本实用新型专利技术提供了一种液体塑料包装袋封口排气装置，包括环形跑道状的轨道，所述轨道内部设有环形输送带，所述环形输送带上安装有多个均匀分布的安置盒，每个所述安置盒上端皆设有安置槽和密封槽，所述密封槽套设在安置槽外部，所述轨道一侧设有龙门架，所述龙门架内部滑动有安装板，所述龙门架上端安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有液压杆，所述液压杆位于龙门架内部且下端与安装板连接，所述安装板上端一侧安装有抽气泵，所述安装板下端连接有加工箱。本实用新型专利技术通过安置盒和加工箱组成密封空间，避免外界空气干扰，之后进行抽气，确保排气效果，并且采用输送带，降低人工消耗，增加工作效率。增加工作效率。增加工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液体塑料包装袋封口排气装置
[0001]本技术主要涉及塑料包装袋加工的
，具体涉及一种液体塑料包装袋封口排气装置。
技术介绍
[0002]塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。液体塑料包装袋具有阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。
[0003]例如专利号为201721530144.3的专利，包括操作台，操作台顶端的一端对称设置有立柱，操作台顶端的一侧固定设置有加热板，加热板上套设垫板，操作台顶端的另一侧设置有挡块，操作台通过滑槽与挡块连接，立柱的顶端固定设置有横板，横板的一端设置有设置在加热板正上方的第二液压缸，第二液压缸的底端设置有上压板，横板的另一端设置有滑块，横板通过第一滑动槽与滑块滑动连接，滑块的顶部设置有贯穿第一滑动槽的第一夹紧螺钉，滑块的底端固定设置有第二液压缸，第二液压缸的底端设置有排气板。虽然热封效率高、效果好，但是进行排气时，包装袋与外界空气接触，不能有效将内部空气排净，影响包装效果，且自动化程度低，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种液体塑料包装袋封口排气装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种液体塑料包装袋封口排气装置，包括环形跑道状的轨道，所述轨道内部设有环形输送带，所述环形输送带上安装有多个均匀分布的安置盒，每个所述安置盒上端皆设有安置槽和密封槽，所述密封槽套设在安置槽外部，所述轨道一侧设有龙门架，所述龙门架内部滑动有安装板，所述龙门架上端安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有液压杆，所述液压杆位于龙门架内部且下端与安装板连接，所述安装板上端一侧安装有抽气泵，所述安装板下端连接有加工箱；所述加工箱下端设为开口状且下端连接有挤压环板，所述挤压环板与密封槽相适配，所述加工箱侧壁内部设有安装腔，所述安装腔内部设有气缸，所述气缸输出端连接有气压杆，所述气压杆位于加工箱内部且与加工箱侧壁连接，所述气压杆另一端连接有挤压板，所述加工箱内部侧壁上连接有安装杆，所述安装杆另一端连接有热压板，所述抽气泵连接有抽气管，所述抽气管另一端位于加工箱内部。
[0006]优选的，所述安置盒上端设有束缚架，所述束缚架与安置盒之间连接有两个连接杆。在本优选实施例中，通过束缚架，可以实现确保塑料包装袋的开口能有效封闭。
[0007]优选的，所述龙门架顶壁与轨道之间连接有两个滑杆，两个所述滑杆分别位于环
形输送带两侧，所述安装板滑动于两个滑杆上。在本优选实施例中，通过安装板滑动于两个滑杆上，可以实现安装板的上下滑动更加稳定。
[0008]优选的，所述安装板上端两侧连接有支撑板。在本优选实施例中，通过支撑板，可以实现避免液压杆收缩时，抽气泵与龙门架顶壁接触，造成抽气泵受损。
[0009]优选的，所述挤压环板下端连接有密封垫层。在本优选实施例中，通过密封垫层，可以实现增加加固箱和安置盒之间连接的密封性。
[0010]优选的，所述安装杆与气压杆与相邻加工箱侧壁之间连接有加固架。在本优选实施例中，通过加固架，可以实现增加安装杆与气压杆的安装稳固度。
