一种板材堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及家具生产设备技术领域，特别涉及一种板材堆叠装置，支架上安装有并排的若干个承载托盘，支架上每个承载托盘配有一个起降装置，起降装置使承载托盘在支架可改变水平度。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的堆叠装置可以将板材单独堆叠放置，互相间隔的板材不会影响通风干燥，配合升降装置可以方便的使用叉车拿取单个的板材。的使用叉车拿取单个的板材。的使用叉车拿取单个的板材。

【技术实现步骤摘要】
一种板材堆叠装置


[0001]本技术涉及家具生产设备
，特别涉及一种板材堆叠装置。

技术介绍

[0002]在家具生产中，需要用到大量的板材，板材在生产完成后，往往是直接堆叠在一起，通风性差，容易大批量受潮，而且在取用时，叉车也不好将单个板材取出。
[0003]为此，本申请提供了一种板材堆叠装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术中的不足，提供了一种板材堆叠装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种板材堆叠装置，包括支架、承载托盘和起降装置，其特征在于：
[0007]所述支架上安装有并排的若干个承载托盘，支架上每个承载托盘配有一个起降装置，起降装置使承载托盘在支架可改变水平度。
[0008]进一步地，为了更好的实现本技术，所述支架包括平放在地面上的底板，底板的后侧的两角处垂直连接有后支撑柱，底板的前侧的两角处垂直连接有前活动支撑柱。
[0009]进一步地，为了更好的实现本技术，所述后支撑柱上间隔均布有若干安装孔，安装孔处铰接承载托盘的一端；所述前活动支撑柱上开有贯通上下的一整个滑动槽，滑动槽中滑动连接承载托盘的另一端，前活动支撑柱的外侧还安装有若干配合承载托盘的起降装置。
[0010]进一步地，为了更好的实现本技术，所述承载托盘包括矩形的承载板，承载板的铰接安装孔的一端设有铰柱，承载板的另一端设有支撑柱，支撑柱贴靠在起降装置上方；所述承载托盘的铰接安装孔的一端设有限位板，承载托盘的上表面转动连接若干辊子。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述起降装置包括固定在前活动支撑柱一侧的支撑台，支撑台上设有升降缸，升降缸的升降端抵靠在支撑柱下方，所述升降缸的驱动装置连接PLC控制器，PLC控制器连接有控制开关或无线遥控器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术的堆叠装置可以将板材单独堆叠放置，互相间隔的板材不会影响通风干燥，配合升降装置可以方便的使用叉车拿取单个的板材。
附图说明
[0014]图1为本技术板材堆叠装置的放置板材时的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术板材堆叠装置的放置板材时的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术板材堆叠装置的卸下板材时的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术板材堆叠装置的卸下板材时的主视结构示意图；
[0018]图5为本技术板材堆叠装置的支架的立体结构示意图；
[0019]图6为本技术板材堆叠装置的承载托盘的立体结构示意图。
[0020]图中，
[0021]1、支架，101、底板，102、后支撑柱，103、前活动支撑柱，104、滑动槽，105、安装孔，
[0022]2、承载托盘，201、承载板，202、铰柱，203、支撑柱，204、限位板，205、辊子，
[0023]3、起降装置，301、支撑台，302、升降缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]图1
‑
图6为本技术的一种具体实施例，该实施例为一种板材堆叠装置，由支架1、承载托盘2和起降装置3组成，支架1上安装有并排的若干个承载托盘2，支架1上每个承载托盘2配有一个起降装置3，起降装置3使承载托盘2在支架1可改变水平度，水平时是放置板材，倾斜时是卸下板材。
[0032]在本实施例中，支架1包括平放在地面上的底板101，底板101的后侧的两角处垂直连接有后支撑柱102，底板101的前侧的两角处垂直连接有前活动支撑柱103。后支撑柱102
上间隔均布有若干安装孔105，安装孔105处铰接承载托盘2的一端；前活动支撑柱103上开有贯通上下的一整个滑动槽104，滑动槽104中滑动连接承载托盘2的另一端，前活动支撑柱103的外侧还安装有若干配合承载托盘2的起降装置3，通过起降装置3来调整承载托盘2的倾斜程度。承载托盘2包括矩形的承载板201，承载板201的铰接安装孔105的一端设有铰柱202，承载板201的另一端设有支撑柱203，支撑柱203贴靠在起降装置3上方；承载托盘2的铰接安装孔105的一端设有限位板204，承载托盘2的上表面转动连接若干辊子205，其中的限位板204防止板材在放置时掉落，辊子205方便板材的滑动。起降装置3包括固定在前活动支撑柱103一侧的支撑台301，支撑台301上设有升降缸302，升降缸302的升降端抵靠在支撑柱203下方，所述升降缸302的驱动装置连接PLC控制器，PLC控制器连接有控制开关或无线遥控器，控制升降缸302下降，使承载托盘2下倾，其上的板材便会向下滑落到叉车上。
[0033]本实施例的具体使用方法如下:
[0034]首先，在放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材堆叠装置，包括支架（1）、承载托盘（2）和起降装置（3），其特征在于：所述支架（1）上安装有并排的若干个承载托盘（2），支架（1）上每个承载托盘（2）配有一个起降装置（3），起降装置（3）使承载托盘（2）在支架（1）可改变水平度。2.根据权利要求1所述的板材堆叠装置，其特征在于：所述支架（1）包括平放在地面上的底板（101），底板（101）的后侧的两角处垂直连接有后支撑柱（102），底板（101）的前侧的两角处垂直连接有前活动支撑柱（103）。3.根据权利要求2所述的板材堆叠装置，其特征在于：所述后支撑柱（102）上间隔均布有若干安装孔（105），安装孔（105）处铰接承载托盘（2）的一端；所述前活动支撑柱（103）上开有贯通上下的一整个滑动槽（104），滑动槽（104）中滑动连接承载托盘（2）的另一端，前活动支撑柱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜江，
申请(专利权)人：山东省翰鼎办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：