本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域，公开了一种煤矿火灾烟雾监测装置，为了提高煤矿火灾烟雾监测的高效、及时性，所述安装座的两端对称贯穿卡合有锚固螺杆，所述旋转轴通过轴承套与安装座旋转卡合，所述旋转座的底端位于边缘位置处对称连接有紧固连杆，且旋转座通过紧固连杆与烟雾监控机构连接。本实用新型专利技术通过锚固螺杆与安装座的配套组合，能够快速、便捷的将监测装置组装固定在煤矿井的顶部位置处，其不仅降低工作人员的操作强度，同时能够提高对烟雾的监测效率，且通过烟雾监控机构中三组进气风管的进气导通，在风力尾鳍的导向下，能够使进气风管始终与煤矿井空气保持同一方向，进而提高对煤矿井烟雾监测的高效、及时性。及时性。及时性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿火灾烟雾监测装置
[0001]本技术涉及煤矿
，具体是一种煤矿火灾烟雾监测装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，其中井工煤矿为煤层离地表远的煤层，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，而在对井下煤层开采过程中，其一方面需要保持煤矿气体的流通，另一方面又要防止火灾的发生，以确保工作人员的井下工作安全性。
[0003]但是目前市场上关于煤矿火灾烟雾的监测装置存在着一些缺点，传统的监测装置结构较为单一，其灵活组装性不足，且在使用过程中，其烟雾监测效率较为低下，极易由于井下气体的径向流通，而无法快速的对烟雾进行监测报警工作。因此，本领域技术人员提供了一种煤矿火灾烟雾监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿火灾烟雾监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿火灾烟雾监测装置，包括安装座，所述安装座的两端对称贯穿卡合有锚固螺杆，且安装座的底端位于中部位置处嵌入卡合有旋转轴，所述旋转轴通过轴承套与安装座旋转卡合，且旋转轴的底端设置有旋转座，所述旋转座的底端位于边缘位置处对称连接有紧固连杆，且旋转座通过紧固连杆与烟雾监控机构连接；
[0006]所述烟雾监控机构包括对称连接在紧固连杆底端的循环风筒，所述循环风筒的一侧对称连接有进气风管，且循环风筒的另一侧连接有排气风管，所述循环风筒的上方位于中部位置处固定有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿循环风筒的端面设置有锥形齿轮B，所述进气风管的内侧设置有进气扇，所述进气扇的尾端设置有锥形齿轮A，所述循环风筒的内侧靠近排气风管的端口位置处设置有烟雾传感器，且循环风筒的底端位于中部位置处设置有传动轴，所述传动轴的底端设置有风力尾鳍。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的端面位于两端位置处对称开设有紧固通孔，所述紧固通孔的端口内径与锚固螺杆的外径相适配。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锚固螺杆的螺杆长度不低于二十厘米，且锚固螺杆的顶端为锥形结构，所述锚固螺杆的尾端设置有正六角螺母。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进气风管的数量为三组，且进气风管相对于循环风筒的圆心呈扇形对称排列。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锥形齿轮B的齿牙与锥形齿轮A的齿牙相互啮合，所述传动电机与进气扇通过锥形齿轮B和锥形齿轮A转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴与旋转轴处于同一中心线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过锚固螺杆与安装座的配套组合，能够快速、便捷的将监测装置组装固定在煤矿井的顶部位置处，取代了传统螺栓拧固在煤矿井侧壁的形式，其不仅降低工作人员的操作强度，同时能够提高对烟雾的监测效率，且在监测过程中，通过烟雾监控机构中三组进气风管的进气导通，在风力尾鳍的导向下，能够使进气风管始终与煤矿井空气保持同一方向，进而提高对煤矿井烟雾监测的高效、及时性。
附图说明
[0014]图1为一种煤矿火灾烟雾监测装置的结构示意图；
[0015]图2为一种煤矿火灾烟雾监测装置中安装座的结构示意图；
[0016]图3为一种煤矿火灾烟雾监测装置中烟雾监控机构的结构示意图。
