本实用新型专利技术公开了一种压力容器加工用环缝焊接装置，包括环缝焊接装置主体，所述环缝焊接装置主体上设有加工台，且加工台上端两侧对称连接有支撑架，并且支撑架之间连接有调节滑轨，所述调节滑轨上对称安装有调节座，且调节座侧面分别安装有第一焊接机构和第二焊接机构，所述加工台上端设有限位板，且限位板上均匀开设有凹槽，并且限位板的凹槽内均匀卡合有调节轮组，所述调节轮组上端均安装有液压升降机构，且液压升降机构上端分别设有焊接滚轮架以及固定板。该压力容器加工用环缝焊接装置可以方便的对压力容器进行上下料处理，同时压力容器筒体两端的封头能够同时进行环焊接处理，提高了环缝焊接装置加工压力容器的效率。提高了环缝焊接装置加工压力容器的效率。提高了环缝焊接装置加工压力容器的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器加工用环缝焊接装置
[0001]本技术涉及压力容器加工
，具体为一种压力容器加工用环缝焊接装置。
技术介绍
[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
[0003]现有的压力容器一般由筒体以及两端的封头构成，筒体由钢板在卷曲后进行纵焊接制成，筒体与封头之间通过环焊接固定，在对压力容器进行环缝焊接处理时，不能够方便的对压力容器的筒体进行上下料处理，同时一般一次只能对筒体进行一端封头的环焊接固定，导致加工效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压力容器加工用环缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上压力容器加工用环缝焊接装置不能够方便的对压力容器的筒体进行上下料处理，同时一般一次只能对筒体进行一端封头的环焊接固定，导致加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力容器加工用环缝焊接装置，包括环缝焊接装置主体，所述环缝焊接装置主体上固定有压力容器筒体和压力容器封头，所述环缝焊接装置主体上设有加工台，且加工台上端两侧对称连接有支撑架，并且支撑架之间连接有调节滑轨，所述调节滑轨上对称安装有调节座，且调节座侧面分别安装有第一焊接机构和第二焊接机构，所述加工台上端设有限位板，且限位板上均匀开设有凹槽，并且限位板的凹槽内均匀卡合有调节轮组，所述调节轮组上端均安装有液压升降机构，且液压升降机构上端分别设有焊接滚轮架以及固定板，所述固定板侧面均匀设有限位夹板，且固定板上安装有第二电动推杆，并且第二电动推杆的活动端连接有吸附块，所述限位板上端设有旋转机构，且旋转机构上端安装有限位座，所述限位座两侧对称安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的活动端均连接有防滑块。
[0006]优选的，所述支撑架呈倒置的U型结构，所述调节滑轨处于支撑架上端。
[0007]优选的，所述固定板以及焊接滚轮架均设有两个，且固定板以及焊接滚轮架均关于限位座对称设置。
[0008]优选的，所述限位座呈U型结构，且限位座下端宽度大于限位座上端宽度，所述压力容器筒体处于限位座的U型结构内。
[0009]优选的，所述限位夹板为弧形结构，且限位夹板与固定板活动连接，所述压力容器封头处于限位夹板之间。
[0010]优选的，所述限位板通过螺栓与加工台固定连接，且限位板的长度与加工台的长度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压力容器加工用环缝焊接装置可以方便的对压力容器进行上下料处理，同时压力容器筒体两端的封头能够同时进行环焊接处理，提高了环缝焊接装置加工压力容器的效率。该压力容器加工用环缝焊接装置上设置了用于压力容器筒体固定的限位座，限位座可以通过旋转机构进行转动处理，使压力容器筒体能够通过限位座方便的进行上下料处理，易于压力容器的加工。
附图说明
[0012]图1为本技术一种压力容器加工用环缝焊接装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种压力容器加工用环缝焊接装置限位座与压力容器筒体连接结构示意图；
