一种涂料搅拌机制造技术

本申请涉及一种涂料搅拌机，属于涂料生产设备的技术领域，涂料搅拌机包括机架和储料桶，所述储料桶上开设有用于供原料移入的进料口，所述机架上滑动设置有用于承接袋装原料的承接板，所述机架上设置有用于将承接板输送至进料口处的升降件，所述承接板上设置有用于推动袋装原料朝向靠近进料口方向移动的推动组件，还包括用于提拉袋装原料的包装袋的连接绳，所述连接绳上设置有用于与袋装原料包装袋挂接的连接件。本申请具有减轻工人劳动强度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅拌机


[0001]本申请涉及涂料生产设备的
，尤其是涉及一种涂料搅拌机。

技术介绍

[0002]涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
[0003]参照图1，相关技术中，涂料搅拌机包括机架1、搅拌机构12和储料桶2，搅拌机构12包括液压缸121和连接座122，液压缸121设置在机架1上，液压缸121的活塞杆向下延伸，连接座122设置在液压缸121的活塞杆上，连接座122上设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有搅拌器14，搅拌器14转动在连接座122上，储料桶2顶部开设有进料口3，搅拌器14穿过进料口3伸入至储料桶2内。需要搅拌涂料时，将原料倒入储料桶2内，然后启动液压缸121与驱动电机13，液压缸121带动连接座122上下移动，驱动电机13带动搅拌器14进行旋转，从而对原料进行搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，搅拌的涂料通常为袋装原料，工人需要将原料从进料口倒入储料桶内，由于储料桶具有一定高度，工人抬动袋装原料从进料口倒入，劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为减轻工人劳动强度，本申请提供一种涂料搅拌机。
[0006]本申请提供的一种涂料搅拌机采用如下的技术方案：
[0007]一种涂料搅拌机，包括机架和储料桶，所述储料桶上开设有用于供原料移入的进料口，所述机架上滑动设置有用于承接袋装原料的承接板，所述机架上设置有用于将承接板输送至进料口处的升降件，所述承接板上设置有用于推动袋装原料朝向靠近进料口方向移动的推动组件，还包括用于提拉袋装原料的包装袋的连接绳，所述连接绳上设置有用于与袋装原料包装袋挂接的连接件。
[0008]通过采用上述技术方案，将承接板滑至地面，将袋装原料放置在承接板上，通过连接件使连接绳与袋装原料的包装袋连接，同时将袋装原料包装袋靠近进料口的一侧设置有供原料移出的开口，通过升降件将承接板输送至进料口处，通过推动组件推动袋装原料朝向靠近进料口的方向滑动，从而将袋装原料推入储料桶内，此时连接绳将袋装原料的包装袋吊至储料桶内壁上，物料通过开口倒入储料桶内，从而实现上料，简单方便，无需人工搬动袋装原料进行上料，减轻工人劳动强度。
[0009]优选的，所述升降件包括设置在机架上的电机，所述电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的长度方向平行于储料桶的高度方向，所述承接板螺纹连接在螺杆上，所述承接板与储料桶外壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱使螺杆转动，螺杆带动承接板朝向靠近
进料口的方向滑动，从而将袋装原料输送至进料口处，为上料提供便利，有利于节省人力；承接板与储料桶外壁抵接，有利于将袋装原料推入储料桶内。
[0011]优选的，所述推动组件包括滑动设置在承接板上的推板，所述推板用于与袋装原料抵接，所述承接板上设置有用于驱使推板朝向靠近或远离进料口方向滑动的驱动件，所述连接绳设置在推板上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使推板朝向靠近进料口的方向移动，从而推动袋装原料朝向进料口的方向移动，以便于将袋装原料推入储料桶内，简单方便，无需人工抬动袋装原料倒入储料桶，减轻工人劳动强度；袋装原料进入储料桶内后，通过连接绳悬吊在储料桶内，以便于包装袋内的原料落至储料桶内；上料完毕后，通过驱动件驱使推板朝向远离进料口的方向移动，推板带动连接绳移动，从而通过连接绳将包装袋移出储料桶，简单方便。
[0013]优选的，所述驱动件包括设置在承接板上的气缸，所述推板与气缸的输出端连接。
[0014]通过采用上述技术方案，启动气缸，实现推板朝向靠近或远离进料口的方向滑动，为将袋装原料推入储料桶提供便利。
