一种消防设备钢瓶加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:32409246 阅读:32 留言:0更新日期:2022-02-24 13:11
本实用新型专利技术涉及打磨装置的技术领域,特别是涉及一种消防设备钢瓶加工打磨装置,其能够便于对瓶口进行固定夹装,减少钢瓶在打磨过程中发生偏移的情况,提高装置操作性,并且能够自动对钢瓶的外表面均匀地进行打磨,提高装置的打磨效果;包括底板、轴座、支撑轴、转板、转座、多组支柱、两组滑板、两组滑块、两组弹簧、两组夹板、两组角型滑块、电缸、梯型滑块、打磨组件和驱动组件,轴座固定安装在底板上端面左侧,打磨组件安装在底板上端面右侧,并且打磨组件与驱动组件驱动连接,支撑轴转动安装在轴座上,并且支撑轴与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在底板上端面,转板固定安装在支撑轴上端,转座通过多组支柱固定安装在转板上端面。转座通过多组支柱固定安装在转板上端面。转座通过多组支柱固定安装在转板上端面。

【技术实现步骤摘要】
一种消防设备钢瓶加工打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置的
,特别是涉及一种消防设备钢瓶加工打磨装置。

技术介绍

[0002]在消防用的钢瓶生产加工过程中,需要对其进行打磨处理,现有对消防设备钢瓶进行打磨作业过程中,由于缺少固定装置,所以传统的作业方式主要通过人工手持钢瓶在打磨带上进行打磨,通过手持作业方式存在不稳定性,所以使得钢瓶在打磨过程中易发生倾斜,从而导致装置打磨效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够便于对瓶口进行固定夹装,减少钢瓶在打磨过程中发生偏移的情况,提高装置操作性,并且能够自动对钢瓶的外表面均匀地进行打磨,提高装置的打磨效果的一种消防设备钢瓶加工打磨装置。
[0004]本技术的一种消防设备钢瓶加工打磨装置,包括底板、轴座、支撑轴、转板、转座、多组支柱、两组滑板、两组滑块、两组弹簧、两组夹板、两组角型滑块、电缸、梯型滑块、打磨组件和驱动组件,轴座固定安装在底板上端面左侧,打磨组件安装在底板上端面右侧,并且打磨组件与驱动组件驱动连接,支撑轴转动安装在轴座上,并且支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防设备钢瓶加工打磨装置,其特征在于,包括底板(1)、轴座(2)、支撑轴(3)、转板(4)、转座(5)、多组支柱(6)、两组滑板(7)、两组滑块(8)、两组弹簧(9)、两组夹板(10)、两组角型滑块(11)、电缸(12)、梯型滑块(13)、打磨组件和驱动组件;所述轴座(2)固定安装在底板(1)上端面左侧,打磨组件安装在底板(1)上端面右侧,并且打磨组件与驱动组件驱动连接,支撑轴(3)转动安装在轴座(2)上,并且支撑轴(3)与驱动组件驱动连接,驱动组件安装在底板(1)上端面,转板(4)固定安装在支撑轴(3)上端,转座(5)通过多组支柱(6)固定安装在转板(4)上端面,转座(5)上端面对称设有两组滑槽,两组滑块(8)分别固定安装在两组滑板(7)的下端面,并且两组滑块(8)分别滑动安装在两组滑槽内,两组弹簧(9)的外侧端分别与两组滑槽的外侧端面固定连接,两组弹簧(9)的内侧端分别与两组滑块(8)固定连接,两组夹板(10)分别对称固定安装在两组滑板(7)的上端面,两组角型滑块(11)分别对称固定安装在两组夹板(10)上,电缸(12)固定安装在转板(4)上端面,电缸(12)输出端穿过转座(5)并与梯型滑块(13)固定连接,并且梯型滑块(13)能够与两组角型滑块(11)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种消防设备钢瓶加工打磨装置,其特征在于,打磨组件包括两组支撑板(14)、滑杠(15)、转轴(16)、轴套(17)、第一锥齿轮(18)、连接板(19)、固定板(20)、转杆(21)、第二锥齿轮(22)、打磨辊(23)和调节组件,两组支撑板(14)固定安装在底板(1)上端面,调节组件安装在右部的支撑板(14)上,滑杠(15)固定安装在两组支撑板(14)中间,转轴(16)转动安装在两组支撑板(14)中间,并且转轴(16)的左端穿过左部的支撑板(14)并与驱动组件驱动连接,转轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆帅
申请(专利权)人:青岛潮宏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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