动物羽毛脱水机气动排料端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动物羽毛脱水机气动排料端盖，气动排料端盖密闭固定安装在筛网托架的前端，气动排料端盖上设有沿前后方向贯穿气动排料端盖的排料口，气动排料端盖上还设有排料口压板和保压气缸，排料口压板铰接安装在气动排料端盖上、且排料口压板覆盖设置在排料口上，伸出保压状态的保压气缸的缸体端安装在气动排料端盖上、伸缩端与排料口压板铰接安装连接。本实用新型专利技术可配合螺旋叶片与筛网之间的间隙配合量以及具有原料聚集区域的筛网托架结构，在动物羽毛原料被螺旋输送前移并聚集在筛网托架前端的原料聚集区域时实现二次挤压脱水，直至挤压推力大于保压气缸的设定压力值时将排料口压板顶开排料，能够实现动物羽毛原料较好的脱水效果。原料较好的脱水效果。原料较好的脱水效果。

【技术实现步骤摘要】
动物羽毛脱水机气动排料端盖


[0001]本技术涉及一种脱水设备排料端盖，具体是一种对动物羽毛进行脱水的动物羽毛脱水机的气动排料端盖，属于动物羽毛加工


技术介绍

[0002]随着我国动物食品和动物产品规模化和集约化的生产，目前动物羽毛通常经过特殊加工处理后作为饲料进行利用，采用批次式羽毛水解机的高温酸碱水解法是目前加工处理动物羽毛的主要方法。这种批次式羽毛水解机按批次装料密封后进行高温高压的水解处理工艺，水解后再打开出料口进行卸料。对动物羽毛原料的水解加热阶段，动物羽毛原料的含水率直接影响着加热干燥的效果和加热时间的长短，因此动物羽毛原料进行水解处理前，通常先经过脱水机进行脱水处理以降低动物羽毛原料的含水率。
[0003]现有的动物羽毛脱水机通常是内置有螺旋输送装置的卧式罐型结构，且卧式罐型结构内部设有与螺旋输送装置的螺旋输送叶片间隙配合的筛网，通过螺旋输送叶片输送并挤压动物羽毛原料实现脱水。为了实现更好的挤压效果，现有的动物羽毛脱水机通常采用变径螺旋结构的螺旋输送装置，螺旋输送装置主要由锥度变径螺旋轴和锥体笼式筛网托架组成，动物羽毛原料可在锥度螺旋轴和变径螺旋的作用下产生体积压缩，从而使动物羽毛原料中的水分通过筛网迅速被分离出去，最后在螺旋的输送作用下排出机外。由于螺旋输送装置的螺旋叶片与筛网之间的间隙配合量直接决定动物羽毛原料的输送效果和脱水效果，若螺旋叶片与筛网间的间隙较大，则会使得动物羽毛原料输送过程中很多羽毛被夹在叶片和筛网间无法向前推送，同时叶片和筒体间夹满羽毛也会堵塞筛网、影响脱水，而这种传统的具有变径螺旋结构的动物羽毛脱水机，锥形结构的筛网、锥体笼式筛网托架以及锥度变径螺旋轴本身加工就较困难，且由于动物羽毛脱水机通常为了实现较好的脱水效果而采用具有较大长径比的结构，因此组装后的锥度配合以及螺旋叶片与筛网间的间隙配合量往往难以实现一致性、无法保证螺旋叶片与筛网之间稳定的间隙配合量，进而造成脱水效果并不理想。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种动物羽毛脱水机气动排料端盖，能够配合螺旋叶片与筛网之间的间隙配合量实现动物羽毛原料较好的脱水效果。
[0005]为了实现上述目的，动物羽毛脱水机气动排料端盖密闭固定安装在筛网托架的前端，气动排料端盖上设有沿前后方向贯穿气动排料端盖的排料口，气动排料端盖上还设有排料口压板和保压气缸，排料口压板铰接安装在气动排料端盖上、且排料口压板覆盖设置在排料口上，伸出保压状态的保压气缸的缸体端安装在气动排料端盖上、伸缩端与排料口压板铰接安装连接。
[0006]作为本技术的优选方案，排料口压板的顶端通过轴向方向沿左右方向设置的铰接销铰接安装在气动排料端盖上。
[0007]作为本技术的进一步改进方案，保压气缸的缸体端通过铰接架铰接安装在气动排料端盖上。
[0008]作为本技术的进一步改进方案，气动排料端盖上对应排料口的位置设有向前方伸出设置的导料围板、且导料围板与排料口压板的外形轮廓配合。
[0009]作为本技术的进一步改进方案，排料口压板与气动排料端盖的排料口之间设有贴合密封结构。
[0010]与现有技术相比，本气动排料端盖可配合螺旋叶片与筛网之间的间隙配合量以及具有原料聚集区域的筛网托架结构，在动物羽毛原料被螺旋输送前移并聚集在筛网托架前端的原料聚集区域时，螺旋输送持续对聚集在筛网托架前端的动物羽毛原料施加挤压推力、可实现动物羽毛原料的二次挤压脱水，当聚集在筛网托架前端的动物羽毛原料受到的挤压推力大于保压气缸的设定压力值时，聚集在筛网托架前端的动物羽毛原料可将排料口压板顶开、并自气动排料端盖的排料口排出实现连续排料，可以使动物羽毛原料的脱水率大大提高，可以实现脱水后的动物羽毛原料的含水率降至55%以下。
