一种铁芯定子打花模具制造技术

本实用新型专利技术涉及定子模具技术领域，特别是一种铁芯定子打花模具，包括模具本体以及多个安装于模具本体上的吊环，其特征在于：所述模具本体的每个侧壁上均开设有开口朝外设置的滑槽，每个所述滑槽内至少安装有一个通过位置调整机构连接的吊环，所述位置调整机构包括嵌于滑槽内且可沿滑槽的长度方向滑动的移动块，所述移动块的外侧壁上固定连接有铰接座，所述铰接座内通过转轴连接有支撑柱，所述支撑柱远离铰接座的一端与所述吊环固定连接，每个所述滑槽的下侧开设有与其连通设置的容纳槽，所述容纳槽可供对应滑槽内的吊环嵌入，可以在对模具进行吊装作业时，方便吊环根据实际情况来调整位置，提高吊装的效率。提高吊装的效率。提高吊装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯定子打花模具


[0001]本技术涉及定子模具
，特别是一种铁芯定子打花模具。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，电机的使用大大提高了工作效果，且减少了劳动力的消耗，而对于电机来说，定子的质量决定着电机的装置，因此对于定子生产的模具也有很高的要求。
[0003]现有的电机铁芯定子打花模具一般为冲压型，模具本身具备的重量相对较大，因而在对模具进行装载、运输以及检修维护时，需要采用起吊设备将其吊起，从而为了模具起吊方便，一般会在模具上配备有吊环，而现有在模具上配备的吊环一般为固定式的安装，即在模具上提前预留有螺纹孔，再将吊环固定在一螺纹柱上，最后将螺纹柱螺纹配合连接在模具上的螺纹孔内，而这种吊环安装方式在实际使用过程中，不方便吊环根据实际情况来调整位置，且每次在模具起吊前后都需要对吊环进行拆装，以防止吊环在模具正常使用时产生的干扰，降低了起吊的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铁芯定子打花模具，以解决
技术介绍
中出现的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种铁芯定子打花模具，包括模具本体以及多个安装于模具本体上的吊环，其特征在于：所述模具本体的每个侧壁上均开设有开口朝外设置的滑槽，每个所述滑槽内至少安装有一个通过位置调整机构连接的吊环，所述位置调整机构包括嵌于滑槽内且可沿滑槽的长度方向滑动的移动块，所述移动块的外侧壁上固定连接有铰接座，所述铰接座内通过转轴连接有支撑柱，所述支撑柱远离铰接座的一端与所述吊环固定连接，每个所述滑槽的下侧开设有与其连通设置的容纳槽，所述容纳槽可供对应滑槽内的吊环嵌入。
[0006]优选为：所述移动块上还设置有用于对移动块进行限位的锁止机构，所述锁止机构包括固定安装于移动块的外侧表面上的壳体，壳体内朝向移动块设置有中空的内腔，所述内腔内设置有可在壳体内移动且两端分别延伸出壳体的活动销，所述活动销固定连接有可在内腔内移动的活动板，所述内腔内设有套设于活动销上用于推动活动板向移动块移动的第一弹簧，所述移动块上设有供活动销一端伸入且穿过的通孔，所述滑槽的槽壁上沿其长度方向设置有多个等距间隔分布且可供所述活动销部分插入的的盲孔。
[0007]优选为：所述活动销远离活动板的一端固定连接有拉环。
[0008]优选为：所述滑槽的上槽壁和下槽壁上均开设有配合槽，所述配合槽与滑槽平行且两者长度一致，所述移动块的上侧壁和下侧壁上均固定连接有与配合槽适配的配合块，所述配合块嵌于配合槽内且可沿配合槽的长度方向滑动。
[0009]优选为：所述支撑柱的上端侧壁上固定连接有支撑块。
[0010]优选为：所述移动块的内侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有部分露出所述安装孔的万向滚珠，安装孔内安装有推动万向滚珠远离安装孔底部的第二弹簧，所述滑槽与移动块的内侧壁正对的槽壁上开设有可供万向滚珠部分嵌入的导槽，且所述导槽的长度方向与移动块的移动方向一致。
[0011]有益效果：本技术在模具本体的每个侧壁上开设了滑槽，且将吊环通过位置调整机构安装在滑槽内，从而可以通过位置调整机构来调整吊环在模具本体上的位置，方便根据吊环实际情况来调整吊环的位置，同时，在模具本体开设了容纳槽，且通过位置调整机构可将吊环在不使用的情况下嵌于容纳槽内，以防止吊环在模具正常使用时产生的干扰，在需要对模具本体进行吊装的时，将吊环从容纳中调出即可，提高吊装的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0014]图2为图1中A
