一种百纳宝瓶篮端部焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种百纳宝瓶篮端部焊接工装，包括底座、固定块、圆柱滑杆、固定平台、移动平台、顶焊气缸，所述固定块设置在底座的上表面，固定块固定圆柱滑杆，所述固定平台和移动平台安装在圆柱滑杆上，所述顶焊气缸固定在底座的上表面，所述移动平台位于固定平台和顶焊气缸的中间，所述顶焊气缸的推杆与移动平台连接。所述固定平台和移动平台上安装有上电极座、下电极座和下压气缸，所述下电极座位于固定平台和移动平台的底部，所述下压气缸位于固定平台和移动平台的顶部，所述上电极座位于下压气缸和下电极座的中间并与下压气缸的推杆相连，所述上电极座和下电极座上安装有电极，本实用新型专利技术显著提高百纳宝瓶篮端部的焊接速度和质量。度和质量。度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种百纳宝瓶篮端部焊接工装


[0001]本技术涉及百纳宝生产设备
，特别涉及一种百纳宝瓶篮端部焊接工装。

技术介绍

[0002]百纳宝作为一种功能丰富的厨房用品收纳拉篮，给人们的生活带来了便利，正走进越来越多的家庭中，其市场需求不断增加。
[0003]现有的百纳宝生产工序中，需要对百纳宝瓶篮生产用钢丝的端部进行闭合焊接，传统的手工焊接工艺，对操作人员技能要求较高，生产效率较低，且采用明火焊接，产生辐射易损伤操作人员的眼睛，由人工控制两端钢丝对齐并紧密贴合后焊接，容易导致焊接质量不一，产生错位、虚焊、过烧等情况。所以，为提高百纳宝瓶篮端部的焊接效率及质量特提出本技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种百纳宝瓶篮端部焊接工装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的方案如下：
[0006]一种百纳宝瓶篮端部焊接工装，包括矩形底座、中间开有圆孔的固定块、圆柱滑杆、固定平台、移动平台、顶焊气缸，所述固定块数量为4个，两两并列固定在底座的上表面，所述底座内的圆孔轴线与底座的长边平行，所述圆柱滑杆的数量为2根，每2个固定块通过其中间开有的圆孔固定1根圆柱滑杆，所述固定台和移动平台的底部分别设有2个圆孔，2个圆孔之间的距离与2个圆柱滑杆之间的距离相等，所述固定平台通过圆孔用螺丝固定在圆柱滑杆上，所述移动平台通过圆孔滑动连接安装在圆柱滑杆上，所述固定平台和移动平台并排，所述顶焊气缸通过螺丝固定在底座的上表面，所述移动平台位于固定平台和顶焊气缸的中间，所述顶焊气缸的推杆与移动平台连接。
[0007]所述固定平台和移动平台上分别安装有1个上电极座、1个下电极座和1个下压气缸，所述下电极座位于固定平台和移动平台的底部，所述下压气缸位于固定平台和移动平台的顶部，所述上电极座位于下压气缸和下电极座的中间并与下压气缸的推杆相连，所述上电极座和下电极座上分别安装有一个电极。
[0008]进一步地，所述电极上刻有条形凹纹，同时起到固定与对齐百纳宝瓶篮钢丝两个端部的作用。
[0009]进一步地，所述上电极座和下电极座的外侧分别通过螺丝安装有1块保护板，螺丝固定方式使得安装和拆卸方便。
[0010]进一步地，所述保护板材质为防紫外线半透明玻璃，用于保护操作人员视力健康及观察焊接情况。
[0011]进一步地，所述底座前部水平安装有钢丝放置架，用于放置待焊接的百纳宝瓶篮
钢丝，所述钢丝放置架远离底座的一端高于靠近底座的一端，保证钢丝不会滑出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术装置结构设计合理，安装方便，气动动力机构响应速度快，易于控制推力大小，通过设置两组下压气缸，带动两个上电极座下行，将待焊接的钢丝的两个端部分别固定在两个下电极上，通过顶焊气缸，产生推力推动移动平台向固定平台靠近，同时两个平台上所固定的钢丝端部便靠近贴合在一起，通过两个焊接电极间产生电弧放电，利用电弧的热量熔化金属达到钢丝两端焊接接合，焊接质量高、速度快，只需要推动一个移动平台水平移动，节省设备成本，节约能源。设置条形凹纹方便钢丝的对齐与固定，钢丝放置架方便存放及拿取待焊接钢丝，防紫外线半透明玻璃保护板的设置有效保护操作者的视力健康，同时又不影响观察焊接情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的立体前视图。
