一种色母粒生产工艺中的烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种色母粒生产工艺中的烘干机，包括烘干处理箱体，烘干处理箱体的顶部固定焊接有四个不锈钢支撑腿，烘干处理箱体的顶部开设有进物口，进物口的内部插件有相适配的密封顶盖，烘干处理箱体的顶部固定安装有连通烘干处理箱体内部的气压检测器，本实用新型专利技术中，通过设置有限位组件，当筛网箱体底部的平衡组件出现故障时，烘干处理箱体内部来回摇摆的筛网箱体的任意一端翘起时，都会与对应限位组件下端弧形板碰撞，限位组件上弹簧通过自身的弹力将翘起的筛网箱体向下推，让筛网箱体在烘干处理箱体的内部来回摆动，对筛网箱体的正常摆动起到预防限位的作用。防限位的作用。防限位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产工艺中的烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种色母粒生产工艺中的烘干机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料再生工艺中，废弃塑料的清洗环节至关重要，清洗的程度与再生塑料的质量息息相关，塑料清洗过后，需要对塑料进行烘干。目前，市场上的塑料颗粒烘干机大部分都是将塑料颗粒放置到机箱中的置物盘上，通过向机箱内通入热风的方式对物料进行烘干，但是置物盘上的塑料颗粒一直处于静止状态，塑料颗粒堆积在一起，并不能与机箱内的热气得到充分的接触，影响了塑料颗粒的烘干效果。
[0003]经检索申请号(CN209718340U)公开了一种用于无纺布色母粒生产工艺中的烘干机，属于机械
它解决了现有技术中生产烘干效果差的问题。本用于无纺布色母粒生产工艺中的烘干机，包括机架，机架上固定有烘干箱，烘干箱一端具有进口，烘干箱另一端具有出口，进口和出口之间贯穿有传送带，传送带中设有能带动传送带转动的若干驱动辊，机架上设有能带动驱动辊转动的驱动机构，烘干箱内底部固定有若干电加热管，烘干箱顶部具有出气孔，出气孔连接有出气管，出气管的另一端朝向进口外侧的传送带上，出口的外侧固定有鼓风机，鼓风机输出端朝向传送带，电加热管上方设有固定有安装框。本技术具有提高烘干效果的优点。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：/>[0005]上述方案中，色母粒通过传送带输送到烘干箱内部，被下端热气流进行烘干，色母粒处于静止状态，烘干效率较差。
[0006]为此，我们提出一种色母粒生产工艺中的烘干机。

技术实现思路

[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种色母粒生产工艺中的烘干机。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种色母粒生产工艺中的烘干机，包括烘干处理箱体，所述烘干处理箱体的顶部固定焊接有四个不锈钢支撑腿，烘干处理箱体的顶部开设有进物口，进物口的内部插件有相适配的密封顶盖，烘干处理箱体的顶部固定安装有连通烘干处理箱体内部的气压检测器，烘干处理箱体的底部固定安装有连通烘干处理箱体内部的烘焙箱，所述烘干处理箱体的内部设置有可以两端来回摇摆的筛网箱体，筛网箱体的内部底面固定安装有一排不锈钢半圆柱，烘干处理箱体的内部底面固定有平衡杆，平衡杆与筛网箱体底部中心轴处开设的圆槽内部通过合页相连，烘干处理箱体的内部设置有两个位于筛网箱体两端下侧的偏移转盘，偏移转盘通过烘干处理箱体外部设置的电机驱动，平衡杆与筛网箱体的底面之间设置有平衡机构，烘干处理箱体的底部设置
有收集装置。
[0009]作为优选，所述平衡机构包括两个与平衡杆通过合页活动连接的连接柱，筛网箱体的底面沿着中心轴固定连接有两个呈镜像设置的拉簧，两个拉簧的下端均焊接有S型的挂钩，两个挂钩与两个连接柱相互远离一端开设的圆孔固定相连。
[0010]作为优选，所述收集装置包裹通过金属杆焊接在烘干处理箱体底部的收集水箱，收集水箱的顶部插件有收集管，收集管的一端向下延伸到收集水箱的内部，收集管的一端向上延伸到烘干处理箱体的内部，收集管的外圆柱壁面上固定安装有阀门。
[0011]作为优选，所述筛网箱体的顶部卡接有T型的橡胶板。
