水泥窑协同处置系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种水泥窑协同处置系统，涉及环保设备的技术领域，该水泥窑协同处置系统包括从上到下依次设置的进料斗、密封仓、剪切破碎机和混合搅拌装置；所述混合搅拌装置下端设置有分料装置，所述分料装置用于将物料输送到输送泵，所述输送泵用于将物料输送到分解炉内。本实用新型专利技术提供的水泥窑协同处置系统的危险废弃物通过料斗进入到密封仓中，氮气供给系统向密封仓中供入氮气，使物料处于氮气环境，进而物料在剪切破碎机撕裂，在混合搅拌装置混合的时候，均处于氮气环境，保证物料在处理过程中，不被点燃，提高了物料处理的安全性；经过处理的物料经过输送泵进入到分解炉中进行处理，实现废弃物的无害化处理并利用。实现废弃物的无害化处理并利用。实现废弃物的无害化处理并利用。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑协同处置系统


[0001]本技术涉及环保设备的
，尤其是涉及一种水泥窑协同处置系统。

技术介绍

[0002]固态、半固态、液态废弃物对环境污染严重，需要进行无害化处理，而水泥生产的窑炉，在回转窑高温煅烧熟料的过程中，具有高温强氧化碱性环境，高温强氧化碱性环境为一些满足入窑要求的固体废物提供了绝佳的处理条件。当前，人们已经广泛开展利用水泥窑炉来协同处置废弃物，例如生活垃圾、城市和工业污泥、受污染土壤等固体废物。
[0003]但废弃物进入到水泥生产的窑炉之前需要进行处理，尤其废弃物存在有毒有害的危险废物的时候，危险系数高，不易处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供水泥窑协同处置系统，以解决危险废弃物不易处理的技术问题。
[0005]本技术提供一种水泥窑协同处置系统，包括从上到下依次设置的进料斗、密封仓、剪切破碎机和混合搅拌装置；所述混合搅拌装置下端设置有分料装置，所述分料装置用于将物料输送到输送泵，所述输送泵用于将物料输送到分解炉内；
[0006]所述水泥窑协同处置系统还包括氮气供给系统，所述氮气供给系统与所述密封仓连通，所述密封仓的上端设置有上密封门，下端设置有下密封门，且在所述密封仓上设置有用于检测所述密封仓内氧气含量的氧含量分析仪；
[0007]所述氮气供给系统还与所述剪切破碎机和所述混合搅拌装置连接，用于向所述剪切破碎机和所述混合搅拌装置供入氮气。
[0008]在可选的实施方式中，所述密封仓和所述剪切破碎机之间设置有压料装置，所述压料装置上设置有用于避免物料堆积的推料机构和用于排出物料的排料门。
[0009]在可选的实施方式中，还包括尾气处理系统，所述尾气处理系统分别与所述密封仓、所述剪切破碎机和所述混合搅拌装置连接。
[0010]在可选的实施方式中，还包括废液供给系统，所述废液供给系统用于与所述混合搅拌装置连接。
[0011]在可选的实施方式中，所述混合搅拌装置内设置有带有搅拌轴的搅拌桨，且在所述搅拌轴上设置有用于将缠轴的物料切断的切割环。
[0012]在可选的实施方式中，所述混合搅拌装置内设置有观察装置，所述观察装置用于观察所述物料的混合状态。
[0013]在可选的实施方式中，所述分料装置与多个所述输送泵连接，所述分料装置用于依次向多个所述输送泵输送物料。
[0014]在可选的实施方式中，还包括二氧化碳灭火系统，所述二氧化碳灭火系统与所述剪切破碎机连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述输送泵为单杆柱塞泵，所述输送泵的出料端设置有避免物料回流的出料阀。
[0016]在可选的实施方式中，所述输送泵包括缸体和设置在缸体的柱塞，在所述柱塞的前端设置有切割头，在所述缸体内设置有与柱塞配合的切割环，所述切割头与所述切割环配合切割长条物料。
[0017]本技术提供的水泥窑协同处置系统的危险废弃物通过料斗进入到密封仓中，氮气供给系统向密封仓中供入氮气，使物料处于氮气环境，进而物料在剪切破碎机撕裂，在混合搅拌装置混合的时候，均处于氮气环境，保证物料在处理过程中，不被点燃，提高了物料处理的安全性；经过处理的物料经过输送泵进入到分解炉中进行处理，实现废弃物的无害化处理并利用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的水泥窑协同处置系统的结构示意图。
[0020]图标：100
‑
进料斗；200
‑
