一种颗粒制剂分装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及分装设备技术领域，且公开了一种颗粒制剂分装设备，包括分装机，所述分装机的底部的右侧固定安装有分装管，所述分装管右侧的内壁转动连接有封板，所述封板底部的左侧铰接有连接条，所述分装管右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有移动板。该颗粒制剂分装设备，通过设置封板、连接条和移动板，向外拉动T形杆，使卡块从分装管右侧的方形槽内移出，使第一弹簧弹力恢复并推动移动板，使连接条发生转动，通过连接条的右端向上移动，连接条的顶端向左移动，使封板翻转后合上，使分装管不能出料，同时颗粒不会残留在分装管内，从而便于颗粒制剂的分装操作。从而便于颗粒制剂的分装操作。从而便于颗粒制剂的分装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒制剂分装设备


[0001]本技术涉及分装设备
，具体为一种颗粒制剂分装设备。

技术介绍

[0002]颗粒制剂是指药物与适宜的辅料制成干燥颗粒状的制剂。在对颗粒制剂进行分装时，普通的分装设备无法对出料支管进行控制，当不需要使用该支管出料时，通常是使用塞子对支管的底端进行堵塞，封堵效果不好，且颗粒会积聚在支管内部，使分装设备内残留颗粒制剂，不便于颗粒制剂的分装操作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种颗粒制剂分装设备，具备封堵效果好、防止残留和操作简便等优点，解决了塞子堵塞支管的封堵效果不好，颗粒会积聚在支管内，使分装设备内残留颗粒制剂，不便于颗粒制剂分装操作的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒制剂分装设备，包括分装机，所述分装机的底部的右侧固定安装有分装管，所述分装管右侧的内壁转动连接有封板，所述封板底部的左侧铰接有连接条，所述分装管右侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有移动板，所述连接条远离封板的一端与移动板左侧的顶部转动连接，所述移动板左侧的底部开设有凹槽，所述凹槽右侧的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接有卡块，所述卡块的左侧与分装管的右侧相抵持，所述分装管的右侧开设有方形槽，所述卡块与方形槽的内部相适配，所述分装机的顶部开设有进料口，所述分装机的底部固定连接有出料管。/>[0007]优选的，所述封板底部的左侧固定连接有第一安装块，所述连接条的左端与第一安装块的正面转动连接，通过连接条的左端与封板底部左侧的第一安装块的正面转动连接，便于分装机内部与分装管连通端的打开和关闭。
[0008]优选的，所述移动板左侧的顶部固定连接有第二安装块，所述连接条的右端与第二安装块的正面转动连接，通过连接条的右端与移动板左侧顶部的第二安装块的正面转动连接，使分装机内部与分装管连通端的打开和关闭更加简便。
[0009]优选的，所述分装管的右侧开设有滑槽，所述第二安装块与滑槽的内部滑动连接，通过第二安装块与滑槽内滑动连接，使封板的打开和关闭操作更加稳定。
[0010]优选的，所述固定块的顶部固定连接有伸缩条，所述伸缩条位于第一弹簧的内部，所述伸缩条的顶端与移动板的底部固定连接，通过伸缩条的伸缩作用，使移动板在分装管右侧上下移动时更加稳定。
[0011]优选的，所述移动板右侧的底部活动插接有T形杆，所述T形杆的左端与卡块的右侧固定连接，通过拉动T形杆，使卡块从方形槽内移出，使移动板上移复位，便于分装管内封
板的合上操作。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种颗粒制剂分装设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该颗粒制剂分装设备，通过设置封板、连接条、第一弹簧和移动板，向外拉动T形杆，使卡块从分装管右侧的方形槽内移出，使第一弹簧弹力恢复并推动移动板，使连接条发生转动，通过连接条的右端向上移动，连接条的顶端向左移动，使封板翻转后合上，使分装管不能出料，同时颗粒不会残留在分装管内，从而便于颗粒制剂的分装操作。
[0014]2、该颗粒制剂分装设备，通过设置第二弹簧和卡块，将移动板向右下方移动，使带动连接条的右端向右下方移动，使封板彻底打开后通过第二弹簧的弹力作用，使卡块弹出至方形槽内插接，使封板打开后位置固定，从而便于颗粒制剂的出料分装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处结构放大图。