[0012]作为优选，所述烘干处理箱体上设置有热循环组件，所述热循环组件包括固定连接在烘干处理箱体内壁面上端两个拐角处的两个引流管，引流管的内部通道设置有风扇，两个引流管相互靠近的一侧均设置有呈梯形开口的导流盒，烘干处理箱体的外壁面两侧均通过扎带连接有两个回收管，两个回收管的一端与两个引流管相互远离的一端相连接，两个回收管的下端均贯穿烘干处理箱体的外壁面连通到烘干处理箱体内部下端两侧。
[0013]作为优选，两个所述引流管的下端均设置有限位组件，两个限位组件均由上端连接在引流管底部的弹簧与弹簧下端的弧形板组成，两个限位组件的弧形板与筛网箱体的顶部两端上下对应。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种色母粒生产工艺中的烘干机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种色母粒生产工艺中的烘干机，通过设置有筛网箱体、平衡杆、平衡机构与偏移转盘，启动外部电机，带动两个偏移转盘来回交错旋转，两个上下交错旋转的偏移转盘推动筛网箱体的下端两侧来回摆动，烘焙箱对烘干处理箱体内部的含水色母粒进行烘干作业时，在筛网箱体内部的色母粒随着筛网箱体同步来回滚动，来回滚动的色母粒抖动将自身附着的水分抖动加速脱落，加速色母粒上水分的脱落，筛网箱体下端的两组平衡机构，通过两个拉簧自身的弹簧形成动态平衡，当一侧筛网箱体一端翘起到最高位置后，推动筛网箱体翘起下侧的偏移转盘与筛网箱体接触分离，此时筛网箱体与平衡杆通过平衡机构将翘起的筛网箱体快速向下来，筛网箱体来回摆动，加速筛网箱体内部色母粒进行脱水、烘干，同时筛网箱体内壁面固定的一排不锈钢半圆柱，在色母粒沿着筛网箱体内壁面滚动时，色母粒沿着不锈钢半圆柱的弧形壁面向另一端抛起来，加速筛网箱体内部色母粒进行撞击和抖动，加速色母粒脱水效率。
[0017](2)、该一种色母粒生产工艺中的烘干机，通过设置有简易的热循环组件，当烘干处理箱体内部热气流对筛网箱体内部的色母粒进行烘干时，热气流继续向上移动到烘干处理箱体的内部顶部聚集，启动两个引流管内部的风扇，通过导流盒将聚集在烘干处理箱体内部顶部处的热空气抽入引流管内部，然后沿着回收管的内部通道重新从筛网箱体的下方向上喷出，形成热气流循环使用，将烘干处理箱体内部人热流空气循环使用，起到了节能环保的作用，同时该方案中的建议热循环组件结构简单，安装便捷，成本交底，方便推广，实用性较强。
[0018](3)、该一种色母粒生产工艺中的烘干机，通过设置有限位组件，当筛网箱体底部的平衡组件出现故障时，烘干处理箱体内部来回摇摆的筛网箱体的任意一端翘起时，都会与对应限位组件下端弧形板碰撞，限位组件上弹簧通过自身的弹力将翘起的筛网箱体向下
推，让筛网箱体在烘干处理箱体的内部来回摆动，对筛网箱体的正常摆动起到预防限位的作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产工艺中的烘干机，包括烘干处理箱体(1)，所述烘干处理箱体(1)的顶部固定焊接有四个不锈钢支撑腿(4)，烘干处理箱体(1)的顶部开设有进物口(2)，进物口(2)的内部插件有相适配的密封顶盖(3)，烘干处理箱体(1)的顶部固定安装有连通烘干处理箱体(1)内部的气压检测器(5)，烘干处理箱体(1)的底部固定安装有连通烘干处理箱体(1)内部的烘焙箱(12)，其特征在于：所述烘干处理箱体(1)的内部设置有可以两端来回摇摆的筛网箱体(6)，筛网箱体(6)的内部底面固定安装有一排不锈钢半圆柱(15)，烘干处理箱体(1)的内部底面固定有平衡杆(7)，平衡杆(7)与筛网箱体(6)底部中心轴处开设的圆槽内部通过合页相连，烘干处理箱体(1)的内部设置有两个位于筛网箱体(6)两端下侧的偏移转盘(11)，偏移转盘(11)通过烘干处理箱体(1)外部设置的电机驱动，平衡杆(7)与筛网箱体(6)的底面之间设置有平衡机构，烘干处理箱体(1)的底部设置有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产工艺中的烘干机，其特征在于：所述平衡机构包括两个与平衡杆(7)通过合页活动连接的连接柱(8)，筛网箱体(6)的底面沿着中心轴固定连接有两个呈镜像设置的拉簧(10)，两个拉簧(10)的下端均焊接有S型的挂钩(9)，两个挂钩(9)与两个连接柱(8)相互远离一端开设的圆孔固定相连。3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪钧，
申请(专利权)人：盐城瑞泽色母粒有限公司，
类型：新型
国别省市：