[0016]图3为本技术的立体俯视图。
[0017]图4为图1中电极的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定块；3、圆柱滑杆；4、固定平台；5、移动平台；6、顶焊气缸；7、上电极座；8、下电极座；9、下压气缸；10、电极；11、凹纹；12、保护板；13、钢丝放置架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1～图4所示，一种百纳宝瓶篮端部焊接工装，包括矩形底座1、中间开有圆孔的固定块2、圆柱滑杆3、固定平台4、移动平台5、顶焊气缸6，固定块2数量为4个，两两并列固定在底座1的上表面，底座1内的圆孔轴线与底座1的长边平行，圆柱滑杆3的数量为2根，每2个固定块2通过其中间开有的圆孔固定1根圆柱滑杆3，固定台4和移动平台5的底部分别设有2个圆孔6，2个圆孔6之间的距离与2个圆柱滑杆3之间的距离相等，固定平台4通过圆孔6用螺丝固定在圆柱滑杆3上，移动平台5通过圆孔6滑动连接安装在圆柱滑杆3上，固定平台4和移动平台5并排，顶焊气缸6通过螺丝固定在底座1的上表面，移动平台5位于固定平台4和顶焊气缸6的中间，顶焊气缸6的推杆与移动平台连接。
[0021]固定平台4和移动平台5上分别安装有1个上电极座7、1个下电极座8和1个下压气缸9，下电极座8位于固定平台4和移动平台5的底部，下压气缸9位于固定平台4和移动平台5的顶部，上电极座7位于下压气缸9和下电极座8的中间并与下压气缸9的推杆相连，上电极座7和下电极座8上分别安装有一个电极10。
[0022]电极10上刻有条形凹纹11，增加对百纳宝瓶篮钢丝的固定摩擦力，同时便于将百纳宝瓶篮钢丝的端部对齐在凹纹11中。
[0023]上电极座7和下电极座8的外侧分别通过螺丝安装有1块保护板12，安装和拆卸方便，材质为防紫外线半透明玻璃，有效保护操作人员的视力健康的同时不影响对焊接进行情况的观察。
[0024]底座1前部水平安装有钢丝放置架13，用于存放且方便操作人员拿取待焊接百纳宝瓶篮钢丝，钢丝放置架13远离底座1的一端高于靠近底座1的一端，保证钢丝不会滑出。
[0025]工作原理：在对百纳宝瓶篮端部进行焊接时，先从钢丝放置架13上面取下已折弯好的百纳宝瓶篮钢丝件，将其两端分别放置在固定平台4和移动平台5的下电极座8上面，继而下压气缸9推动上电极座7向下移动，将待焊接的钢丝的两个端部固定在电极10的条形凹纹11上，继而顶焊气缸6工作，产生推力推动移动平台5向固定平台4靠近，与此同时，两个平台上所固定的钢丝端部便靠近直至贴合在一起，此时与焊接控制器连接的电极10工作，两个焊接电极间产生电弧放电，利用电弧的热量熔化金属达到钢丝两端焊接接合。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，变化、改型或添加，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百纳宝瓶篮端部焊接工装，其特征在于：包括矩形底座(1)、中间开有圆孔的固定块(2)、圆柱滑杆(3)、固定平台(4)、移动平台(5)、顶焊气缸(6)，所述固定块(2)数量为4个，两两并列固定在底座(1)的上表面，所述底座(1)内的圆孔轴线与底座(1)的长边平行，所述圆柱滑杆(3)的数量为2根，每2个固定块(2)通过其中间开有的圆孔固定1根圆柱滑杆(3)，所述固定平台(4)和移动平台(5)的底部分别设有2个圆孔，2个圆孔之间的距离与2个圆柱滑杆(3)之间的距离相等，所述固定平台(4)通过圆孔用螺丝固定在圆柱滑杆(3)上，所述移动平台(5)通过圆孔滑动连接安装在圆柱滑杆(3)上，所述固定平台(4)和移动平台(5)并排，所述顶焊气缸(6)通过螺丝固定在底座(1)的上表面，所述移动平台(5)位于固定平台(4)和顶焊气缸(6)的中间，所述顶焊气缸(6)的推杆与移动平台(5)连接；所述固定平台(4)和移动平台(5)上分别安装有1个上电极座(7)、1个...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得贝克，
申请(专利权)人：凯斯宝玛五金科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：