瓶装纯气和混合气的自动化充装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓶装纯气和混合气的自动化充装装置及其充装控制方法，自动化充装装置包括气源供应机构、配气阀组、充装台、控制单元、备用气源，所述备用气源设置在气源供应机构和充装台之间；还包括用以连接气源供应机构、配气阀组、充装台和备用气源的管道及安装在管道组件上的监控组件。本实用新型专利技术能够有效降低充装温度、高精度温度预测与补偿、自动切换充装台提高生产效率、适应多种压力等级产品、高纯气生产、多种组分的混合气生产、原料余气回收、减少低温泵频繁启停、多种产品的预先定义，实现一键式生产。实现一键式生产。实现一键式生产。

【技术实现步骤摘要】
瓶装纯气和混合气的自动化充装装置


[0001]本技术属于自动化高压充装
，具体涉及一种瓶装纯气和混合气的自动化充装装置。

技术介绍

[0002]在工业生产，常会运用到各种工业纯气、高纯气以及混合气，如二氧化碳保护焊可以显著提高焊接效率，氩弧焊可以减少焊接飞溅，减少打磨等。各种工业纯气还包括例如：纯氧、氮气、氩气等等，具有优越的使用性能和广阔的应用前景。
[0003]瓶装纯气、高纯气和混合气生产一直采用人工充装，在生产纯气的时候主要存在超温超压的安全风险，同时原料供应区与充装台普遍距离较远，员工工作负荷大；在高纯气的生产时放空、真空、置换工艺繁琐，在混合气的生产时因为压缩热导致钢瓶温度升高，需要人工根据产品实时查表计算进行温度补偿，对人员技能要求高，培养周期长，产品质量波动大。夏天的时候，由于环境温度高，充装过程的压缩热导致气瓶温度很最容易超过国标要求的60摄氏度，需要中止充装或者采用更低的充装速度避免升温过快。
[0004]因此，在现有技术中，开始出现了各种自动化充装设备，这些充装设备主要是采用低温储槽、管路、汽化器、配气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：包括气源供应机构(1)、配气阀组(15)、充装台(22)、控制单元、备用气源(10)，所述备用气源(10)设置在气源供应机构(1)和充装台(22)之间；还包括用以连接气源供应机构(1)、配气阀组(15)、充装台(22)和备用气源(10)的管道及安装在管道组件上的监控组件。2.根据权利要求1所述的瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：所述气源供应机构(1)包括存储液态原料的低温液体储槽(2)，低温液体储槽(2)出液口通过管道连接到低温液体泵(3)，管道上安装有热力膨胀阀及低温球阀；所述低温液体泵(3)入口处设置有两个接口，其中一个接口通过弹性软管(4)与出液口管道连接，另一接口通过回接管路接回到低温液体储槽(2)。3.根据权利要求1所述的瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：所述气源供应机构(1)包括生产来料供应管路或存储气态原料的钢瓶，生产来料供应管路或存储气态原料的钢瓶出口连接到配气阀组(15)。4.根据权利要求2所述的瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：所述回接管路上也安装有热力膨胀阀、低温球阀，并安装有温度传感器(6)。5.根据权利要求2所述的瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：所述低温液体泵(3)出口经单向阀(21)连接到水浴式汽化器(5
‑
1)或空浴式汽化器(5
‑
2)；所述空浴式汽化器(5
‑
2)出口连接进入配气阀组(15)；连接到水浴式汽化器(5
‑
1)的低温液体泵(3)设置有两个出口，分别接回到低温液体储槽(2)和连接进入水浴式汽化器(5
‑
1)；并在进出口管路上连接有监控组件。6.根据权利要求5所述的瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：所述低温液体泵(3)出口管道，还设置有绕过水浴式汽化器(5
‑
1)或水浴式汽化器(5
‑
1)入口，直接连通到水浴式汽化器(5
‑
1)或水浴式汽化器(5
‑
1)出口处的旁通管路(14)，旁通管路(14)上安装有调节阀，并在汇合后的管路上安装有温度传感器(6)。7.根据权利要求1所述的瓶装纯气和混合气的自动化充装装置，其特征在于：所述控制单元包括云服务器，通过云服...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，杨军，周廷志，刘洋，袁明星，
申请(专利权)人：四川新途流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：