[0011]优选的，所述安装杆与气压杆平齐且相对。在本优选实施例中，通过安装杆与气压杆平齐且相对，可以实现确保有效封口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为:通过安置盒和加工箱组成密封空间，避免外界空气干扰，之后通过抽气泵进行抽气，能有效将内部空气排净，确保排气效果和包装效果；采用轨道和环形输送带，将塑料包装袋放在安置盒上，即可自动运行，增加了装置的自动化程度，从而降低了人力消耗，增加工作效率；采用热压板和挤压板，通过热熔密封，可以有效增加封口效果，从而增加保证效果。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术A放放大图；
[0016]图3为本技术龙门架内部结构示意图；
[0017]图4为本技术加工箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、轨道；11、环形输送带；12、滑杆；2、安置盒；21、安置槽；22、密封槽；23、束缚架；24、连接杆；3、龙门架；31、安装板；32、液压缸；33、液压杆；34、抽气泵；35、抽气管；36、支撑板；4、加工箱；41、挤压环板；42、安装腔；43、气缸；44、气压杆；45、挤压板；46、安装杆；47、热压板；48、密封垫层；49、加固架。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请着重参照附图1和2，本技术提供一种技术方案：一种液体塑料包装袋封口排气装置，包括环形跑道状的轨道1，所述轨道1内部设有环形输送带11，轨道1和环形输送带11增加了装置的自动化程度，从而降低了人力消耗，增加工作效率，所述环形输送带11上安装有多个均匀分布的安置盒2，每个所述安置盒2上端皆设有安置槽21和密封槽22，所述安置盒2上端设有束缚架23，所述束缚架23与安置盒2之间连接有两个连接杆24，将塑料包装袋放置于安置盒2的安置槽21内，同时使得塑料包装袋需要封口的一端穿过束缚架23内部，束缚架23可以防止塑料包装袋倒塌，使得热压板47和挤压板45不能进行有效封口。
[0023]请着重参照附图1
‑
4，所述密封槽22套设在安置槽21外部，所述轨道1一侧设有龙门架3，所述龙门架3内部滑动有安装板31，所述龙门架3顶壁与轨道1之间连接有两个滑杆12，两个所述滑杆12分别位于环形输送带11两侧，所述安装板31滑动于两个滑杆12上，使得安装板31的上下滑动更加稳定，所述龙门架3上端安装有液压缸32，所述液压缸32输出端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体塑料包装袋封口排气装置，包括环形跑道状的轨道(1)，其特征在于：所述轨道(1)内部设有环形输送带(11)，所述环形输送带(11)上安装有多个均匀分布的安置盒(2)，每个所述安置盒(2)上端皆设有安置槽(21)和密封槽(22)，所述密封槽(22)套设在安置槽(21)外部，所述轨道(1)一侧设有龙门架(3)，所述龙门架(3)内部滑动有安装板(31)，所述龙门架(3)上端安装有液压缸(32)，所述液压缸(32)输出端连接有液压杆(33)，所述液压杆(33)位于龙门架(3)内部且下端与安装板(31)连接，所述安装板(31)上端一侧安装有抽气泵(34)，所述安装板(31)下端连接有加工箱(4)；所述加工箱(4)下端设为开口状且下端连接有挤压环板(41)，所述挤压环板(41)与密封槽(22)相适配，所述加工箱(4)侧壁内部设有安装腔(42)，所述安装腔(42)内部设有气缸(43)，所述气缸(43)输出端连接有气压杆(44)，所述气压杆(44)位于加工箱(4)内部且与加工箱(4)侧壁连接，所述气压杆(44)另一端连接有挤压板(45)，所述加工箱(4)内部侧壁上连接有安装杆(46)，所述安装杆(46)另...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大明，
申请(专利权)人：上海威能新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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