具有活动隔板的包装膜封边机制造技术

具有活动隔板的包装膜封边机，包括限定包装膜行进方向的导向槽，由导向槽承托行进中的包装膜以及包装膜所包裹的物品，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由相互抵靠的热压轮碾压从导向槽的槽口垂下的包装膜，在热压轮的上方设有活动隔板，活动隔板的活动范围包括移动到将热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部隔开的位置以及从该位置退出。本实用新型专利技术的优点是，在包装膜行进的时候，热压轮的端面能够紧靠包装膜所包裹的物品的底部，提高了包装膜封口后的包裹物品的紧密度，而当包装膜暂停行进的时候，活动隔板使得热压轮的端面接触不到包裹在物品底部的包装膜，可避免包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤。靠近封边区域附近的部位受到热损伤。靠近封边区域附近的部位受到热损伤。

【技术实现步骤摘要】
具有活动隔板的包装膜封边机


[0001]本技术涉及对塑料包装膜进行热压封边的封边机，尤其涉及对行进中的塑料包装膜进行热压封边的封边机。

技术介绍

[0002]在生产用塑料包装膜包裹的产品时，常需要用包装膜封边机对行进中的包裹有物品的包装膜进行热压封边。这类包装膜封边机的主要结构包括一个导向槽，由导向槽承托包装膜及包装膜所包裹的物品， 包装膜和物品一起沿着导向槽移动，导向槽的底部设有槽口，包装膜的两个边缘通过槽口下垂至导向槽外面，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由相互抵靠的热压轮碾压从槽口垂下的包装膜，从而实现包装膜的热压封边。
[0003]由于包装膜在导向槽内的行进速度需要与上游设备的供料速度匹配，因此，包装膜沿着导向槽行进的时候常需要暂停。为了防止在包装膜暂停期间因为热压轮的端面与包装膜的同一位置接触时间过长而导致包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤，现有的这类包装膜封边机在导向槽的槽口与热压轮的端面之间设有固定隔板，利用固定隔板的阻隔使得热压轮的端面始终接触不到包装膜，从而避免包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤。
[0004]然而，由于固定隔板的存在导致热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部之间大约相隔了一块隔板厚度的距离，因此，包装膜所形成的封口与包装膜内的物品底部之间会留有较大的空隙，导致包装膜包裹物品的紧密度降低，影响包装质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有活动隔板的包装膜封边机以克服上述现有包装膜封边机的缺陷，提高包装膜包裹物品的紧密度。<br/>[0006]本技术是这样实现的：具有活动隔板的包装膜封边机包括包括限定包装膜行进方向的导向槽，由导向槽承托行进中的包装膜以及包装膜所包裹的物品，导向槽的底部设有供包装膜的边缘下垂至导向槽外面的槽口，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由相互抵靠的热压轮碾压从槽口垂下的包装膜，特别地，在热压轮的上方设有活动隔板，活动隔板的活动范围包括移动到将热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部隔开的位置以及从该位置退出。
[0007]作为最佳实施方式，从所述导向槽的横截面看，活动隔板分为左右两侧，分别位于从所述槽口垂下的包装膜的左右两侧。
[0008]作为最佳实施方式，所述热压轮与移动机构连接，由移动机构带动所述热压轮靠拢和分离。
[0009]本技术的优点是：一方面，在包装膜沿着导向槽行进的过程中，热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部之间没有东西阻隔，热压轮的端面能够紧靠包装膜所包裹的物品的底部，使得包装膜所形成的封口与包装膜所包裹的物品之间的空隙可以达到很小，
