一种PE管生产用可变径扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开一种PE管生产用可变径扩口机，包括夹紧气缸、导柱、PE管夹具、导轮、支架、机体、辅助扩口装置、扩口模具和安全门，本实用新型专利技术在PE管生产用可变径扩口机上安装了辅助扩口装置，这样当通过PE管生产用可变径扩口机对PE管进行扩口的时候，就可以打开辅助扩口装置的电源开关，从而使得加热丝和风机同时工作，这时加热丝发出的热量就会被风机吹的风吹到PE管上，从而对PE管进行加热，进而能够提高PE管的扩口效率，当扩口完成后，就可以关闭加热丝的电源开关，这时风机同样会持续的进行吹风，从而能够就是的吹散PE管上的热量，从而使得PE管能够迅速的冷却下来，进而能够提高PE管生产用可变径扩口机的扩口效率。管生产用可变径扩口机的扩口效率。管生产用可变径扩口机的扩口效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产用可变径扩口机


[0001]本技术属于扩口机相关
，具体涉及一种PE管生产用可变径扩口机。

技术介绍

[0002]扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序，在将PE管进行扩口的时候，就需要使用到扩口机来对PE管的一端进行扩口，使PE管满足使用要求。
[0003]现有的PE管生产用可变径扩口机技术存在以下问题：现有的PE管生产用可变径扩口机在使用的时候，需要通过通过加压装置对扩口件内加压，然后通过扩口件内的压力，将PE管的一端进行扩口，在不使用时需要使用到一个防护外壳安装在扩口机上，现有的防护外壳是一端通过转轴与扩口机连接，另一端通过一个可旋转的固定块进行固定，使用扩口机时，需要将防护外壳后端的转轴拆分开，使防护外壳与扩口机脱离，这样在取下防护外壳时就比较的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PE管生产用可变径扩口机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用扩口机时，需要将防护外壳后端的转轴拆分开，使防护外壳与扩口机脱离，这样在取下防护外壳时就比较的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE管生产用可变径扩口机，包括夹紧气缸、导柱、PE管夹具、导轮、支架、机体、辅助扩口装置、扩口模具和安全门，所述机体的前端偏右侧位置处设置有安全门，所述机体的内部位置处设置有扩口模具，所述机体的内部且位于扩口模具的左侧位置处设置有辅助扩口装置，所述辅助扩口装置的左侧位置处设置有PE管夹具，所述PE管夹具的上下两端设置有夹紧气缸，所述PE管夹具的内部插接有导柱，所述导柱的左侧位置处设置有支架，所述支架的内侧位置处设置有导轮。
[0006]优选的，所述辅助扩口装置包括风机、安装座、环形壳体和加热丝，所述环形壳体的上端位置处设置有安装座，所述环形壳体的四周位置处设置有风机，所述环形壳体的内部位置处设置有加热丝，所述辅助扩口装置通过安装座安装固定在机体的内部位置处。
[0007]优选的，所述环形壳体是一种中空的环形结构，所述环形壳体的内壁为网状环形结构，所述环形壳体的外壁对应风机位置处设置有滤网结构。
[0008]优选的，所述风机共设置有六个，且六个风机均匀安装固定在环形壳体的外侧位置处。
[0009]优选的，所述导轮和支架共设置有两个，且两个导轮和支架分别安装在机体的内部偏左侧位置处。
[0010]优选的，所述机体的下端四角位置处设置有支座，所述支座和机体通过焊接方式固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种PE管生产用可变径扩口机，具备以下有益效果：
[0012]1、该PE管生产用可变径扩口机,通过导轮和PE管夹具的配合，从而使得PE管能够更加稳定的被夹持，从而使得扩口的更加稳定，进而提高了扩口的质量。
[0013]2、该PE管生产用可变径扩口机,通过设置的四个支座，从而使得扩口机的放置更加的稳定。
[0014]3、该PE管生产用可变径扩口机,通过设置的辅助扩口装置可以进行辅助扩口，通过辅助扩口装置上的风机可以进行加热吹风，和散热吹风双重功能，从而使得PE管的加热更加均匀，散热更加迅速。