[0015]优选的，所述连接件包括设置在连接绳远离推板一端的挂钩，所述挂钩用于与袋装原料的包装袋挂接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过挂钩与袋装原料的包装袋挂接，从而有利于将包装袋悬吊至储料桶内，便于包装袋内的原料倒出，同时在上完料后，有利于将包装袋提拉出储料桶内，简单方便。
[0017]优选的，所述推板远离承接板的一侧上设置有限定板，所述限定板位于推板靠近进料口的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，推板推动袋装原料的过程中，限定板的设置限定袋装原料受力向上移动的可能，提高推板的推动效果，为将袋装原料推入储料桶内提供便利。
[0019]优选的，所述承接板靠近储料桶的一侧设置有用于与储料桶的外壁贴合的弧形板。
[0020]通过采用上述技术方案，弧形板的设置使得与储料桶外壁弧度贴合，在推动袋装原料的过程中，减少袋装原料从承接板与储料桶外壁的空隙处掉落的可能性，有利于将袋装原料推入储料桶内。
[0021]优选的，所述承接板上设置有用于对袋装原料的移动导向的导向板，所述导向板位于承接板两侧。
[0022]通过采用上述技术方案，两侧的导向板对袋装原料的移动进行导向，从而减少袋装原料从承接板一侧掉落的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]将承接板滑至地面，将袋装原料放置在承接板上，通过连接件使连接绳与袋装原料的包装袋连接，同时将袋装原料包装袋靠近进料口的一侧设置有供原料移出的开口，通过升降件将承接板输送至进料口处，通过推动组件推动袋装原料朝向靠近进料口的方向滑动，从而将袋装原料推入储料桶内，此时连接绳将袋装原料的包装袋吊至储料桶内壁上，物料通过开口倒入储料桶内，从而实现上料，简单方便，无需人工搬动袋装原料进行上料，减轻工人劳动强度；
[0025]上料完毕后，通过驱动件驱使推板朝向远离进料口的方向移动，推板带动连接绳移动，从而通过连接绳将包装袋移出储料桶，简单方便，无需工人将包装袋从储料桶内拿出，节省人力。
附图说明
[0026]图1是本申请相关技术的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、储料桶；3、进料口；4、承接板；5、升降件；51、电机52、螺杆；6、推动组件；61、推板；62、驱动件；621、气缸；7、连接绳；8、挂钩；9、限定板；10、弧形板；11、导向板；12、搅拌机构；121、液压缸；122、连接座；13、驱动电机；14、搅拌器；15、底座；16、安装板；17、导向杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种涂料搅拌机。参照图2，涂料搅拌机包括机架1和储料桶2，储料桶2上开设有用于供原料移入的进料口3，机架1上固定连接有底座15，底座15上滑动设置有用于承接袋装原料的承接板4，承接板4的滑动方向平行于储料桶2的高度方向，承接板4上固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌机，包括机架(1)和储料桶(2)，所述储料桶(2)上开设有用于供原料移入的进料口(3)，其特征在于：所述机架(1)上滑动设置有用于承接袋装原料的承接板(4)，所述机架(1)上设置有用于将承接板(4)输送至进料口(3)处的升降件(5)，所述承接板(4)上设置有用于推动袋装原料朝向靠近进料口(3)方向移动的推动组件(6)，还包括用于提拉袋装原料包装袋的连接绳(7)，所述连接绳(7)上设置有用于与袋装原料的包装袋挂接的连接件。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述升降件(5)包括设置在机架(1)上的电机(51)，所述电机(51)的输出端设置有螺杆(52)，所述螺杆(52)的长度方向平行于储料桶(2)的高度方向，所述承接板(4)螺纹连接在螺杆(52)上，所述承接板(4)与储料桶(2)外壁抵接。3.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述推动组件(6)包括滑动设置在承接板(4)上的推板(61)，所述推板(61)用于与袋装原料抵接，所述承接板(4)上设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金宝，余志明，吕茂海，何小平，吕媛媛，
申请(专利权)人：四川汇园宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：