一种PVC与FRP复合管道制造技术

技术编号:32403069 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-24 13:01
本实用新型专利技术涉及一种PVC与FRP复合管道,包括管道本体,所述管道本体的内部包括有耐磨层,且耐磨层的一侧设置有防腐蚀层。本实用新型专利技术,通过设置一号加强杆的左右两端分别通过活动销活动连接有二号加强杆与三号加强杆,且二号加强杆与三号加强杆的另一端分别通过活动销均活动连接有四号加强杆,而且二号加强杆本体通过活动销与三号加强杆构成活动连接,提高管道本体的扯断强度及伸长率,从而提高管道本体的抗压强度,防止出现弯折、变形或者断裂,通过设置密封胶层,且密封胶层分别与耐磨层、加固层构成胶性连接,从而提高管道本体的密封性,防止水渗入到管道本体的内部,提高管道本体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC与FRP复合管道


[0001]本技术涉及一种PVC与FRP复合管道,属于玻璃钢复合管


技术介绍

[0002]玻璃钢复合管道作为一种纤维强化塑料材质的管道,因为其优异的性能,广泛应用于建筑、化学和汽车行业等等,随着现在科技的发展和时代的进步,玻璃钢复合管道所应用到的行业越来越宽泛,能够使用玻璃钢复合管道进行铺设管道、承载线路以及城市供水等等各个方面,不过这也就使得玻璃钢复合管道要具有更多的功能性,因此玻璃钢复合管道也就应运而生。
[0003]现有的PVC与FRP复合管道在使用一段时间后,容易出现弯折、变形或者断裂,且现有的复合管道的密封性较差,导致水容易渗入到复合管道的内部,且复合管道的耐磨性、弹性较差,从而降低了复合管道的抗压强度,而且复合管道长期放置在外面,使得复合管道的表面容易被氧化,现有的复合管道热传导性、保温性、耐低温性较差,且复合管道的韧性及稳定性较差,使用过程中无法保证复合管道的透气性,使得复合管道内部的气压过大时容易使得复合管道发生破裂,降低了复合管道的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种PVC与FRP复合管道,提高复合管道的横向拉力,提高复合管道的扯断强度及伸长率,防止出现弯折、变形或者断裂,提高复合管道的密封性,防止水渗入到复合管道的内部,增强复合管道的耐磨性、弹性,从而提高复合管道的抗压强度,能够有效避免复合管道的表面被氧化,提高复合管道的热传导性,可以有效提高复合管道的保温性、耐低温性,可以提高复合管道的韧性及稳定性,可以保证复合管道的强度与透气性,避免复合管道内部的气压过大,防止复合管道发生破裂,提高复合管道的稳定性及使用寿命,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种PVC与FRP复合管道,包括管道本体,所述管道本体的内部包括有耐磨层,且耐磨层的一侧设置有防腐蚀层,所述防腐蚀层的一侧设置有密封胶层,且密封胶层的一侧设置有加固层,所述加固层的内部设置有稳定机构,且稳定机构的内部包括有设置在加固层内部的一号加强杆,所述一号加强杆的左右两端分别通过活动销活动连接有二号加强杆与三号加强杆,且二号加强杆与三号加强杆的另一端分别通过活动销均活动连接有四号加强杆。
[0007]进一步而言,所述耐磨层为天然橡胶材质制成,所述防腐蚀层由丙烯酸树脂材质制成,所述密封胶层分别与耐磨层、防腐蚀层构成胶性连接,所述二号加强杆本体通过活动销与三号加强杆构成活动连接。
[0008]进一步而言,所述管道本体的内部设置有加强筋,且加强筋依次穿过耐磨层、防腐蚀层与密封胶层的内部且与耐磨层、防腐蚀层与密封胶层相固定,所述稳定机构与加强筋
均由玻璃钢材质制成。
[0009]进一步而言,所述加固层的一侧设置有保温层,且保温层的一侧设置有隔热层,所述隔热层由石墨烯材质制成。
[0010]进一步而言,所述保温层内部分别有一号保温层与二号保温层,且一号保温层由聚乙烯材质制成,所述二号保温层由玻璃纤维材质制成。
[0011]进一步而言,所述隔热层的一侧设置有内管,且内管本体开设有若干气孔。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术,通过设置一号加强杆的左右两端分别通过活动销活动连接有二号加强杆与三号加强杆,且二号加强杆与三号加强杆的另一端分别通过活动销均活动连接有四号加强杆,而且二号加强杆本体通过活动销与三号加强杆构成活动连接,从而提高管道本体的横向拉力,提高管道本体的扯断强度及伸长率,从而提高管道本体的抗压强度,防止出现弯折、变形或者断裂,提高管道本体的韧性与使用寿命,通过设置密封胶层,且密封胶层分别与耐磨层、加固层构成胶性连接,从而提高管道本体的密封性,防止水渗入到管道本体的内部,提高管道本体的使用寿命。
[0014]2、本技术,通过设置加强筋,且加强筋依次穿过耐磨层、防腐蚀层与密封胶层的内部且与耐磨层、防腐蚀层与密封胶层相固定,且加强筋为玻璃钢材质制成,从而提高管道本体的横向拉力,提高管道本体的扯断强度及伸长率,从而提高管道本体的抗压强度,防止出现弯折、变形或者断裂,提高管道本体的韧性与使用寿命。
[0015]3、本技术,通过设置耐磨层为天然橡胶材质制成,可以增强管道本体的耐磨性、弹性,从而提高管体的抗压强度,提高管体的使用寿命,通过设置防腐蚀层为丙烯酸树脂材质制成,能够有效避免管道本体的表面被氧化,提高管道本体的使用寿命,通过设置隔热层为石墨烯材质制成,使得管道本体的热传导性,从而提高管道本体稳定性及使用寿命,通过设置一号保温层为聚乙烯材质制成,且二号保温层为玻璃纤维材质制成,可以有效提高管道本体的保温性、耐低温性强,并且提高管道本体的韧性及稳定性,通过设置内管本体开设有若干气孔,且气孔的的孔径小于2mm,而且气孔的总面积小于内管表面积的1/10,从而可以保证管道本体的强度与透气性,避免管道本体内部的气压过大,防止管道本体发生破裂,提高管道本体的稳定性及使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术的内部结构示意图;
[0018]图2是本技术中稳定机构的局部结构示意图;
[0019]图3是本技术中内管的立体结构示意图。
[0020]图中标号:1、管道本体;2、耐磨层;3、防腐蚀层;4、密封胶层;5、加固层;6、稳定机构;601、一号加强杆;602、二号加强杆;603、三号加强杆; 604、四号加强杆;7、保温层;701、一号保温层;702、二号保温层;8、隔热层;9、内管;901、气孔;10、加强筋。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1

