一种管形料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管形料裁切装置，属于裁切装置技术领域，机座上固定设置有第一定位部，第一定位部上设置有裁刀部件，第一底座上固定安装有第一定位块，第一底座的周侧设置有限位板，第一定位块上开设有断面呈半圆形的第一定位槽，机座上滑动安装有第二定位部，第二底座的端侧设置有调节定位板，第二底座上固定安装有第二定位块，第二定位块上开设有断面呈半圆形的第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽对合形成容纳管形料的空腔，第一定位柱和第二定位柱底部设置有废料槽。本实用新型专利技术通过多方位对第一底座和第二底座进行固定，保证裁切时不会发生振动或晃动，从而提高裁切的平整度和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管形料裁切装置


[0001]本技术属于裁切装置
，尤其涉及一种管形料裁切装置。

技术介绍

[0002]目前，市场上的各种合金制品十分广泛，常见的有钛合金制品、镍基合金制品等，这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状，例如L形的折弯料、圆形的管形料等等，而对于圆形的管形料，其加工过程比较复杂，前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。
[0003]其中，管形料在加工成型后，还需要通过一系列的后道加工程序，例如对于管形料的裁切，以满足不同的长度需要。目前的管形料通常都是通过裁刀进行裁切，但是裁刀裁切钢管的过程中，定位台易产生振动或晃动，导致管形钢管裁切的不平整，同时，在裁切的过程中，裁切产生的废料掉入裁切缝中，不易清理，导致裁切缝堵塞，影响管形料的裁切效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的管形料裁切时发生振动或晃动导致平整度不高，裁切废料易堵塞裁切槽影响裁切效率和裁切质量而提出的一种管形料裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管形料裁切装置，包括机座，所述机座上固定设置有第一定位部，所述第一定位部上设置有裁刀部件，所述第一定位部包括第一底座和第一定位块，所述第一底座上固定安装有所述第一定位块，所述第一底座的周侧设置有限位板，所述第一定位块上开设有断面呈半圆形的第一定位槽，所述机座上滑动安装有第二定位部，所述第二定位部包括第二底座和第二定位块，所述第二底座的侧边设置有移动气缸，所述移动气缸连接推动杆，所述推动杆固定连接固定板，所述第二底座的端侧设置有调节定位板，所述第二底座上固定安装有所述第二定位块，所述第二定位块上开设有断面呈半圆形的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽对合形成容纳管形料的空腔，所述第一底座的侧面设置有第一定位柱，所述第一定位柱外设置有周向设置的凸筋，所述第二底座的侧面设置有第二定位柱，所述第二定位柱上设置有凹槽，所述第一定位柱和所述第二定位柱底部设置有废料槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述凸筋的端部设置有凸杆，所述第二底座上开设有对应所述凸杆的缺口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述凸杆的端部具有第一弧面，所述缺口的底部具有对应所述第一弧面的第二弧面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述废料槽底部侧壁呈圆角形状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述调整定位板为可调节的腰型孔板，腰型孔板上的腰型孔设置有调节螺钉。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一定位部和所述第二定位部对合形成裁切槽，所述裁切槽的底部高于所述限位板的高度，所述裁切槽底部侧壁呈圆角形状。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一定位块和所述第二定位块侧壁上设置有抵块。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过在第一底座周侧设置限位板，在第二底座的端侧设在调节定位板，第二底座的一侧设置有移动气缸，移动气缸连接移动杆，移动推动固定板对第二底座进行定位，采用在第一底座和第二底座的周侧进行多方位的定位，来使得裁切刀对管形料进行裁切不会发生振动或晃动，从而提高管形料裁切的平整度和效率。