[0018]其中：1、分装机；2、分装管；3、封板；4、连接条；5、固定块；6、第一弹簧；7、移动板；8、第二弹簧；9、卡块；10、方形槽；11、进料口；12、出料管；13、第一安装块；14、第二安装块；15、滑槽；16、伸缩条；17、T形杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种颗粒制剂分装设备，包括分装机1，分装机1的底部的右侧固定安装有分装管2，分装管2右侧的内壁转动连接有封板3，封板3底部的左侧铰接有连接条4，封板3底部的左侧固定连接有第一安装块13，连接条4的左端与第一安装块13的正面转动连接，通过连接条4的左端与封板3底部左侧的第一安装块13的正面转动连接，便于分装机1内部与分装管2连通端的打开和关闭，分装管2右侧的底部固定连接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端固定连接有移动板7，固定块5的顶部固定连接有伸缩条16，伸缩条16位于第一弹簧6的内部，伸缩条16的顶端与移动板7的底部固定连接，通过伸缩条16的伸缩作用，使移动板7在分装管2右侧上下移动时更加稳定，连接条4远离封板3的一端与移动板7左侧的顶部转动连接，设置封板3、连接条4、第一弹簧6和移动板7，向外拉动T形杆17，使卡块9从分装管2右侧的方形槽10内移出，使第一弹簧6弹力恢复并推动移动板7，使连接条4发生转动，通过连接条4的右端向上移动，连接条4的顶端向左移动，使封板3翻转后合上，使分装管2不能出料，同时颗粒不会残留在分装管2内，从而便于颗粒制剂的分装操作，移动板7左侧的顶部固定连接有第二安装块14，连接条4的右端与第二安装块14的正面转动连接，通过连接条4的右端与移动板7左侧顶部的第二安装块14的正面转动连接，使分装机1内部与分装管2连通端的打开和关闭更加简便，分装管2的右侧开设有滑槽15，第二安装块14与滑槽15的内部滑动连接，通过第二安装块14与滑槽15内滑动连接，使封
板3的打开和关闭操作更加稳定，移动板7左侧的底部开设有凹槽，凹槽右侧的内壁固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8的左端固定连接有卡块9，卡块9的左侧与分装管2的右侧相抵持，分装管2的右侧开设有方形槽10，卡块9与方形槽10的内部相适配，设置第二弹簧8和卡块9，将移动板7向右下方移动，使带动连接条4的右端向右下方移动，使封板3彻底打开后通过第二弹簧8的弹力作用，使卡块9弹出至方形槽10内插接，使封板3打开后位置固定，从而便于颗粒制剂的出料分装，移动板7右侧的底部活动插接有T形杆17，T形杆17的左端与卡块9的右侧固定连接，通过拉动T形杆17，使卡块9从方形槽10内移出，使移动板7上移复位，便于分装管2内封板3的合上操作，分装机1的顶部开设有进料口11，分装机1的底部固定连接有出料管12。
[0021]在使用时，将移动板7向右下方移动，使带动连接条4的右端向右下方移动，使封板3彻底打开后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒制剂分装设备，包括分装机(1)，其特征在于：所述分装机(1)的底部的右侧固定安装有分装管(2)，所述分装管(2)右侧的内壁转动连接有封板(3)，所述封板(3)底部的左侧铰接有连接条(4)，所述分装管(2)右侧的底部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的顶端固定连接有移动板(7)，所述连接条(4)远离封板(3)的一端与移动板(7)左侧的顶部转动连接，所述移动板(7)左侧的底部开设有凹槽，所述凹槽右侧的内壁固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的左端固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的左侧与分装管(2)的右侧相抵持，所述分装管(2)的右侧开设有方形槽(10)，所述卡块(9)与方形槽(10)的内部相适配，所述分装机(1)的顶部开设有进料口(11)，所述分装机(1)的底部固定连接有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒制剂分装设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼琼，王春梅，罗国才，林秋苗，
申请(专利权)人：深圳市俊龙医药有限公司，
类型：新型
国别省市：