本实用新型专利技术属于成型装置领域，具体公开了一种沥青基炭纤维纺丝成型装置，包括螺杆挤出机以及安装在螺杆挤出机的下端面的机座，所述机座的侧面延伸有导架，所述导架的内部贴合安装有滑动槽块，所述滑动槽块的上端安装有托环，所述托环的内部转动镶嵌有多组牵引辊，所述牵引辊的外表面同轴镶嵌有多组阻隔盘，所述阻隔盘的外表面倾斜延伸有引导环，其中相邻两组所述阻隔盘上的引导环呈对称设置，所述滑动槽块的上端面延伸有框体，所述框体的上端面贴合贯穿安装有卡位柱。本实用新型专利技术能够提高成型质量，且能够提高其工作效率。且能够提高其工作效率。且能够提高其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青基炭纤维纺丝成型装置
[0001]本技术属于成型装置领域，具体公开了一种沥青基炭纤维纺丝成型装置。
技术介绍
[0002]沥青基碳纤维是指以沥青等富含稠环芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备的一类碳纤维，其中沥青基炭纤维在加工过程中一般会使用成型装置即螺杆挤出机将原料挤出成丝，成丝状的原料会在装置上的牵引辊下进行引导至下一工序，然而现有的在牵引过程中，多根数量的丝状原料都是集中放置在一根牵引辊上进行牵引，该种牵引方式易出现丝状原料的堆叠较多，进而造成缠绕现象较多，严重影响其成型质量。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种沥青基炭纤维纺丝成型装置，以解决现有技术中所存在的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种沥青基炭纤维纺丝成型装置，包括螺杆挤出机以及安装在螺杆挤出机的下端面的机座，所述机座的侧面延伸有导架，所述导架的内部贴合安装有滑动槽块，所述滑动槽块的上端安装有托环，所述托环的内部转动镶嵌有多组牵引辊，所述牵引辊的外表面同轴镶嵌有多组阻隔盘，所述阻隔盘的外表面倾斜延伸有引导环，其中相邻两组所述阻隔盘上的引导环呈对称设置，所述滑动槽块的上端面延伸有框体，所述框体的上端面贴合贯穿安装有卡位柱，所述卡位柱依次贴合贯穿于滑动槽块的上端面以及导架的上端面，所述卡位柱与框体之间安装有弹性件。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述滑动槽块的上端面框体的侧方延伸有连接架，所述连接架的端部与托环固定连接。<br/>[0006]优选的，所述导架的上端面贯穿开设有多组卡位孔，所述滑动槽块的截面形状为凹字形。
[0007]优选的，所述卡位柱贴合于其中一组卡位孔的内部，所述弹性件包括同轴镶嵌在卡位柱的外侧的固定盘。
[0008]优选的，所述卡位柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于固定盘与框体之间。
[0009]优选的，所述固定盘的外表面延伸有T形块，所述框体的侧面开设有方槽，所述T形块贴合于方槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的多组牵引辊，能够将挤出的丝分散开进行引导，并在多组阻隔盘的作用下将牵引辊上的丝进行再次分开，以减少丝的堆叠数量，进而减少缠绕现象的发生，以提高其成型质量，并通过拉动被弹簧体所压紧固定的卡位柱，能够驱使卡位柱脱离卡位孔内，随后通过推动托环即可对多组托环之间的间距进行调节以满足生产需求，以此有效的缩短了调节所耗费的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的托环处示意图；
[0013]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0014]图中：1、螺杆挤出机；2、机座；3、导架；4、托环；5、牵引辊；6、阻隔盘；7、引导环；8、滑动槽块；9、框体；10、卡位柱；11、弹簧体；12、固定盘；13、T形块；14、连接架；15、方槽；16、卡位孔。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
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图3所示的一种沥青基炭纤维纺丝成型装置，包括螺杆挤出机1以及安装在螺杆挤出机1的下端面的机座2，机座2的侧面延伸有导架3，导架3的内部贴合安装有滑动槽块8，滑动槽块8的上端安装有托环4，滑动槽块8的上端面框体9的侧方延伸有连接架14，连接架14的端部与托环4固定连接，托环4的内部转动镶嵌有多组牵引辊5，通过设置的托环4能够对牵引辊5进行承载，连接架14能够将托环4和滑动槽块8固定在一起，滑动槽块8能对托环4进行限制，使托环4能够保持垂直状态。
[0018]牵引辊5的外表面同轴镶嵌有多组阻隔盘6，阻隔盘6的外表面倾斜延伸有引导环7，其中相邻两组阻隔盘6上的引导环7呈对称设置，滑动槽块8的上端面延伸有框体9，框体9的上端面贴合贯穿安装有卡位柱10，卡位柱10依次贴合贯穿于滑动槽块8的上端面以及导架3的上端面，导架3的上端面贯穿开设有多组卡位孔16，滑动槽块8的截面形状为凹字形，通过设置的多组牵引辊5能够将挤出的丝分散开进行引导，多组阻隔盘6能够将牵引辊5上的丝进行再次分开，引导环7起到引导的作用，以便于丝进入多组阻隔盘6之间。
[0019]卡位柱10贴合于其中一组卡位孔16的内部，卡位柱10与框体9之间安装有弹性件，弹性件包括同轴镶嵌在卡位柱10的外侧的固定盘12，卡位柱10的外侧缠绕有弹簧体11，弹簧体11位于固定盘12与框体9之间，固定盘12的外表面延伸有T形块13，框体9的侧面开设有方槽15，T形块13贴合于方槽15的内部，通过设置的卡位孔16能够对卡位柱10进行限制，卡位柱10能够对滑动槽块8进行固定，弹簧体11能够将卡位柱10推动固定在卡位孔16内，T形块13和方槽15之间的配合能够保证卡位柱10呈直线移动，且不会出现转动现象。
[0020]使用时，通过拉动被弹簧体11所压紧固定的卡位柱10，以驱使卡位柱10脱离卡位孔16内，同时T形块13在方槽15内滑动，以辅助卡位柱10进行移动，随后通过推动托环4即可对多组托环4之间的间距进行调节以满足生产需求，调节后，卡位柱10会在弹簧体11的推动下进入另一组卡位孔16中，以对移动后的滑动槽块8进行固定，进而对移动后的托环4进行固定，接着通过螺杆挤出机1将原料挤出成丝，并通过多组牵引辊5以及阻隔盘6对成型的丝状原料进行牵引以进行下一工序的操作。
[0021]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例
如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青基炭纤维纺丝成型装置，包括螺杆挤出机（1）以及安装在螺杆挤出机（1）的下端面的机座（2），其特征在于，所述机座（2）的侧面延伸有导架（3），所述导架（3）的内部贴合安装有滑动槽块（8），所述滑动槽块（8）的上端安装有托环（4），所述托环（4）的内部转动镶嵌有多组牵引辊（5），所述牵引辊（5）的外表面同轴镶嵌有多组阻隔盘（6），所述阻隔盘（6）的外表面倾斜延伸有引导环（7），其中相邻两组所述阻隔盘（6）上的引导环（7）呈对称设置，所述滑动槽块（8）的上端面延伸有框体（9），所述框体（9）的上端面贴合贯穿安装有卡位柱（10），所述卡位柱（10）依次贴合贯穿于滑动槽块（8）的上端面以及导架（3）的上端面，所述卡位柱（10）与框体（9）之间安装有弹性件。2.根据权利要求1所述的一种沥青基炭纤维纺丝成型装置，其特征在于，所述滑动槽块（8）的上端面框体（9）的侧方延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤，廖虎，彭莉，
申请(专利权)人：山东益大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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