图3所示,一种PVC与FRP复合管道,包括管道本体1,管道本体1 的内部包括有耐磨层2,且耐磨层2的一侧设置有防腐蚀层3,防腐蚀层3的一侧设置有密封胶层4,且密封胶层4的一侧设置有加固层5,加固层5的内部设置有稳定机构6,且稳定机构6的内部包括有设置在加固层5内部的一号加强杆 601,一号加强杆601的左右两端分别通过活动销活动连接有二号加强杆602与三号加强杆603,且二号加强杆602与三号加强杆603的另一端分别通过活动销均活动连接有四号加强杆604,通过设置一号加强杆601的左右两端分别通过活动销活动连接有二号加强杆602与三号加强杆603,且二号加强杆602与三号加强杆603的另一端分别通过活动销均活动连接有四号加强杆604,而且二号加强杆602本体通过活动销与三号加强杆603构成活动连接,从而提高管道本体1 的横向拉力,提高管道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC与FRP复合管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的内部包括有耐磨层(2),且耐磨层(2)的一侧设置有防腐蚀层(3),所述防腐蚀层(3)的一侧设置有密封胶层(4),且密封胶层(4)的一侧设置有加固层(5),所述加固层(5)的内部设置有稳定机构(6),且稳定机构(6)的内部包括有设置在加固层(5)内部的一号加强杆(601),所述一号加强杆(601)的左右两端分别通过活动销活动连接有二号加强杆(602)与三号加强杆(603),且二号加强杆(602)与三号加强杆(603)的另一端分别通过活动销均活动连接有四号加强杆(604)。2.根据权利要求1所述的一种PVC与FRP复合管道,其特征在于:所述耐磨层(2)由天然橡胶材质制成,所述防腐蚀层(3)由丙烯酸树脂材质制成,所述密封胶层(4)分别与耐磨层(2)、防腐蚀层(3)构成胶性连接,所述二号加强杆(602)本体通过活动销与三号加强杆(603)构成活动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐霞玲
申请(专利权)人:临安东诚防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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