[0017]图中：1、安装座；2、锚固螺杆；3、排气风管；4、旋转座；5、传动电机；6、紧固连杆；7、循环风筒；8、进气风管；9、传动轴；10、风力尾鳍；11、旋转轴；12、轴承套；13、紧固通孔；14、进气扇；15、锥形齿轮A；16、锥形齿轮B；17、烟雾传感器。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种煤矿火灾烟雾监测装置，包括安装座1，安装座1的两端对称贯穿卡合有锚固螺杆2，安装座1的端面位于两端位置处对称开设有紧固通孔13，紧固通孔13的端口内径与锚固螺杆2的外径相适配，锚固螺杆2的螺杆长度不低于二十厘米，且锚固螺杆2的顶端为锥形结构，锚固螺杆2的尾端设置有正六角螺母，在对烟雾监测装置组装使用时，对预先设定的煤矿井顶部开孔，在开孔完毕后，将安装座1抵压开孔位置处，使紧固通孔13与开孔对齐，进而将锚固螺杆2贯穿紧固通孔13抵入开孔内，通过钻具将锚固螺杆2螺旋钻入煤矿井顶部，对安装座1进行锚固，同步的对监测装置进行定位处理。
[0019]安装座1的底端位于中部位置处嵌入卡合有旋转轴11，旋转轴11通过轴承套12与安装座1旋转卡合，且旋转轴11的底端设置有旋转座4，旋转座4的底端位于边缘位置处对称连接有紧固连杆6，且旋转座4通过紧固连杆6与烟雾监控机构连接，烟雾监控机构包括对称连接在紧固连杆6底端的循环风筒7，循环风筒7的一侧对称连接有进气风管8，且循环风筒7的另一侧连接有排气风管3，循环风筒7的上方位于中部位置处固定有传动电机5，传动电机5的输出端贯穿循环风筒7的端面设置有锥形齿轮B16，进气风管8的内侧设置有进气扇14，进气扇14的尾端设置有锥形齿轮A15，循环风筒7的内侧靠近排气风管3的端口位置处设置有烟雾传感器17，进气风管8的数量为三组，且进气风管8相对于循环风筒7的圆心呈扇形对称排列，锥形齿轮B16的齿牙与锥形齿轮A15的齿牙相互啮合，传动电机5与进气扇14通过锥形齿轮B16和锥形齿轮A15转动连接，在使用监测装置对煤矿井烟雾进行监测过程中，传动电机5工作，带动锥形齿轮B16转动，通过锥形齿轮B16与锥形齿轮A15齿牙的啮合，带动进气扇14转动，将煤矿井内的空气通过进气风管8负压吸送至循环风筒7内部，循环风筒7内部的烟雾传感器17对空气中的烟雾进行实时监测，检测后的气体通过排气风管3循环排出。
[0020]循环风筒7的底端位于中部位置处设置有传动轴9，传动轴9的底端设置有风力尾鳍10，传动轴9与旋转轴11处于同一中心线上，在使用监测装置对煤矿井烟雾进行监测过程
中，当煤矿井内的气体流通方向发生改变时，通过旋转轴11与轴承套12的中转传动，风力尾鳍10在风力的作用下，同步发生改变，推动循环风筒7同步转动，使进气风管8与风力方向始终保持在同一水平方向上，确保对风力中烟雾的及时吸送监测。
[0021]本技术的工作原理是：在对烟雾监测装置组装使用时，对预先设定的煤矿井顶部开孔，在开孔完毕后，将安装座1抵压开孔位置处，使紧固通孔13与开孔对齐，进而将锚固螺杆2贯穿紧固通孔13抵入开孔内，通过钻具将锚固螺杆2螺旋钻入煤矿井顶部，对安装座1进行锚固，同步的对监测装置进行定位处理，进一步的在使用监测装置对煤矿井烟雾进行监测过程中，传动电机5工作，带动锥形齿轮B16转动，通过锥形齿轮B16与锥形齿轮A15齿牙的啮合，带动进气扇14转动，将煤矿井内的空气通过进气风管8负压吸送至循环风筒7内部，循环风筒7内部的烟雾传感器17对空气中的烟雾进行实时监测，检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿火灾烟雾监测装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的两端对称贯穿卡合有锚固螺杆(2)，且安装座(1)的底端位于中部位置处嵌入卡合有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)通过轴承套(12)与安装座(1)旋转卡合，且旋转轴(11)的底端设置有旋转座(4)，所述旋转座(4)的底端位于边缘位置处对称连接有紧固连杆(6)，且旋转座(4)通过紧固连杆(6)与烟雾监控机构连接；所述烟雾监控机构包括对称连接在紧固连杆(6)底端的循环风筒(7)，所述循环风筒(7)的一侧对称连接有进气风管(8)，且循环风筒(7)的另一侧连接有排气风管(3)，所述循环风筒(7)的上方位于中部位置处固定有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端贯穿循环风筒(7)的端面设置有锥形齿轮B(16)，所述进气风管(8)的内侧设置有进气扇(14)，所述进气扇(14)的尾端设置有锥形齿轮A(15)，所述循环风筒(7)的内侧靠近排气风管(3)的端口位置处设置有烟雾传感器(17)，且循环风筒(7)的底端位于中部位置处设置有传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐庆杰，刘英杰，赵尤信，吴兵，张静雯，马天放，贾新雷，王安虎，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院，
类型：新型
国别省市：
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