本实用新型专利技术公开了一种用于煤炭检测大块粉碎装置，包括粉碎支撑箱、粉碎成品出口、粉碎主动辊、粉碎从动辊、主动轮、从动轮、啮合粉碎电机、支撑块、二次粉碎电机、二次粉碎螺杆、二次粉碎滑杆、大块煤块接收箱、防掉落挡板、大煤块掉落口、煤块推动电机、推动螺杆、推动滑杆、煤炭块粉碎筛网、推动保护罩、推动位移槽和大块粉碎推板，所述粉碎成品出口设于粉碎支撑箱上。本实用新型专利技术属于煤炭粉碎技术领域，具体是一种用于煤炭检测大块粉碎装置，有效的解决了目前市场上煤炭采样检测装置对煤炭块粉碎不彻底、影响后续检测的问题，通过将粉碎不彻底的大块炭块接收后倒入粉碎机构进行二次粉碎从而实现了粉碎彻底的技术效果。从而实现了粉碎彻底的技术效果。从而实现了粉碎彻底的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭检测大块粉碎装置
[0001]本技术属于煤炭粉碎
，具体是指一种用于煤炭检测大块粉碎装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿在开采过程中需要不间断的对煤矿进行采样监测，以保证煤炭的质量，煤矿检测首先需要将煤炭进行粉碎，现有技术中的煤炭原材料粉碎装置往往采用一次粉碎过程实现对煤炭的粉碎，这样往往使得煤炭粉碎不彻底，不能够对煤炭原材料进行充分的粉碎，不利于煤炭原材料的后续检测。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于煤炭检测大块粉碎装置，有效的解决了目前市场上煤炭采样检测装置对煤炭块粉碎不彻底、影响后续检测的问题，通过将粉碎不彻底的大块炭块接收后倒入粉碎机构进行二次粉碎从而实现了粉碎彻底的技术效果。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于煤炭检测大块粉碎装置，包括粉碎支撑箱、粉碎成品出口、粉碎主动辊、粉碎从动辊、主动轮、从动轮、啮合粉碎电机、支撑块、二次粉碎电机、二次粉碎螺杆、二次粉碎滑杆、大块煤块接收箱、防掉落挡板、大煤块掉落口、煤块推动电机、推动螺杆、推动滑杆、煤炭块粉碎筛网、推动保护罩、推动位移槽和大块粉碎推板，所述粉碎成品出口设于粉碎支撑箱上，所述粉碎主动辊转动设于粉碎支撑箱内壁上且贯穿粉碎支撑箱设置，所述粉碎从动辊转动设于粉碎支撑箱上且贯穿粉碎支撑箱设置，所述主动轮设于粉碎主动辊上，所述从动轮设于粉碎从动辊上且与主动轮啮合设置，所述啮合粉碎电机设于主动轮上，所述支撑块设于粉碎支撑箱侧壁上且设于远离啮合粉碎电机的一侧，所述二次粉碎电机设于支撑块上且贯穿支撑块设置，所述二次粉碎螺杆设于支撑块的输出轴上，所述二次粉碎滑杆设于支撑块上，所述大块煤块接收箱一端螺纹连接设于二次粉碎螺杆上，所述大块煤块接收箱另一端滑动设于二次粉碎滑杆上，所述防掉落挡板铰接设于大块煤块接收箱上且设于靠近粉碎支撑箱的一侧，所述大煤块掉落口设于粉碎支撑箱侧壁上且设于靠近大块煤块接收箱的一侧，所述煤块推动电机设于粉碎支撑箱侧壁上且贯穿粉碎支撑箱设置，所述煤块推动电机设于主动轮的下方，所述推动螺杆设于煤块推动电机的输出轴上且设于粉碎支撑箱内，所述推动滑杆设于粉碎支撑箱内，所述煤炭块粉碎筛网设于粉碎支撑箱上且设于粉碎主动辊的下方，所述推动保护罩设于粉碎支撑箱内且设于煤炭块粉碎筛网的上方，所述推动位移槽设于推动保护罩上，所述大块粉碎推板一端螺纹连接设于推动螺杆上，所述大块粉碎推板另一端滑动设于推动滑杆上且滑
动设于推动位移槽上，所述粉碎支撑箱起到支撑的作用，所述粉碎成品出口起到粉碎成品排出检测的作用，所述粉碎主动辊和粉碎从动辊起到对煤炭块粉碎的作用，所述支撑块起到支撑的作用，所述二次粉碎螺杆和二次粉碎滑杆起到将粉碎不彻底的煤炭块升降的作用，所述大块煤块接收箱起到接收粉碎不彻底的煤炭块的作用，所述防掉落挡板起到阻挡的作用，所述推动螺杆和推动滑杆起到将粉碎不彻底的大煤炭块推出的作用，所述煤炭块粉碎筛网起到筛分粉碎后的煤炭块的作用，所述大块粉碎推板起到推动的作用。
[0005]进一步地，所述大块粉碎推板设于粉碎从动辊和煤炭块粉碎筛网之间，所述大块粉碎推板设于推动滑杆和推动螺杆之间。
[0006]进一步地，所述二次粉碎螺杆和二次粉碎滑杆呈平行设置，所述二次粉碎螺杆和支撑块呈垂直设置，所述二次粉碎滑杆和支撑块呈垂直设置，所述推动滑杆和推动螺杆呈平行设置，所述推动滑杆和大块粉碎推板呈垂直设置，所述大块粉碎推板和推动螺杆呈垂直设置，所述粉碎从动辊和推动滑杆呈平行设置，所述粉碎支撑箱和粉碎成品出口呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述粉碎主动辊呈螺纹辊状设置，所述粉碎从动辊呈螺纹辊状设置，所述煤炭块粉碎筛网呈网状设置，所述大块煤块接收箱呈底部为斜边的梯形设置。
