本实用新型专利技术公开一种PE实壁穿线管缠绕装置，包括固定筒和左挡盘，所述左挡盘右端安装有固定筒，所述固定筒右端设置有右挡盘，所述左挡盘左端设置有滚轴，所述右挡盘右端设置有滚轴，所述滚轴外壁套接有固定装置，所述固定装置包括底板、固定螺丝、长块、滑槽、滑块、固定块和槽洞，所述长块靠近上端内部设置有槽洞，所述底板靠近上侧左端内部设置有横向滑槽，可以先固定一边的长块，随后在根据缠绕装置的长度，在确定另一端长块安装的位置，然后在固定固定块即可，此固定装置把缠绕装置腾空固定住了，让操作者在抽拉PE管的时候更加省力和方便，而且有利于提高操作者的工作效率，而且此装置在不使用的情况下，是可以进行拆卸堆放的，合理的利用空间。合理的利用空间。合理的利用空间。
【技术实现步骤摘要】
一种PE实壁穿线管缠绕装置
[0001]本技术属于缠绕装置相关
，具体涉及一种PE实壁穿线管缠绕装置。
技术介绍
[0002]轴盘种类很多，可对于不同的使用环境，不同类型轴盘其各项性能指标和用途都有所区别：而常见的是大型的轮车式可移动轴盘；小型的可移动式轴盘是当做电源延长使用的，一般都装置有过热、过载保护器和漏电保护器，特别要注意的是，轴盘在存放时，竖放，不可平躺，这是为了PE管松脱或者PE管被轴盘压坏，而且线盘本身很重。
[0003]现有的缠绕装置技术存在以下问题：随着社会的进步，工业化的高速化发展，但是此缠绕装置的使用的过程中容易给操作者带来负担，因为此缠绕装置体积过大，重量过重，当操作者需要使用PE管的时候，必须来回在固定套上抽拉PE管，使得操作者耗费大量的时间，降低了操作者的工作效率，而且本缠绕装置的左右挡盘均为圆柱形，当受到外力的时候，容易发生滚动，容易撞到操作者，危害操作者的自身安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PE实壁穿线管缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的此缠绕装置体积过大，重量过重，当操作者需要使用PE管的时候，必须来回在固定套上抽拉PE管，使得操作者耗费大量的时间，降低了操作者的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE实壁穿线管缠绕装置，包括固定筒和左挡盘，所述左挡盘右端安装有固定筒，所述固定筒右端设置有右挡盘，所述左挡盘左端设置有滚轴，所述右挡盘右端设置有滚轴，所述滚轴外壁套接有固定装置，所述固定装置包括底板、固定螺丝、长块、滑槽、滑块、固定块和槽洞，所述长块靠近上端内部设置有槽洞，所述底板靠近上侧左端内部设置有横向滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块上端设置有长块，所述长块靠近下侧前后两端均设置有固定块，两个所述固定块和底板通过固定螺丝固定连接，所述长块、滑槽、滑块和槽洞均设置有两个，两个所述长块、滑槽、滑块和槽洞均围绕底板左右对称设置，四个所述固定块围绕底板上下左右对称设置，两个所述滚轴分别贯穿在两个槽洞内部。
[0006]优选的，所述左挡盘和右挡盘均采用不锈钢制成，所述左挡盘和右挡盘均采用圆柱形结构。
[0007]优选的，所述左挡盘和右挡盘与两个滚轴均通过焊接固定连接，所述滚轴采用硬质合金制成。
[0008]优选的，所述固定筒采用不锈钢制成，所述固定筒和左挡盘通过螺丝连接，所述固定筒和右挡盘通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述左挡盘靠近上侧左端和右挡盘靠近上侧右端均设置有起吊勾，所述左挡盘和右挡盘与两个起吊勾通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述底板下端等距设置有四个防滑垫，所述底板和长块外壁均涂有油漆。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种PE实壁穿线管缠绕装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在滚轴外壁上套接有固定装置，本装置的优点在于在首先在长块靠近上端内部设置有槽洞，然后在底板靠近上侧左端内部设置有横向滑槽，随后在滑槽内部设置有滑块，然后把滑块上端和长块下端连接，随后在把长块靠近下侧前后两端均设置好固定块，随后在把两个固定块和底板通过固定螺丝固定连接，而且本装置中的长块、滑槽、滑块和槽洞均设置有两个，而且两个长块、滑槽、滑块和槽洞均围绕底板左右对称设置，本装置好处在于两个长块可以通过把固定螺丝拆卸下俩，然后在把两个长块堆放，不需要耽误太多的空间，到操作者在工地上使用此装置的时候，操作者就可以把长块安装在底板上，然后因为在左护盘靠近左侧上端和右护盘靠近右侧上端均设置有起吊勾，操作者在工地现场，可以先固定一边的长快，随后在根据缠绕装置的长度，在确定另一端长块安装的位置，然后在固定即可，此固定装置把缠绕装置腾空固定住了，让操作者在抽拉PE管的时候更加省力和方便，而且有利于提高操作者的工作效率，而且此装置在不使用的情况下，是可以进行拆卸堆放的，合理的利用空间。
