【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机的涡压喷嘴
[0001]本技术涉及一种用于激光切割机的涡压喷嘴，适用于激光切割领域。
技术介绍
[0002]激光切割是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密切割方法，是材料激光加工技术应用的重要方面之一。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化的金属吹走，防止熔体残留堆积。现有的激光切割设备在切割一些特殊板材时需要的压力值会较大，部分峰值能达到25kPa左右的高值压力，以保证切割的效果与质量，但这样会导致设备的功率大增，造成大量的能源浪费，增大生产加工的成本，同时高速气流也容易使熔渣飞溅，给企业的生产加工带来很多安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种用于激光切割机的涡压喷嘴。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于激光切割机的涡压喷嘴，包括喷嘴本体、设置在喷嘴本体内部的气体通道，喷嘴本体包括从上至下依次设置的螺纹部、安装部、散热部，螺纹部、安装部、散热部以及气体通道均同轴设置，方便对激光和...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机的涡压喷嘴，包括喷嘴本体（1）、设置在所述喷嘴本体（1）内部的气体通道（2），所述喷嘴本体（1）包括从上至下依次设置的螺纹部（11）、安装部（12）、散热部（13），所述螺纹部（11）、所述安装部（12）、所述散热部（13）以及所述气体通道（2）均同轴设置，所述喷嘴本体（1）一体成型，其特征在于：所述散热部（13）的底面开设有自底面向上凹陷的涡流腔（131），所述涡流腔（131）的水平方向的截面呈圆型，所述涡流腔（131）与所述气体通道（2）同轴设置，且所述气体通道（2）的底端与所述涡流腔（131）连通，所述涡流腔（131）的直径大于所述气体通道（2）底端的直径。2.根据权利要求1所述的用于激光切割机的涡压喷嘴，其特征在于：所述散热部（13）为圆弧绕所述喷嘴本体（1）的中心轴线旋转所形成的旋转体，所述圆弧的圆心和所述喷嘴本体（1）的中心轴线分别位于所述圆弧的两侧。3.根据权利要求2所述的用于激光切割机的涡压喷嘴，其特征在于：所述散热部（13）的上端面直径大于其下端面直径。4.根据权利要求1所述的用于激光切割机的涡压喷嘴，其特征在于：所述安装部（12）的侧面包括若干间隔排布的曲面（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文杰，
申请(专利权)人：苏州智光飞精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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