一种新型逆变焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型逆变焊机，包括上撑板以及下撑板，所述上撑板和下撑板之间设置有散热器、电容、磁芯以及整流桥，所述磁芯与散热器之间具有散热通道，所述电容和整流桥位于散热通道内，该逆变焊机能够克服现有技术中的整流桥和电容之间需要采用两个散热器的缺陷。整流桥和电容之间需要采用两个散热器的缺陷。整流桥和电容之间需要采用两个散热器的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型逆变焊机


[0001]本技术涉及逆变焊机
，具体涉及一种新型逆变焊机。

技术介绍

[0002]逆变直流焊机是一种由大量电子元器件构成的设备，其中大功率器件工作时会产生很大的热量，如不及时冷却会造成设备的工作不正常或损坏，例如逆变焊接机构的逆变功率管经常受到瞬态热冲击而损坏。风冷为较为常见的冷却方式，逆变器一般包括整流桥，散热器、电容以及磁芯，现有技术中，整流桥和电容分别需要单独安装一个散热器进行散热，如此在有限的空间内，安装两个散热器容易占用大量的安装空间，并且散热效果较为一般。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的整流桥和电容之间需要采用两个散热器的缺陷，从而提供一种只需要一个散热器便能够为整流桥和电容提供散热的新型逆变焊机安装结构。
[0004]为此，本技术提供一种新型逆变焊机，包括上撑板以及下撑板，所述上撑板和下撑板之间设置有散热器、电容、磁芯以及整流桥，所述磁芯与散热器之间具有散热通道，所述电容和整流桥位于散热通道内。
[0005]进一步的：所述散热通道内设置有散热组件，所述散热组件内具有多个导风槽。
[0006]进一步的：所述电容与上撑板下端面固定连接，所述电容设置于散热组件和散热器之间，所述散热组件上设置有避让槽，所述电容位于避让槽内。
[0007]进一步的：所述上撑板和下撑板之间设置有连接板，所述散热组件包括第一散热件以及第二散热件，所述第一散热件和第二散热件呈“L”型结构排列，所述第二散热件与连接板侧壁固定。
[0008]进一步的：所述第一散热件包括呈正边型设置的左散热部和右散热部，所述左散热部和右散热部之间留有通风道，所述左散热部和右散热部上具有多条导风槽，所述导风槽均与通风道连通，所述整流桥设置于左通风道和右通风道靠近磁芯的一侧。
[0009]进一步的：所述第一散热件与连接板连接，所述上撑板与第一散热件之间形成用于容纳整流桥的容纳空间。
[0010]进一步的：所述下撑板包括若干平行分布的支撑板，所述支撑板包括连接杆以及设置于连接杆两侧的撑件，所述撑件与连接杆呈“[”型结构设置。
[0011]本技术技术方案，具有如下优点：
[0012]1、本申请专利中更改了电容和整流桥的安装位置，使得电容和整流桥能够共同使用一个散热器进行散热，磁芯和散热器分别设置在整个设备的最前端和最后端，磁芯和散热器之间形成一条散热通道，电容和整流桥均设于散热通道内部，散热器为风扇，当风扇转动，风扇吹出的风吹向散热通道，能够有效的带走电容整流桥上的热量，从而保证了电容和
整流桥的使用稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为逆变焊机的整体结构示意图；
[0015]图2为逆变焊机的另一角度的整体结构示意图；
[0016]图3为逆变焊机的另一角度的整体结构示意图；
[0017]图4为逆变焊机的另一角度的整体结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、上撑板；2、下撑板；21、支撑板；22、连接杆；23、撑件；3、散热器； 31、避让槽；4、电容；5、磁芯；6、整流桥；7、散热通道；8、散热组件；801、第一散热件；802、第二散热件；803、左散热部；804、右散热部；82、导风槽； 83、通风道；9、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]实施例
[0025]本实施例提供一种新型逆变焊机，包括上撑板1以及下撑板2，所述上撑板1和下撑板2之间设置有散热器3、电容4、磁芯5以及整流桥6，所述磁芯5与散热器3之间具有散热通道7，所述电容4和整流桥6位于散热通道7内。
[0026]上述具体改进为：如图1
‑
图4所示：逆变焊机包括上撑板1和下撑板2，上撑板1和下撑板2之间具有电容4、整流桥6和散热器3，现有技术中，大多整流桥6和电容4需要采用单独
的一个散热器3，如此在有限的空间内需要安装2个或者更多的散热器3会占用大量的空间，在有限的空间内无法容纳较多的零部件，因此便会导致逆变焊机的体积过大，为了解决逆变焊机体积过大的情况，在本申请专利中更改了电容4和整流桥6的安装位置，使得电容4和整流桥6能够共同使用一个散热器3进行散热，磁芯5和散热器3分别设置在整个设备的最前端和最后端，磁芯5和散热器3之间形成一条散热通道7，电容4 和整流桥6均设于散热通道7内部，本实施例中的散热器3可以是风扇，当风扇转动，风扇吹出的风吹向散热通道7，能够有效的带走电容4整流桥6上的热量，从而保证了电容4和整流桥6的使用稳定性，如此便优于现有技术，电容4和整流桥6只需要采用一个散热器3便能够实现散热的功效。
[0027]在上述实施例的基础上：所述散热通道7内设置有散热组件8，所述散热组件8内具有多个导风槽82。
[0028]上述具体改进为：如图1所示：散热通道7内设置有散热组件8，散热组件8内设置有导风槽82，通过导风槽82的设置，能够形成从前到后的笔直风道，从而保证了整流管和电容4的升温在合理范围之内。
[0029]在上述实施例的基础上：所述电容4与上撑板1下端面固定连接，所述电容4设置于散热组件8和散热器3之间，所述散热组件8上设置有避让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型逆变焊机，其特征在于，包括上撑板(1)以及下撑板(2)，所述上撑板(1)和下撑板(2)之间设置有散热器(3)、电容(4)、磁芯(5)以及整流桥(6)，所述磁芯(5)与散热器(3)之间具有散热通道(7)，所述电容(4)和整流桥(6)位于散热通道(7)内。2.根据权利要求1所述的一种新型逆变焊机，其特征在于：所述散热通道(7)内设置有散热组件(8)，所述散热组件(8)内具有多个导风槽(82)。3.根据权利要求2所述的一种新型逆变焊机，其特征在于：所述电容(4)与上撑板(1)下端面固定连接，所述电容(4)设置于散热组件(8)和散热器(3)之间，所述散热组件(8)上设置有避让槽(31)，所述电容(4)位于避让槽(31)内。4.根据权利要求3所述的一种新型逆变焊机，其特征在于：所述上撑板(1)和下撑板(2)之间设置有连接板(9)，所述散热组件(8)包括第一散热件(801)以及第二散热件(802)，所述第一散热件(801)和第二散热件(802)呈“L”型...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂昌，
申请(专利权)人：科跃焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：