[0013]2、本技术装置具体使用装置，操作者首先把底板安放在地面上，随后操作者先安装其一的长块，随后操作者在把长块下端的滑块对准滑槽安装进去，随后操作者再使用固定螺丝，把固定块固定在底板上，随后操作者使用吊机把缠绕装置的一端的滚轴对准槽洞安装进行，随后操作者在调节另一端的长块的距离，在把此长块靠近上侧内部设置好的槽洞对准缠绕装置的另一端的滚轴套接上去，然后在使用固定螺丝把此固定块固定住即可。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种PE实壁穿线管缠绕装置立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种PE实壁穿线管缠绕装置左视平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种PE实壁穿线管缠绕装置固定装置立体结构示意图；
[0018]图中：1、右挡盘；2、固定筒；3、左挡盘；4、滚轴；5、固定装置；6、底板；7、固定螺丝；8、长块；9、滑槽；10、滑块；11、固定块；12、槽洞。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种PE实壁穿线管缠绕装置，包括固定筒2和左挡盘3，左挡盘3右端安装有固定筒2，固定筒2采用不锈钢制成，固定筒2和左挡盘3通过螺丝连接，固定筒2和右挡盘1通过焊接固定连接，因为固定筒2和左挡盘3通过螺丝连接是为了方便后期缠绕装置的维修和安装准备的，而且螺丝固定使得操作者在对固定筒
2和左挡盘3在拆卸和安装更加快捷，固定筒2右端设置有右挡盘1，左挡盘3和右挡盘1均采用不锈钢制成，左挡盘3和右挡盘1均采用圆柱形结构，因为左挡盘3和右挡盘1均采用不锈钢的材料制成，保证了左挡盘3和右挡盘1的使用效率，也防止了左挡盘3和右挡盘1的表面生锈，为操作者节约了大量的资金，左挡盘3左端设置有滚轴4，左挡盘3和右挡盘1与两个滚轴4均通过焊接固定连接，滚轴4采用硬质合金制成，因为滚轴4安装在槽洞12内部，滚轴4承受的缠绕装置的自重，所以滚轴4必须采用硬质合金制成，提高滚轴4的抗压力度，防止滚轴4的突然断裂，右挡盘1右端设置有滚轴4，滚轴4外壁套接有固定装置5，左挡盘3靠近上侧左端和右挡盘1靠近上侧右端均设置有起吊勾，左挡盘3和右挡盘1与两个起吊勾通过焊接固定连接，因为设置起吊勾是为了，当缠绕装置运输到工程现场，有了起吊勾可以让操作者更快的把缠绕装置安装到固定上，也方便了缠绕装置的运输，固定装置5包括底板6、固定螺丝7、长块8、滑槽9、滑块10、固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE实壁穿线管缠绕装置，包括固定筒(2)和左挡盘(3)，其特征在于：所述左挡盘(3)右端安装有固定筒(2)，所述固定筒(2)右端设置有右挡盘(1)，所述左挡盘(3)左端设置有滚轴(4)，所述右挡盘(1)右端设置有滚轴(4)，所述滚轴(4)外壁套接有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括底板(6)、固定螺丝(7)、长块(8)、滑槽(9)、滑块(10)、固定块(11)和槽洞(12)，所述长块(8)靠近上端内部设置有槽洞(12)，所述底板(6)靠近上侧左端内部设置有横向滑槽(9)，所述滑槽(9)内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)上端设置有长块(8)，所述长块(8)靠近下侧前后两端均设置有固定块(11)，两个所述固定块(11)和底板(6)通过固定螺丝(7)固定连接，所述长块(8)、滑槽(9)、滑块(10)和槽洞(12)均设置有两个，两个所述长块(8)、滑槽(9)、滑块(10)和槽洞(12)均围绕底板(6)左右对称设置，四个所述固定块(11)围绕底板(6)上下左右对称设置，两个所述滚轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯圆圆，
申请(专利权)人：淮安市乐通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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