甚至没有空隙，提高了包装膜包裹物品的紧密度；另一方面，当包装膜暂停行进的时候，活动隔板移动到将热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部隔开的位置，使得热压轮的端面接触不到包裹在物品底部的包装膜，从而避免包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤；当包装膜将要恢复行进时，活动隔板退回到原位，热压轮的端面重新紧靠着包装膜所包裹的物品的底部。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0011]图2是活动隔板将热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部隔开的示意图。
具体实施方式
[0012]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0013]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0014]参见图1，具有活动隔板的包装膜封边机包括限定包装膜行进方向的导向槽1，由导向槽1承托包装膜2以及包装膜所包裹的物品3。所述物品例如可以是沿着导向槽排列的复卷纸。图示实施例的导向槽1的长度方向垂直于图纸所在的平面。包装膜2以及物品3在牵引机构（图中未示出）的牵拉下沿着导向槽1行进。导向槽1的底部设有槽口4。包装膜2的两个待封边的边缘通过槽口4下垂至导向槽1的外面。
[0015]在导向槽1的下方设有相互抵靠的热压轮5。每个热压轮5的内部设有电热盘。由相互抵靠的热压轮5碾压从槽口4垂下的包装膜，从而将包装膜2的两个边缘热压结合形成封口。
[0016]相互抵靠的热压轮5可以有多对。多对热压轮5沿着包装膜2的行进方向排列，使得包装膜2的边缘依次受到各对热压轮5的碾压。作为一种可能的实施方式，相互抵靠的热压轮5可以只有一对。
[0017]在热压轮5的上方设有活动隔板6。活动隔板6既能如图2所示移动到将热压轮5的端面与包装膜所包裹的物品3的底部隔开的位置，又能从该位置退出回到图1所示位置。从导向槽1的横截面看，活动隔板6分为左右两侧，分别位于从槽口4垂下的包装膜封边的左右两侧，这样可避免活动隔板6与垂下的包装膜封边发生碰撞。驱动活动隔板6动作的机构可以是气缸、液压缸、电磁铁或者电机等。图示实施例采用气缸7带动活动隔板6移动。
[0018]当包装膜2沿着导向槽1行进时，如图1所示，热压轮5的端面能够紧靠包装膜所包裹的物品3的底部，使得包装膜2所形成的封口与物品3之间几乎没有空隙，封边后的包装膜2能够紧密包裹物品3。当包装膜2暂停行进的时候，如图2所示，活动隔板6移动到将热压轮5的端面与物品3的底部隔开的位置，使得热压轮5的端面接触不到包裹在物品底部的包装膜，从而避免了包装膜2在靠近封边区域附近的部位受到热损伤。当包装膜2将要恢复行进时，活动隔板6退回到图1所示位置，热压轮5的端面重新紧靠着物品3的底部。
[0019]作为最佳实施方式，热压轮5与移动机构连接，由移动机构带动热压轮5靠拢和分离。当包装膜2暂停行进时，在活动隔板6将热压轮5的端面与物品3的底部隔开之前，相互抵靠的热压轮5先彼此分离，解除对包装膜的碾压，如此可使活动隔板6能够更顺利地插入到热压轮5的端面与物品3的底部之间。在相互抵靠的两个热压轮5中，既可以是其中一个热压轮与移动机构连接，只有一个热压轮移动，也可以是两个热压轮5都与移动机构连接，两个热压轮同时移动。如果相互抵靠的热压轮5有多对，可以将位于同一侧的热压轮连接成同步移动的整体。带动热压轮5靠拢和分离的移动机构可以是气缸、液压缸、电磁铁或者电机等。图示实施例采用气缸8带动右侧的热压轮5径向移动。
[0020]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有活动隔板的包装膜封边机，包括限定包装膜行进方向的导向槽，由导向槽承托行进中的包装膜以及包装膜所包裹的物品，导向槽的底部设有供包装膜的边缘下垂至导向槽外面的槽口，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由相互抵靠的热压轮碾压从槽口垂下的包装膜，其特征是：在热压轮的上方设有活动隔板，活动隔板的活动范围包括移动到将热压轮的端面与包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊男，李国聪，吕卓承，
申请(专利权)人：广东宝进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：