一种超压排气阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超压排气阀门，包括阀体、弧形防爆阀片、闭合杠杆、锤头、转动座、固定座，所述阀体开设有通气口，所述弧形防爆阀片可拆卸式连接有抵接盘，所述固定座开设有安装槽，所述闭合杠杆位于所述安装槽内，所述固定座连接有可以对闭合杠杆顶持的压块，所述安装槽内安装有调节装置，所述调节装置包括支撑块、固定轴、第一连杆、第二连杆、手柄以及弹簧柱塞，所述固定座的外壁开设有与所述弹簧柱塞相适配的柱塞孔，通过此种方式，弧形防爆阀片与抵接盘分体式设计有利于部件的快速生产，可以部件与部件单独生产，提高生产效率，装置中的手动开关具备自锁的功能。的手动开关具备自锁的功能。的手动开关具备自锁的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种超压排气阀门


[0001]本技术属于超压阀门
，具体涉及一种超压排气阀门。

技术介绍

[0002]现有技术中，生产防爆阀门通常采用加工中心，在切削抵接盘的过程中，需要预留一定的空间，再通过另一设备进行截断，工艺步骤只能一道一道进行；现有的装置中的手动开关不具备自锁的功能。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种超压排气阀门，弧形防爆阀片与抵接盘分体式设计有利于部件的快速生产，可以部件与部件单独生产，提高生产效率，装置中的手动开关具备自锁的功能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超压排气阀门，包括阀体、弧形防爆阀片、闭合杠杆、锤头、转动座、固定座，所述阀体开设有通气口，所述弧形防爆阀片可拆卸式连接有抵接盘，所述抵接盘的外径大于所述通气口的内径，所述固定座开设有安装槽，所述闭合杠杆位于所述安装槽内，所述固定座连接有可以对闭合杠杆顶持的压块，所述安装槽内安装有调节装置，所述调节装置包括支撑块、固定轴、第一连杆、第二连杆、手柄以及弹簧柱塞，所述支撑块通过固定轴固定于所述安装槽内，所述第一连杆卡接于所述固定轴的一端，所述手柄活动连接于所述第一连杆上，所述第二连杆卡接于所述固定轴的另一端，所述弹簧柱塞固定于所述第二连杆上，所述固定座的外壁开设有与所述弹簧柱塞相适配的柱塞孔。
[0005]进一步地，所述压块的内壁固定有限位滑块，所述固定座上开设有与所述限位滑块相适配的限位滑槽。
[0006]进一步地，所述压块粘连有弹性缓冲块。
[0007]进一步地，所述支撑块呈7字形。
[0008]进一步地，所述锤头的外圆周壁上开设有防滑槽。
[0009]本技术的有益效果是：弧形防爆阀片与抵接盘分体式设计有利于部件的快速生产，可以部件与部件单独生产，提高生产效率，装置中的手动开关具备自锁的功能。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图；
[0011]图2为图1的A
‑
A部剖视图；
[0012]图3为本技术的左视图；
[0013]图4为本技术的右视图；
[0014]图5为本技术的立体图；
[0015]图6为本技术的爆炸图；
[0016]图7为图6的B部放大图。
[0017]图中标号含义：1－阀体；2－弧形防爆阀片；3－闭合杠杆；4－锤头；5－转动座；6－固定座；7－通气口；8－抵接盘；9－安装槽；10－压块；11－支撑块；12－固定轴；13－第一连杆；14－第二连杆；15－弹簧柱塞；16－柱塞孔；17－限位滑块；18－限位滑槽；19－弹性缓冲块；20－防滑槽；21－手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：一种超压排气阀门，包括阀体1、弧形防爆阀片2、闭合杠杆3、锤头4、转动座5、固定座6，所述阀体1开设有通气口7，所述弧形防爆阀片2可拆卸式连接有抵接盘8，所述抵接盘8的外径大于所述通气口7的内径，所述固定座6开设有安装槽9，所述闭合杠杆3位于所述安装槽9内，所述固定座6连接有可以对闭合杠杆3顶持的压块10，所述安装槽9内安装有调节装置，所述调节装置包括支撑块11、固定轴12、第一连杆13、第二连杆14、手柄21以及弹簧柱塞15，所述支撑块11通过固定轴12固定于所述安装槽9内，所述第一连杆13卡接于所述固定轴12的一端，所述手柄21活动连接于所述第一连杆13上，所述第二连杆14卡接于所述固定轴12的另一端，所述弹簧柱塞15固定于所述第二连杆14上，所述固定座6的外壁开设有与所述弹簧柱塞15相适配的柱塞孔16。
[0020]采用上述结构，将该装置安装在通风管上，闭合杠杆3下端在重力作用下降弧形防爆阀片2举起与阀体1贴合，当气压差达到一定数值后，气压将弧形防爆阀片2推开进行气体交换，当外部发生爆炸时，冲击波作用于弧形防爆阀片2上，将弧形防爆阀片2压紧，防止冲击波对工程内部造成破坏，当外部气体环境较差时，松开弹簧柱塞15，通过移动手柄21，将装置锁紧，隔绝气流交换；其中弹簧柱塞15起到了自锁的作用效果，工作人员将弹簧柱塞15的拉杆拉出，使得弹簧柱塞15与柱塞孔16分离，移动手柄21，移动至上极限位置后，弹簧柱塞15与另一个柱塞孔16相接触，完成自锁；弧形防爆阀片2与抵接盘8分体式设计有利于部件的快速生产，可以部件与部件单独生产，提高生产效率。
[0021]本实施例中，所述压块10的内壁固定有限位滑块17，所述固定座6上开设有与所述限位滑块17相适配的限位滑槽18。
[0022]采用上述结构，便于压块10快速安装在固定座6上；防止压块10对闭合杠杆3过压。
[0023]本实施例中，所述压块10粘连有弹性缓冲块19。
[0024]采用上述结构，弹性缓冲块19可以吸收闭合杠杆3瞬时移动的冲击力，起到了保护压块10的作用；防止闭合杠杆3移动幅度过快。
[0025]本实施例中，所述支撑块11呈7字形。
[0026]采用上述结构，便于支撑闭合杠杆3，绕固定轴12移动更稳定。
[0027]本实施例中，所述锤头4的外圆周壁上开设有防滑槽20。
[0028]采用上述结构，起到了防滑的作用效果，支撑力更充足。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超压排气阀门，包括阀体、弧形防爆阀片、闭合杠杆、锤头、转动座、固定座，其特征在于：所述阀体开设有通气口，所述弧形防爆阀片可拆卸式连接有抵接盘，所述抵接盘的外径大于所述通气口的内径，所述固定座开设有安装槽，所述闭合杠杆位于所述安装槽内，所述固定座连接有可以对闭合杠杆顶持的压块，所述安装槽内安装有调节装置，所述调节装置包括支撑块、固定轴、第一连杆、第二连杆、手柄以及弹簧柱塞，所述支撑块通过固定轴固定于所述安装槽内，所述第一连杆卡接于所述固定轴的一端，所述手柄活动连接于所述第一连杆上，所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏凯，
申请(专利权)人：绍兴凯荣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：