[0008]进一步地，所述支撑块设有四组，所述推动保护罩设有两组，所述推动位移槽设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于煤炭检测大块粉碎装置，有效的解决了目前市场上煤炭采样检测装置对煤炭块粉碎不彻底、影响后续检测的问题，通过将粉碎不彻底的大块炭块接收后倒入粉碎机构进行二次粉碎从而实现了粉碎彻底的技术效果。
附图说明
[0010]图1为本技术一种用于煤炭检测大块粉碎装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种用于煤炭检测大块粉碎装置另一角度的结构示意图；
[0012]图3为本技术一种用于煤炭检测大块粉碎装置的剖视图。
[0013]其中，1、粉碎支撑箱，2、粉碎成品出口，3、粉碎主动辊，4、粉碎从动辊，5、主动轮，6、从动轮，7、啮合粉碎电机，8、支撑块，9、二次粉碎电机，10、二次粉碎螺杆，11、二次粉碎滑杆，12、大块煤块接收箱，13、防掉落挡板，14、大煤块掉落口，15、煤块推动电机，16、推动螺杆，17、推动滑杆，18、煤炭块粉碎筛网，19、推动保护罩，20、推动位移槽，21、大块粉碎推板。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术一种用于煤炭检测大块粉碎装置，包括粉碎支撑箱1、粉
碎成品出口2、粉碎主动辊3、粉碎从动辊4、主动轮5、从动轮6、啮合粉碎电机7、支撑块8、二次粉碎电机9、二次粉碎螺杆10、二次粉碎滑杆11、大块煤块接收箱12、防掉落挡板13、大煤块掉落口14、煤块推动电机15、推动螺杆16、推动滑杆17、煤炭块粉碎筛网18、推动保护罩19、推动位移槽20和大块粉碎推板21，所述粉碎成品出口2设于粉碎支撑箱1上，所述粉碎主动辊3转动设于粉碎支撑箱1内壁上且贯穿粉碎支撑箱1设置，所述粉碎从动辊4转动设于粉碎支撑箱1上且贯穿粉碎支撑箱1设置，所述主动轮5设于粉碎主动辊3上，所述从动轮6设于粉碎从动辊4上且与主动轮5啮合设置，所述啮合粉碎电机7设于主动轮5上，所述支撑块8设于粉碎支撑箱1侧壁上且设于远离啮合粉碎电机7的一侧，所述二次粉碎电机9设于支撑块8上且贯穿支撑块8设置，所述二次粉碎螺杆10设于支撑块8的输出轴上，所述二次粉碎滑杆11设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭检测大块粉碎装置，其特征在于：包括粉碎支撑箱、粉碎成品出口、粉碎主动辊、粉碎从动辊、主动轮、从动轮、啮合粉碎电机、支撑块、二次粉碎电机、二次粉碎螺杆、二次粉碎滑杆、大块煤块接收箱、防掉落挡板、大煤块掉落口、煤块推动电机、推动螺杆、推动滑杆、煤炭块粉碎筛网、推动保护罩、推动位移槽和大块粉碎推板，所述粉碎成品出口设于粉碎支撑箱上，所述粉碎主动辊转动设于粉碎支撑箱内壁上且贯穿粉碎支撑箱设置，所述粉碎从动辊转动设于粉碎支撑箱上且贯穿粉碎支撑箱设置，所述主动轮设于粉碎主动辊上，所述从动轮设于粉碎从动辊上且与主动轮啮合设置，所述啮合粉碎电机设于主动轮上，所述支撑块设于粉碎支撑箱侧壁上且设于远离啮合粉碎电机的一侧，所述二次粉碎电机设于支撑块上且贯穿支撑块设置，所述二次粉碎螺杆设于支撑块的输出轴上，所述二次粉碎滑杆设于支撑块上，所述大块煤块接收箱一端螺纹连接设于二次粉碎螺杆上，所述大块煤块接收箱另一端滑动设于二次粉碎滑杆上，所述防掉落挡板铰接设于大块煤块接收箱上且设于靠近粉碎支撑箱的一侧，所述大煤块掉落口设于粉碎支撑箱侧壁上且设于靠近大块煤块接收箱的一侧，所述煤块推动电机设于粉碎支撑箱侧壁上且贯穿粉碎支撑箱设置，所述煤块推动电机设于主动轮的下方，所述推动螺杆设于煤块推动电机的输出轴上且设于粉碎支撑箱内，所述推动滑杆设于粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，薄莉，
申请(专利权)人：徐州微科仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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