[0020]2、本技术中，通过将废料槽底部侧壁设计成圆角形状，将裁切槽底部侧壁设置成圆角形状，裁切槽的底部高于限位板的高度，使得裁切的废料不会堵塞在裁切缝里，当需要对其进行清理时，只需采取风机对其吹风，即可将废料进行清洁，防止废料堵塞裁切缝，影响裁切效率和裁切质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为一种管形料裁切装置的主视图。
[0023]图2为一种管形料裁切装置中A的结构放大图
[0024]图3为一种管形料裁切装置中第一定位部和第二定位部的细节图。
[0025]图例说明：
[0026]1、机座；2、第一定位部；2a、第一底座；2b、第一定位块；3、裁刀部件； 4、抵块；5、限位板；6、第一定位槽；7、第二定位部；71、第二底座；72、第二定位块；8、移动气缸；9、推动杆；10、固定板；11、调节定位板；12、第二定位槽；13、第一定位柱；14、凸筋；15、第二定位柱；16、凹槽；17、废料槽；18、凸杆；19、缺口；20、第一弧面；21、第二弧面；22、调节螺钉；23、裁切槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：一种管形料裁切装置，包括机座1，所述机座1上固定设置有第一定位部2，所述第一定位部2上设置有裁刀部件3，所述第一定位部2包括第一底座2a和第一定位块2b，所述第一底座2a 上固定安装有所述第一定位块2b，所述第一底座2a的周侧设置有限位板5，所述第一定位块2b上开设有断面呈半圆形的第一定位槽6，所述机座1上滑动安装有第二定位部7，所述第二定位部7包括第二底座71和第二
定位块72，所述第二底座71的侧边设置有移动气缸8，所述移动气缸8连接推动杆9，所述推动杆 9固定连接固定板10，所述第二底座71的端侧设置有调节定位板11，所述第二底座71上固定安装有所述第二定位块72，所述第二定位块72上开设有断面呈半圆形的第二定位槽12，所述第一定位槽6和所述第二定位槽12对合形成容纳管形料的空腔，所述第一底座2a的侧面设置有第一定位柱13，所述第一定位柱13 外设置有周向设置的凸筋14，所述第二底座71的侧面设置有第二定位柱15，所述第二定位柱15上设置有凹槽16，所述第一定位柱13和所述第二定位柱15底部设置有废料槽17。通过在第一底座周侧设置限位板，在第二底座的端侧设在调节定位板，第二底座的一侧设置有移动气缸，移动气缸连接移动杆，移动推动固定板对第二底座进行定位，采用在第一底座和第二底座的周侧进行多方位的定位，来使得裁切刀对管形料进行裁切不会发生振动或晃动，从而提高管形料裁切的平整度和效率，同时通过将废料槽底部侧壁设计成圆角形状，将裁切槽底部侧壁设置成圆角形状，裁切槽的底部高于限位板的高度，使得裁切的废料不会堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管形料裁切装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上固定设置有第一定位部(2)，所述第一定位部(2)上设置有裁刀部件(3)，所述第一定位部(2)包括第一底座(2a)和第一定位块(2b)，所述第一底座(2a)上固定安装有所述第一定位块(2b)，所述第一底座(2a)的周侧设置有限位板(5)，所述第一定位块(2b)上开设有断面呈半圆形的第一定位槽(6)，所述机座(1)上滑动安装有第二定位部(7)，所述第二定位部(7)包括第二底座(71)和第二定位块(72)，所述第二底座(71)的侧边设置有移动气缸(8)，所述移动气缸(8)连接推动杆(9)，所述推动杆(9)固定连接固定板(10)，所述第二底座(71)的端侧设置有调节定位板(11)，所述第二底座(71)上固定安装有所述第二定位块(72)，所述第二定位块(72)上开设有断面呈半圆形的第二定位槽(12)，所述第一定位槽(6)和所述第二定位槽(12)对合形成容纳管形料的空腔，所述第一底座(2a)的侧面设置有第一定位柱(13)，所述第一定位柱(13)外设置有周向设置的凸筋(14)，所述第二底座(71)的侧面设置有第二定位柱(15)，所述第二定位柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫国，
申请(专利权)人：江苏圣珀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：