附图说明
[0011]图1是动物羽毛脱水机的三维爆炸结构示意图；
[0012]图2是动物羽毛脱水机外壳体的三维爆炸结构示意图；
[0013]图3是动物羽毛脱水机筛网托架的三维爆炸结构示意图；
[0014]图4是图3的局部放大视图；
[0015]图5是动物羽毛脱水机螺旋输送装置的三维爆炸结构示意图；
[0016]图6是本技术的三维结构示意图。
[0017]图中：1、外壳体，11、底座，12、横支撑，13、集水箱，14、左侧盖板，15、右侧盖板，16、上部盖板，2、筛网托架，21、支撑立板，211、支撑条板定位卡接安装槽，22、底安装条板，221、对接安装孔，23、压板，24、支撑条板，25、入料箱，3、筛网，31、上部筛网，32、下部筛网，4、螺旋输送装置，41、螺旋输送主轴，42、盘根座，43、联轴器，44、变速箱，45、驱动电机，5、气动排料端盖，51、排料口压板，52、保压气缸，53、导料围板。
具体实施方式
[0018]下面以将本动物羽毛脱水机气动排料端盖安装在动物羽毛脱水机上为例、结合附图对本技术做进一步说明（以下以动物羽毛原料的输送方向为前方进行描述）。
[0019]如图1所示，动物羽毛脱水机包括外壳体1、筛网托架2、筛网3、螺旋输送装置4和气动排料端盖5。
[0020]如图2所示，所述的外壳体1包括底座11、集水箱13和顶盖板；底座11上设有沿前后走向设置的V形卡槽；集水箱13是顶部开放的箱型结构，纵截面为V形的集水箱13卡接配合定位安装在底座11的V形卡槽内，集水箱13的底部设有排水口；顶盖板安装在集水箱13的顶部，包括左右对称设置的左侧盖板14和右侧盖板15、以及架设在左侧盖板14和右侧盖板15顶端之间的上部盖板16，集水箱13和顶盖板共同围成具有中空安装腔的壳体结构。
[0021]所述的筛网托架2配合定位安装在外壳体1的中空安装腔内，如图3、图4所示，筛网托架2包括上部筛网托架和下部筛网托架，上部筛网托架和下部筛网托架是可上下卡合对
接安装连接呈整体内表面为等径圆筒结构的半筒型框架结构，半筒型框架结构包括多个前后均布设置的、内表面是半圆形弧面结构的支撑立板21、且半圆形弧面结构上周向均布设有多个支撑条板定位卡接安装槽211，多个支撑立板21半圆形弧面结构的底脚位置通过沿前后方向平行设置的两件底安装条板22固定连接，底安装条板22的对接面上还设有用于压接筛网3的压板23，底安装条板22和压板23上贯穿设有用于将两个半筒型框架结构的筒体托架卡合对接安装连接的对接安装孔221，多个支撑条板24定位固定穿接设置在支撑立板21的支撑条板定位卡接安装槽211内；上部筛网托架的后部还设有贯通上部筛网托架的入料箱25、且入料箱25顶端开放设置；下部筛网托架与集水箱13固定安装连接。
[0022]所述的筛网3包括上部筛网31和下部筛网32，上部筛网31和下部筛网32是可上下卡合对接呈整体内表面为等径圆筒结构的半圆筒型结构，如图3所示，上部筛网31的外表面贴合在上部筛网托架的内表面上、且上部筛网31的底脚通过上部筛网托架的压板23与上部筛网托架安装连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动物羽毛脱水机气动排料端盖，其特征在于，气动排料端盖（5）密闭固定安装在筛网托架（2）的前端，气动排料端盖（5）上设有沿前后方向贯穿气动排料端盖（5）的排料口，气动排料端盖（5）上还设有排料口压板（51）和保压气缸（52），排料口压板（51）铰接安装在气动排料端盖（5）上、且排料口压板（51）覆盖设置在排料口上，伸出保压状态的保压气缸（52）的缸体端安装在气动排料端盖（5）上、伸缩端与排料口压板（51）铰接安装连接。2.根据权利要求1所述的动物羽毛脱水机气动排料端盖，其特征在于，排料口压板（51）的顶端通过轴向方向沿左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺森，张琦，张安舒，刘家用，刘金刚，李元元，
申请(专利权)人：欧斯迦德徐州机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：