本实用新型专利技术属于供料设备技术领域，涉及一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，其中，包括箱体，所述箱体表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第一电机，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一电机输出轴穿设在第一轴承内。其有益效果是，该吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，通过设置真空上料泵和激光测距仪，在对该装置进行使用时，人们将真空上料泵进料管放置在储料箱内，当激光测距仪检测到箱体内部的pvc材料下降到指定位置时，激光测距仪通过微处理器将信号传递给控制开关，控制开关控制真空上料泵运转，进而将储料箱内的pvc材料输送至箱体内，在真空上料泵和激光测距仪的作用下，更便于人们进行自动上料，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置
[0001]本技术属于供料设备
，具体涉及一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置。
技术介绍
[0002]VC树脂粉主要成分为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，同时也是用于生产管道的重要原材料之一，生产时通常要在供料装置中对PVC树脂粉进行搅拌混合，进而满足生产需求，在PVC管加工过程中需要将PVC粉通过供料装置投入到加工设备内进行加工，目前在使用中的PVC粉集中供料装置，大多需要工人间歇性的检查供料箱内pvc材料的量，在pvc材料量不足时进行加料，费时费力，增加工作人员的工作负担，且不能调节出料的方向，所以需要针对性地改进解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，其解决了费时费力和不便于调节出料方向的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，包括箱体，所述箱体表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第一电机，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一电机输出轴穿设在第一轴承内，所述第一电机输出轴表面固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴共有多个，且两两对称固定连接在转轴表面，所述箱体内部固定连接有第二轴承，所述转轴穿设在第二轴承内，所述箱体表面固定连接有真空上料泵，所述真空上料泵出料管穿设在箱体上表面，所述箱体内壁固定连接有激光测距仪，所述箱体上表面通过合页活动连接有箱盖，所述箱盖表面固定连接有把手。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述箱体下表面穿设有第一连接管，所述第一连接管表面固定连接有电磁阀，所述第一连接管下表面固定连接有伸缩软管，所述箱体下表面固定连接有第一连接块。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述第一连接块表面通过销轴活动连接有液压杆，所述液压杆表面通过销轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块下表面固定连接有传送箱。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述传送箱内部开设有机仓，所述机仓内部固定连接有第二电机，所述机仓表面穿设有第三轴承，所述第二电机输出轴穿设在第三轴承内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第二电机输出轴表面固定连接有绞龙，所述传送箱上表面穿设有第二连接管，所述第二连接管固定连接在伸缩软管下表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述传送箱上表面固定连接有第三连接块，所述第三连接块共有两个，且对称固定连接在传送箱上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第三连接块表面通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆表面通过销轴活动连接有第四连接块，所述第四连接块固定连接在箱体下表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述箱体下表面固定连接有支架，所述支架共有两个，且两两对称固定连接在箱体下表面，所述支架下表面固定连接有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，通过设置真空上料泵和激光测距仪，在对该装置进行使用时，人们将真空上料泵进料管放置在储料箱内，当激光测距仪检测到箱体内部的pvc材料下降到指定位置时，激光测距仪通过微处理器将信号传递给控制开关，控制开关控制真空上料泵运转，进而将储料箱内的pvc材料输送至箱体内，在真空上料泵和激光测距仪的作用下，更便于人们进行自动上料，省时省力。
[0014]2、该吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，通过设置第一电机、第二电机、搅拌轴和绞龙，在对箱体内部的pvc材料进行输送时，人们通过控制开关控制第一电机运转和第二电机运转，第一电机运转带动转轴和搅拌轴转动，从而对箱体内部的pvc材料进行搅拌，避免产生堵塞，第二电机运转带动绞龙转动，从而对输送至传送箱内pvc材料进行均匀，在第一电机、第二电机、搅拌轴和绞龙的作用下，避免下料时产生堵塞。
[0015]3、该吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，通过设置第一连接块、液压杆、伸缩软管和连接杆，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制液压杆伸缩，进而带动传送箱和连接杆运转，从而将传送箱调节到指定的角度，在第一连接块、液压杆、伸缩软管和连接杆的作用下，更便于人们对出料的方向进行调节。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、机箱；3、第一电机；4、第一轴承；5、转轴；6、搅拌轴；7、第二轴承；8、真空上料泵；9、激光测距仪；10、箱盖；11、把手；12、第一连接管；13、伸缩软管；14、第一连接块；15、液压杆；16、第二连接块；17、传送箱；18、机仓；19、第二电机；20、第三轴承；21、绞龙；22、第二连接管；23、第三连接块；24、连接杆；25、第四连接块；26、支架；27、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，包括箱体1，箱体1表面固定连接有机箱2，机箱2内部固定连接有第一电机3，通过设
置第一电机3、第二电机19、搅拌轴6和绞龙21，在对箱体1内部的pvc材料进行输送时，人们通过控制开关控制第一电机3运转和第二电机19运转，第一电机3运转带动转轴5和搅拌轴6转动，从而对箱体1内部的pvc材料进行搅拌，避免产生堵塞，第二电机19运转带动绞龙21转动，从而对输送至传送箱17内pvc材料进行均匀，在第一电机3、第二电机19、搅拌轴6和绞龙21的作用下，避免下料时产生堵塞，箱体1表面穿设有第一轴承4，第一电机3输出轴穿设在第一轴承4内，第一电机3输出轴表面固定连接有转轴5，转轴5表面固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6共有多个，且两两对称固定连接在转轴5表面，箱体1内部固定连接有第二轴承7，转轴5穿设在第二轴承7内，箱体1表面固定连接有真空上料泵8，真空上料泵8出料管穿设在箱体1上表面，箱体1内壁固定连接有激光测距仪9，通过设置真空上料泵8和激光测距仪9，在对该装置进行使用时，人们将真空上料泵8进料管放置在储料箱内，当激光测距仪9检测到箱体1内部的pvc材料下降到指定位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)表面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内部固定连接有第一电机(3)，所述箱体(1)表面穿设有第一轴承(4)，所述第一电机(3)输出轴穿设在第一轴承(4)内，所述第一电机(3)输出轴表面固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)表面固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)共有多个，且两两对称固定连接在转轴(5)表面，所述箱体(1)内部固定连接有第二轴承(7)，所述转轴(5)穿设在第二轴承(7)内，所述箱体(1)表面固定连接有真空上料泵(8)，所述真空上料泵(8)出料管穿设在箱体(1)上表面，所述箱体(1)内壁固定连接有激光测距仪(9)，所述箱体(1)上表面通过合页活动连接有箱盖(10)，所述箱盖(10)表面固定连接有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面穿设有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)表面固定连接有电磁阀，所述第一连接管(12)下表面固定连接有伸缩软管(13)，所述箱体(1)下表面固定连接有第一连接块(14)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑片生产用pvc材料连续供料装置，其特征在于：所述第一连接块(14)表面通过销轴活动连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)表面通过销轴活动连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)下表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继学，王占富，江乐兴，
申请(专利权)人：深圳市赣鹏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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