[0014]图3为本技术一种压力容器加工用环缝焊接装置限位夹板位置结构示意图。
[0015]图中：1、环缝焊接装置主体，2、第一焊接机构，3、调节座，4、调节滑轨，5、第一电动推杆，6、第二焊接机构，7、支撑架，8、固定板，9、压力容器筒体，10、焊接滚轮架，11、调节轮组，12、旋转机构，13、限位座，14、液压升降机构，15、压力容器封头，16、限位夹板，17、加工台，18、第二电动推杆，19、吸附块，20、限位板，21、防滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种压力容器加工用环缝焊接装置，包括环缝焊接装置主体1，环缝焊接装置主体1上固定有压力容器筒体9和压力容器封头15，环缝焊接装置主体1上设有加工台17，且加工台17上端两侧对称连接有支撑架7，并且支撑架7之间连接有调节滑轨4，支撑架7呈倒置的U型结构，调节滑轨4处于支撑架7上端，此结构可以使调节滑轨4通过支撑架7稳固的固定，使得调节滑轨4下端通过调节座3固定的第一焊接机构2以及第二焊接机构6能够悬于环缝焊接装置主体1上方，设置的第一焊接机构2以及第二焊接机构6能够对压力容器筒体9与两端的压力容器封头15同时进行环焊接处理，调节滑轨4上对称安装有调节座3，且调节座3侧面分别安装有第一焊接机构2和第二焊接机构6，加工台17上端设有限位板20，且限位板20上均匀开设有凹槽，并且限位板20的凹槽内均匀卡合有调节轮组11，调节轮组11上端均安装有液压升降机构14，且液压升降机构14上端
分别设有焊接滚轮架10以及固定板8，固定板8以及焊接滚轮架10均设有两个，且固定板8以及焊接滚轮架10均关于限位座13对称设置，此结构固定板8可以通过限位夹板16对压力容器封头15进行固定处理，便于压力容器封头15与压力容器筒体9的对接处理，焊接滚轮架10可以对压力容器筒体9起到平衡的作用，同时焊接滚轮架10为现有的用于筒体滚动的装置，通过电机驱动滚轮转动，使滚轮在摩擦力的作用下带动筒体结构转动，实现压力容器筒体9的转动，让压力容器筒体9能够进行环焊接处理，固定板8侧面均匀设有限位夹板16，且固定板8上安装有第二电动推杆18，并且第二电动推杆18的活动端连接有吸附块19，限位板20上端设有旋转机构12，且旋转机构12上端安装有限位座13，限位座13呈U型结构，且限位座13下端宽度大于限位座13上端宽度，压力容器筒体9处于限位座13的U型结构内，此结构可以使压力容器筒体9通过限位座13的限位固定进行上下料处理，而压力容器筒体9在进行上下料处理时，可以通过第一电动推杆5进行稳固处理，易于限位座13带动压力容器筒体9进行转动，使压力容器筒体9方便的进行上下料处理，限位夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器加工用环缝焊接装置，包括环缝焊接装置主体(1)，所述环缝焊接装置主体(1)上固定有压力容器筒体(9)和压力容器封头(15)，其特征在于：所述环缝焊接装置主体(1)上设有加工台(17)，且加工台(17)上端两侧对称连接有支撑架(7)，并且支撑架(7)之间连接有调节滑轨(4)，所述调节滑轨(4)上对称安装有调节座(3)，且调节座(3)侧面分别安装有第一焊接机构(2)和第二焊接机构(6)，所述加工台(17)上端设有限位板(20)，且限位板(20)上均匀开设有凹槽，并且限位板(20)的凹槽内均匀卡合有调节轮组(11)，所述调节轮组(11)上端均安装有液压升降机构(14)，且液压升降机构(14)上端分别设有焊接滚轮架(10)以及固定板(8)，所述固定板(8)侧面均匀设有限位夹板(16)，且固定板(8)上安装有第二电动推杆(18)，并且第二电动推杆(18)的活动端连接有吸附块(19)，所述限位板(20)上端设有旋转机构(12)，且旋转机构(12)上端安装有限位座(13)，所述限位座(13)两侧对称安装有第一电动推杆(5)，且第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：范平，
申请(专利权)人：常熟市龙宇化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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