一种机械零部件加工用外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工用外圆磨床，包括一种机械零部件加工用外圆磨床，包括设备箱，设备箱的顶部固定连通有输送管，输送管的一端固定连通有固定件，固定件的左右两端均活动连接有分流组件，分流组件的底部固定安装有出水管，设备箱的侧面固定安装有保护壳，保护壳的表面活动连接有限位组件，保护壳的内腔活动连接有磨砂轮。上述方案中，在冷水管使用时，喷出的水柱与磨砂轮和工件的接触面积有限，导致降温效率有限，所以在长时间磨削后，积累的热量容易对工件产生变形，从而降低了加工精度，此时利用分流组件对水流进行分流，分流成多股水流以增加水与工件的接触面积，达到了提高降温效率的目的。达到了提高降温效率的目的。达到了提高降温效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工用外圆磨床


[0001]本技术涉及机械零部件加工领域，更具体地说，本技术涉及一种机械零部件加工用外圆磨床。

技术介绍

[0002]在机械零部件加工生产中，常用到外圆磨床对各种圆柱形圆锥形外表面经行加工，适用于一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。
[0003]目前在外圆磨床工作时，需要用到冷水管对正在磨削的磨砂轮和工件进行降温处理，避免热量导致工件变形影响加工精度，在冷水管使用时，喷出的水柱与磨砂轮和工件的接触面积有限，导致降温效率有限，所以在长时间磨削后，积累的热量容易对工件产生变形，从而降低了加工精度；此外，在外圆磨床工作时，磨砂轮的转动与工件接触会产生震动，导致紧固磨砂轮的螺钉等零件易产生松动，使磨砂轮在工作过程中产生晃动，最后影响加工精度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种机械零部件加工用外圆磨床，以解决在冷水管使用时，喷出的水柱与磨砂轮和工件的接触面积有限，导致降温效率有限，所以在长时间磨削后，积累的热量容易对工件产生变形，从而降低了加工精度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工用外圆磨床，包括设备箱，所述设备箱的顶部固定连通有输送管，所述输送管的一端固定连通有固定件，所述固定件的左右两端均活动连接有分流组件，所述分流组件的底部固定安装有出水管；
[0006]所述设备箱的侧面固定安装有保护壳，所述保护壳的表面活动连接有限位组件，所述保护壳的内腔活动连接有磨砂轮，所述保护壳的侧面可拆卸安装有安装板组件，所述安装板组件的侧面可拆卸安装有紧固套。
[0007]其中，所述固定件的表面固定安装有连接件，所述连接件固定安装在保护壳截面的顶部。
[0008]其中，所述分流组件包括外壳，所述固定件的底部固定连通有软管，所述软管的底部固定连通有支管，所述支管的底部固定连通在出水管的顶部，所述出水管的表面可拆卸安装有电磁阀。
[0009]其中，所述出水管和电磁阀的数量均为五个，所述固定件的左右两端均转动连接有转杆，所述固定件左右两端的边缘均一体形成有卡齿，所述外壳的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两端均开设有圆孔，所述转杆的大小与圆孔相适配。
[0010]其中，所述保护壳的一侧开设有安装槽，所述保护壳的另一侧固定安装有第一轴承，所述磨砂轮的内部固定套接有转轴，所述安装板组件包括安装板，所述安装板的内部固
定安装有第二轴承，所述第二轴承的侧面固定安装有安装筒，所述安装板的表面固定安装有支耳。
[0011]其中，所述保护壳的表面开设有通孔，所述通孔的位置与限位组件相适配，所述安装筒的外表面和紧固套的内表面均一体形成有螺纹，所述转轴的左右两端分别固定安装在第二轴承和第一轴承的内表面。
[0012]其中，所述限位组件包括连接柱，所述连接柱的顶部活动套接有拉环，所述连接柱的表面活动安装有弹簧，所述连接柱的底部固定安装有限位块，所述限位组件的数量为四个，四个所述限位组件在安装板的表面等距安装。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，在冷水管使用时，喷出的水柱与磨砂轮和工件的接触面积有限，导致降温效率有限，所以在长时间磨削后，积累的热量容易对工件产生变形，从而降低了加工精度，此时利用分流组件对水流进行分流，分流成多股水流以增加水与工件的接触面积，达到了提高降温效率的目的；上述方案中，在外圆磨床工作时，磨砂轮的转动与工件接触会产生震动，导致紧固磨砂轮的螺钉等零件易产生松动，使磨砂轮在工作过程中产生晃动，最后影响加工精度，此时利用限位组件对安装的螺钉进行加固，防止螺钉松动，保证了磨砂轮的稳定运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的分流组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的分流组件立体装配结构示意图；