密封仓；300
‑
压料装置；400
‑
剪切破碎机；500
‑
上密封门；600
‑
下密封门；700
‑
推料机构；800
‑
二氧化碳灭火系统；900
‑
氮气供给系统；110
‑
废液供给系统；120
‑
混合搅拌装置；130
‑
分料装置；140
‑
输送泵；150
‑
分解炉。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1，本技术提供一种水泥窑协同处置系统，包括从上到下依次设置的进料斗100、密封仓200、剪切破碎机400和混合搅拌装置120；所述混合搅拌装置120下端设置有分料装置130，所述分料装置130用于将物料输送到输送泵140，所述输送泵140用于将物料输送到分解炉150内；
[0023]所述水泥窑协同处置系统还包括氮气供给系统900，所述氮气供给系统900与所述密封仓200连通，所述密封仓200的上端设置有上密封门500，下端设置有下密封门600，且在所述密封仓200上设置有用于检测所述密封仓200内氧气含量的氧含量分析仪；
[0024]所述氮气供给系统900还与所述剪切破碎机400和所述混合搅拌装置120连接，用于向所述剪切破碎机400和所述混合搅拌装置120供入氮气。
[0025]在一些实施例中，废弃物经过在液压抓斗的作用下，进入到进料斗100，进料斗100具有较大的开口，方便废弃物的进入。
[0026]当进料的时候，密封仓200的下密封门600关闭，上密封门500打开，废弃物从进料斗100进入到密封仓200中，废弃物作为生产水泥的原料，也为物料；物料进入到密封仓200
以后，上密封门500关闭，氮气供给系统900持续将密封仓200内供入氮气，使氮气替换密封仓200内的氧气；氧含量分析仪检测密封仓200内的氧气含量，当密封仓200内的氧含量降低到一定的程度以后，密封仓200打开下密封门600，使物料进入到剪切破碎机400内；密封仓200关闭下密封门600，打开上密封门500，进行进料，如此反复。
[0027]剪切破碎机400利用两对相向回旋运动的剪切刀齿，将物料切断、撕裂和挤压成条状碎片，碎片尺寸决定于刀齿间的间隔长度和刀齿厚度，由于处置的物料为危险废物，且成分复杂，为安全起见，一般均采用低转速、大扭矩的液压驱动，一是避免由于刀齿转速过高生热引发爆燃或爆炸；二是采用大扭矩的液压驱动，可破碎多种难处置的物料，如：铁桶、吨桶、吨袋等；三是通过液压驱动可在压力过载时反转刀齿，避免设备损坏。
[0028]在可选的实施方式中，所述密封仓200和所述剪切破碎机400之间设置有压料装置300，所述压料装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置系统，其特征在于，包括从上到下依次设置的进料斗(100)、密封仓(200)、剪切破碎机(400)和混合搅拌装置(120)；所述混合搅拌装置(120)下端设置有分料装置(130)，所述分料装置(130)用于将物料输送到输送泵(140)，所述输送泵(140)用于将物料输送到分解炉(150)内；所述水泥窑协同处置系统还包括氮气供给系统(900)，所述氮气供给系统(900)与所述密封仓(200)连通，所述密封仓(200)的上端设置有上密封门(500)，下端设置有下密封门(600)，且在所述密封仓(200)上设置有用于检测所述密封仓(200)内氧气含量的氧含量分析仪；所述氮气供给系统(900)还与所述剪切破碎机(400)和所述混合搅拌装置(120)连接，用于向所述剪切破碎机(400)和所述混合搅拌装置(120)供入氮气。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置系统，其特征在于，所述密封仓(200)和所述剪切破碎机(400)之间设置有压料装置(300)，所述压料装置(300)上设置有用于避免物料堆积的推料机构(700)和用于排出物料的排料门。3.根据权利要求1所述的水泥窑协同处置系统，其特征在于，还包括尾气处理系统，所述尾气处理系统分别与所述密封仓(200)、所述剪切破碎机(400)和所述混合搅拌装置(120)连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，曾德选，张睿，娄亮，郎小月，张震，吴美玲，张丽梅，仝国行，陈中华，
申请(专利权)人：唐山冀东装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：