度和湿度进行排出，提高通讯设备的使用寿命，整个机箱采用铝型材拼接制成，节约成本，方便人们操作使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的展开结构示意图；
[0014]图2为本技术闭合的结构示意图；
[0015]图3为本技术散热风机箱的内部结构示意图。
[0016]图中：底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4、第一端板5、第二端板6、散热孔7、支撑底座8、铰链9、第一绝缘把手10、铁塔扣扣芯11、温度传感器12、湿度传感器13、散热风机箱14、第二绝缘把手15、风机架16、风机17、铁塔扣扣盖18。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]实施例：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，包括底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4、第一端板5和第二端板6，底板1的一侧连接有第一侧板3，底板1的另一侧连接有第二侧板4，第一侧板3上连接有顶板2，顶板2的一端连接有第二端板6，底板1的一端连接有第一端板5，顶板2的顶端中部安装有散热风机箱14，底板1的底部两侧均安装有支撑底座8，第一侧板3和第二侧板4上均设有若干个散热孔7，第一端板5的中部安装有第二绝缘把手15，第二端板6的中部安装有第一绝缘把手10，第一端板5和第二端板6上均安装有铁塔扣扣芯11，底板1、顶板2和第一侧板3以及第二侧板4上均安装有与铁塔扣扣芯11相匹配的铁塔扣扣盖18，第一侧板3和第二侧板4的内侧均安装有温度传感器12和湿度传感器13。
[0019]支撑底座8焊接在底板1的底部两侧上，第一侧板3和第二侧板4均与底板1通过铰链9相连，顶板2通过铰链9分别与第一侧板3和第二侧板4相连。
[0020]第二端板6与顶板2通过铰链9相连，第一端板5与底板1通过铰链9相连，通过铰链9相连，便于折叠和展开。
[0021]散热风机箱14通过螺栓安装在顶板2的顶端中部上，散热风机箱14的内部焊接有风机架16，风机架16上通过螺栓安装有风机17。
[0022]温度传感器12和湿度传感器13均通过螺丝安装在第一侧板3和第二侧板4的内壁上，温度传感器12和湿度传感器13均通过控制器与风机17电性连接，利用温度传感器12和湿度传感器13可以对通讯设备上的温度和湿度进行监测。
[0023]第一绝缘把手10通过螺丝安装在第二端板6上，第二绝缘把手15通过螺丝安装在第一端板5，铁塔扣扣芯11通过螺丝安装在第一端板5和第二端板6上，通过第一绝缘把手10和第二绝缘把手15便于对整个机箱提拉。
[0024]铁塔扣扣盖18通过螺丝分别安装在底板1、顶板2、第一侧板3和第二侧板4上，第一端板5和第二端板6分别与底板1、顶板2、第一侧板3和第二侧板4均通过铁塔扣扣盖18和铁塔扣扣芯11固定相连，通过铁塔扣扣盖18和铁塔扣扣芯11固定，方便对整体进行组装和拆卸折叠。
[0025]底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4、第一端板5和第二端板6均采用铝型材制成。
[0026]工作原理：一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，包括底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4、第一端板5、第二端板6、散热孔7、支撑底座8、铰链9、第一绝缘把手10、铁塔扣扣芯11、温度传感器12、湿度传感器13、散热风机箱14、第二绝缘把手15、风机架16、风机17和铁塔扣扣盖18，使用的时候，通过铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，包括底板(1)、顶板(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)、第一端板(5)和第二端板(6)，其特征在于：所述底板(1)的一侧连接有第一侧板(3)，所述底板(1)的另一侧连接有第二侧板(4)，所述第一侧板(3)上连接有顶板(2)，所述顶板(2)的一端连接有第二端板(6)，所述底板(1)的一端连接有第一端板(5)，所述顶板(2)的顶端中部安装有散热风机箱(14)，所述底板(1)的底部两侧均安装有支撑底座(8)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)上均设有若干个散热孔(7)，所述第一端板(5)的中部安装有第二绝缘把手(15)，所述第二端板(6)的中部安装有第一绝缘把手(10)，所述第一端板(5)和第二端板(6)上均安装有铁塔扣扣芯(11)，所述底板(1)、顶板(2)和第一侧板(3)以及第二侧板(4)上均安装有与铁塔扣扣芯(11)相匹配的铁塔扣扣盖(18)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)的内侧均安装有温度传感器(12)和湿度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，其特征在于：所述支撑底座(8)焊接在底板(1)的底部两侧上，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)均与底板(1)通过铰链(9)相连，所述顶板(2)通过铰链(9)分别与第一侧板(3)和第二侧板(4)相连。3.根据权利要求1所述的一种铝型材拼接的散热紧凑型机箱，其特征在于：所述第二端板(6)与顶板(2)通过铰链(9)相连，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏如，张申鹏，
申请(专利权)人：瑞上兴通信信号器材连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：