‑
A的剖视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图2所示，本技术公开了一种铁芯定子打花模具，包括模具本体1以及多个安装于模具本体1上的吊环2，在本技术具体实施例中，所述模具本体1的每个侧壁上均开设有开口朝外设置的滑槽11，每个所述滑槽11内至少安装有一个通过位置调整机构12连接的吊环2，所述位置调整机构12包括嵌于滑槽11内且可沿滑槽11的长度方向滑动的移动块121，所述移动块121的外侧壁上固定连接有铰接座122，所述铰接座122内通过转轴连接有支撑柱123，所述支撑柱123远离铰接座122的一端与所述吊环2固定连接，每个所述滑槽11的下侧开设有与其连通设置的容纳槽13，所述容纳槽13可供对应滑槽11内的吊环2嵌入。
[0017]通过采用上述技术方案，在模具本体的每个侧壁上开设了滑槽，且将吊环通过位置调整机构安装在滑槽内，从而可以通过位置调整机构来调整吊环在模具本体上的位置，方便根据吊环实际情况来调整吊环的位置，同时，在模具本体开设了容纳槽，且通过位置调整机构可将吊环在不使用的情况下嵌于容纳槽内，以防止吊环在模具正常使用时产生的干扰，在需要对模具本体进行吊装的时，将吊环从容纳中调出即可，提高吊装的效率，具体为，在需要对吊环的位置进行移动时，通过操作人员对吊环进行持握，并推动吊环使得滑槽内的移动块沿滑槽的长度方向进行移动，从而改变吊环的位置，且当吊环在使用完成时，操作人员再次对吊环进行持握，并推动吊环使得滑槽内的移动块进而移动，到达容纳槽的上侧，
再将吊环向下推动，使得支撑柱在铰接座内转动，从而将吊环嵌入到容纳槽中。
[0018]在本技术具体实施例中，所述移动块121上还设置有用于对移动块121进行限位的锁止机构3，所述锁止机构3包括固定安装于移动块121的外侧表面上的壳体31，壳体31内朝向移动块121设置有中空的内腔32，所述内腔32内设置有可在壳体31内移动且两端分别延伸出壳体31的活动销33，所述活动销33固定连接有可在内腔32内移动的活动板34，所述内腔32内设有套设于活动销33上用于推动活动板34向移动块121移动的第一弹簧35，所述移动块121上设有供活动销33一端伸入且穿过的通孔36，所述滑槽11的槽壁上沿其长度方向设置有多个等距间隔分布且可供所述活动销33部分插入的的盲孔111。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的在移动块上的锁止机构可以在移动块完成位置调整后，对移动块进行位置锁定，防止在对吊装作业时，移动块产生移动，造成吊装事故，在对移动块进行锁定时，第一弹簧推动活动板朝向移动块的方向进行移动，带动活动销朝向活动板进行轴向移动，活动销穿过移动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯定子打花模具，包括:模具本体；吊环,具有多个,均安装于模具本体上；其特征在于,所述模具本体的每个侧壁上均开设有开口朝外设置的滑槽，且每个所述滑槽内至少安装有一个通过位置调整机构连接的吊环；所述位置调整机构包括:移动块,嵌于滑槽内且可沿滑槽的长度方向滑动；铰接座,固定连接在所述移动块的外侧壁上；支撑柱,通过转轴连接在所述铰接座内,其远离铰接座的一端与所述吊环固定连接；容纳槽,开设在每个所述滑槽的下侧,且与滑槽连通设置；其中,所述容纳槽可供对应滑槽内的吊环嵌入。2.根据权利要求1所述的一种铁芯定子打花模具，其特征在于：所述移动块上还设置有用于对移动块进行限位的锁止机构；所述锁止机构包括:壳体,固定安装于移动块的外侧表面上,其内朝向移动块设置有中空的内腔；活动销,设置在所述内腔内,且可在壳体内移动,其两端分别延伸出壳体；活动板,与所述活动销固定连接,且可在内腔内移动；第一弹簧,设于所述内腔内,且套设于活动销上,用于推动活动板向移动块移动；通孔,设于所述移动块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴小章，章丁平，饶先荣，李兴科，邱金龙，
申请(专利权)人：浙江仁鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：