[0015]本技术在PE管生产用可变径扩口机上安装了辅助扩口装置，其辅助扩口装置是由风机、安装座、环形壳体和加热丝组成的，辅助扩口装置通过安装座安装固定在机体的内部位置处，这样当通过PE管生产用可变径扩口机对PE管进行扩口的时候，就可以打开辅助扩口装置的电源开关，从而使得加热丝和风机同时工作，这时加热丝发出的热量就会被风机吹的风吹到PE管上，从而对PE管进行加热，进而能够提高PE管的扩口效率，当扩口完成后，就可以关闭加热丝的电源开关，这时风机同样会持续的进行吹风，从而能够就是的吹散PE管上的热量，从而使得PE管能够迅速的冷却下来，进而能够提高PE管生产用可变径扩口机的扩口效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种PE管生产用可变径扩口机主体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种PE管生产用可变径扩口机去除辅助扩口装置结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种PE管生产用可变径扩口机侧式结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种PE管生产用可变径扩口机辅助扩口装置主体结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种PE管生产用可变径扩口机辅助扩口装置内部结构示意图；
[0022]图中：1、夹紧气缸；2、导柱；3、PE管夹具；4、导轮；5、支架；6、机体；7、辅助扩口装置；8、扩口模具；9、安全门；10、风机；11、安装座；12、环形壳体；13、加热丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种PE管生产用可变径扩口机，包括夹紧气缸1、导柱2、PE管夹具3、导轮4、支架5、机体6、辅助扩口装置7、扩口模具8和安全门9，机体6的前端偏右侧位置处设置有安全门9，机体6的下端四角位置处设置有支座，支座和机体6通过焊接方式固定连接，机体6的内部位置处设置有扩口模具8，扩口模具8可以根据
实际的扩口需要更换不同直接大小的扩口模具8，而且机体6的内部对应扩口模具8设置有气缸，通过气缸的设置，可以驱动扩口模具8的左右移动，从而进行扩口工作，机体6的内部且位于扩口模具8的左侧位置处设置有辅助扩口装置7，辅助扩口装置7包括风机10、安装座11、环形壳体12和加热丝13，环形壳体12的上端位置处设置有安装座11，环形壳体12是一种中空的环形结构，环形壳体12的内壁为网状环形结构，环形壳体12的外壁对应风机10位置处设置有滤网结构，环形壳体12的四周位置处设置有风机10，风机10共设置有六个，且六个风机10均匀安装固定在环形壳体12的外侧位置处，环形壳体12的内部位置处设置有加热丝13，辅助扩口装置7通过安装座11安装固定在机体6的内部位置处，辅助扩口装置7的左侧位置处设置有PE管夹具3，PE管夹具3的上下两端设置有夹紧气缸1，PE管夹具3的内部插接有导柱2，导柱2的左侧位置处设置有支架5，支架5的内侧位置处设置有导轮4，导轮4和支架5共设置有两个，且两个导轮4和支架5分别安装在机体6的内部偏左侧位置处。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先把PE管生产用可变径扩口机搬运的到需要使用的位置，然后通过支座把PE管生产用可变径扩口机放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管生产用可变径扩口机，包括夹紧气缸(1)、导柱(2)、PE管夹具(3)、导轮(4)、支架(5)、机体(6)、辅助扩口装置(7)、扩口模具(8)和安全门(9)，其特征在于：所述机体(6)的前端偏右侧位置处设置有安全门(9)，所述机体(6)的内部位置处设置有扩口模具(8)，所述机体(6)的内部且位于扩口模具(8)的左侧位置处设置有辅助扩口装置(7)，所述辅助扩口装置(7)的左侧位置处设置有PE管夹具(3)，所述PE管夹具(3)的上下两端设置有夹紧气缸(1)，所述PE管夹具(3)的内部插接有导柱(2)，所述导柱(2)的左侧位置处设置有支架(5)，所述支架(5)的内侧位置处设置有导轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用可变径扩口机，其特征在于：所述辅助扩口装置(7)包括风机(10)、安装座(11)、环形壳体(12)和加热丝(13)，所述环形壳体(12)的上端位置处设置有安装座(11)，所述环形壳体(12)的四周位置处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯圆圆，
申请(专利权)人：淮安市乐通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：