[0018]图4为本技术的保护壳立体装配示意图；
[0019]图5为本技术的限位组件结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、设备箱；2、输送管；3、固定件；4、分流组件；5、出水管；6、保护壳；7、限位组件；8、磨砂轮；9、安装板组件；10、紧固套；41、外壳；42、软管；43、支管；44、电磁阀；61、安装槽；62、第一轴承；71、连接柱；72、拉环；73、弹簧；74、限位块；81、转轴；91、安装板；92、第二轴承；93、安装筒；94、支耳。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种机械零部件加工用外圆磨床，包括设备箱1，所述设备箱1的顶部固定连通有输送管2，所述输送管2的一端固定连通有固定件3，所述固定件3的左右两端均活动连接有分流组件4，所述分流组件4的底部固定安装有出水管5；
[0024]所述设备箱1的侧面固定安装有保护壳6，所述保护壳6的表面活动连接有限位组件7，所述保护壳6的内腔活动连接有磨砂轮8，所述保护壳6的侧面可拆卸安装有安装板组件9，所述安装板组件9的侧面可拆卸安装有紧固套10，所述固定件3的表面固定安装有连接
件，所述连接件固定安装在保护壳6截面的顶部，所述分流组件4包括外壳41，所述固定件3的底部固定连通有软管42，所述软管42的底部固定连通有支管43，所述支管43的底部固定连通在出水管5的顶部，所述出水管5的表面可拆卸安装有电磁阀44，所述出水管5和电磁阀44的数量均为五个，所述固定件3的左右两端均转动连接有转杆，所述固定件3左右两端的边缘均一体形成有卡齿，所述外壳41的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两端均开设有圆孔，所述转杆的大小与圆孔相适配，所述保护壳6的一侧开设有安装槽61，所述保护壳6的另一侧固定安装有第一轴承62，所述磨砂轮8的内部固定套接有转轴81，所述安装板组件9包括安装板91，所述安装板91的内部固定安装有第二轴承92，所述第二轴承92的侧面固定安装有安装筒93，所述安装板91的表面固定安装有支耳94，所述保护壳6的表面开设有通孔，所述通孔的位置与限位组件7相适配，所述安装筒93的外表面和紧固套10的内表面均一体形成有螺纹，所述转轴81的左右两端分别固定安装在第二轴承92和第一轴承62的内表面，所述限位组件7包括连接柱71，所述连接柱71的顶部活动套接有拉环72，所述连接柱71的表面活动安装有弹簧73，所述连接柱71的底部固定安装有限位块74，所述限位组件7的数量为四个，四个所述限位组件7在安装板91的表面等距安装。
[0025]如附图2至附图3，所述固定件3的表面固定安装有连接件，所述连接件固定安装在保护壳6截面的顶部，所述分流组件4包括外壳41，所述固定件3的底部固定连通有软管42，所述软管42的底部固定连通有支管43，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工用外圆磨床，包括设备箱(1)，其特征在于，所述设备箱(1)的顶部固定连通有输送管(2)，所述输送管(2)的一端固定连通有固定件(3)，所述固定件(3)的左右两端均活动连接有分流组件(4)，所述分流组件(4)的底部固定安装有出水管(5)；所述设备箱(1)的侧面固定安装有保护壳(6)，所述保护壳(6)的表面活动连接有限位组件(7)，所述保护壳(6)的内腔活动连接有磨砂轮(8)，所述保护壳(6)的侧面可拆卸安装有安装板组件(9)，所述安装板组件(9)的侧面可拆卸安装有紧固套(10)。2.根据权利要求1所述的机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于，所述固定件(3)的表面固定安装有连接件，所述连接件固定安装在保护壳(6)截面的顶部。3.根据权利要求1所述的机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于，所述分流组件(4)包括外壳(41)，所述固定件(3)的底部固定连通有软管(42)，所述软管(42)的底部固定连通有支管(43)，所述支管(43)的底部固定连通在出水管(5)的顶部，所述出水管(5)的表面可拆卸安装有电磁阀(44)。4.根据权利要求3所述的机械零部件加工用外圆磨床，其特征在于，所述出水管(5)和电磁阀(44)的数量均为五个，所述固定件(3)的左右两端均转动连接有转杆，所述固定件(3)左右两端的边缘均一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳佳林，
申请(专利权)人：无锡奕琪精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：