一种砼余料的回收筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砼余料的回收筛分装置，所述振动筛倾斜置于混合水池的上方，螺旋粉砂分离机的进料口设于混合水池内，在螺旋粉砂分离机的出料口处以及振动筛的出料口处均设有一个送料带，砼运输车清洗过程中落下的砼余料与水的混合液进入振动筛，混合液中中粒径小于5mm的砼余料落入混合水池，大于5mm的砼余料被振动筛出料口处的送料带送走。本实用新型专利技术将现有的“分离小于5mm的细微固态物”转换为“利用小于5mm的细微固态物”，一方面能够实现废物的再利用，另一方面，相对于现有的“分离细微固态物”的环保实施成本，本实用新型专利技术更易于实现，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种砼余料的回收筛分装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种砼余料的回收筛分装置。
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技术介绍
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[0004]砼运输车出场或入场时，要先进行清洗，清洗过程中落下浑水掺杂砼余料，为实现环保要求，要对清洗的浑水进行净化处理，现有的方式都是层层过滤净化，最终得到清水，使其符合环保要求，层层净化工艺复杂且成本高，虽然得到了“清水”，但最根本的环保节约问题没有解决。如回收中的微细颗粒物，处理不够科学，对于这些物质的收集、输送、干燥、存储、计量到再利用，这些过程中的滴漏、飞扬问题会重新带来污染与浪费。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种砼余料的回收筛分装置。
[0007]本技术所采用的技术方案有：
[0008]一种砼余料的回收筛分装置，所述砼余料是砼运输车清洗过程中被水从砼运输车上冲下的砼余料，回收筛分装置用于收集砼余料中粒径小于5mm的砼余料与清洗水的混合物，回收筛分装置包括振动筛、螺旋粉砂分离机、混合水池和送料带，所述振动筛倾斜置于混合水池的上方，螺旋粉砂分离机的进料口设于混合水池内，在螺旋粉砂分离机的出料口处以及振动筛的出料口处均设有一个送料带，砼运输车清洗过程中落下的砼余料与水的混合液进入振动筛，混合液中中粒径小于5mm的砼余料落入混合水池，大于5mm的砼余料被振动筛出料口处的送料带送走。
[0009]进一步地，所述振动筛内设有筛板，在筛板的上端面上设有若干沿着振动筛倾斜方向布置的筛分槽，筛板筛分砼余料时，粒径大于5mm的砼余料置于筛板的上端面上，粒径小于等于5mm的砼余料落入筛分槽内。
[0010]进一步地，所述筛板的上端面高于混合水池的上端口面，使得筛板上端面上粒径大于5mm的砼余料排出混合水池外并通过送料带送走；所述筛分槽的底面低于混合水池的上端口面，使得落入筛分槽内的砼余料排入混合水池内。
[0011]进一步地，所述筛板的横截面为波浪形，在筛板的上端面设有若干平行布置的隔筋，相邻隔筋之间形成上窄下宽的筛分槽。
[0012]进一步地，所述螺旋粉砂分离机中的螺旋叶片上设有筛分孔，所述筛分孔的孔径为5mm。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术将现有的“分离小于5mm的细微固态物”转换为“利用小于5mm的细微固态物”，一方面能够实现废物的再利用，另一方面，相对于现有的“分离细微固态物”的环保实施成本，本技术更易于实现，成本更低。
[0015]附图说明：
[0016]图 1 为本技术结构图。
[0017]图 2 为本技术中筛板的俯视图。
[0018]图 3 为本技术中筛板在振动筛内的侧视图。
[0019]图 4 为本技术中振动筛在混合水池上方的结构图。
[0020]图 5 为本技术中螺旋粉砂分离机的局部放大图。
[0021]具体实施方式：
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1，本技术一种砼余料的回收筛分装置，砼余料是砼运输车清洗过程中被水从砼运输车上冲下的砼余料，回收筛分装置用于收集砼余料中粒径小于5mm的砼余料与清洗水的混合物。
[0024]本技术包括振动筛31、螺旋粉砂分离机41、混合水池51和送料带61，振动筛31倾斜置于混合水池51的上方，螺旋粉砂分离机41的进料口设于混合水池51内，在螺旋粉砂分离机41的出料口处以及振动筛31的出料口处均设有一个送料带61，砼运输车清洗过程中落下的砼余料与水的混合液进入振动筛31，混合液中中粒径小于5mm的砼余料落入混合水池51，大于5mm的砼余料被振动筛31出料口处的送料带61送走。
[0025]结合图2至图4，动筛31采用摇摆振动筛或者偏心块振动筛，振动筛31内设有筛板311，通过振动筛31的摇摆或者振动，实现对砼余料的筛分。
[0026]为实现对砼余料的筛分，在筛板311的上端面上设有若干沿着振动筛31倾斜方向布置的筛分槽312，筛板311筛分砼余料时，粒径大于5mm的砼余料A置于筛板311的上端面上，粒径小于等于5mm的砼余料B落入筛分槽312内。
[0027]为使得置于筛板311上端面的砼余料A被送出混合水池51外，而落入筛分槽312内的砼余料B落入混合水池51内。筛板311在振动筛31内安装时，筛板311的上端面高于混合水池51的上端口面，使得筛板311上端面上粒径大于5mm的砼余料排出混合水池51外并通过混合水池51外侧的送料带61送走。筛分槽312的底面低于混合水池51的上端口面，使得落入筛分槽312内的砼余料排入混合水池51内。
[0028]为保证砼余料A能够完全被送出混合水池51外而不掉落至混合水池51内，在筛板311上设有导料板310，导料板310与筛板311的上端面齐平，且导料板310的末端伸出混合水池51外。
[0029]筛板311的横截面为波浪形，波浪形结构可以增加筛分面积，在在筛板311的上端面设有若干平行布置的隔筋，相邻隔筋之间形成上窄下宽的筛分槽312。筛分槽312为上窄下宽式结构，在砼余料落入筛分槽312后，在振动或者摇摆过程中，避免落入筛分槽312的砼余料再被弹出。
[0030]砼余料与清洗水落入混合水池51内形成“浑水”，为进一步将混合水池51大于5mm的砼余料筛出，在混合水池51内设有螺旋粉砂分离机41。
[0031]如图5，螺旋粉砂分离机41的进料口设于混合水池51内，螺旋粉砂分离机41中的螺旋叶片411上设有筛分孔412，筛分孔412的孔径为5mm。在螺旋粉砂分离机41的出料口处设有一个送料带61，螺旋粉砂分离机41将混合水池51大于5mm的砼余料筛出并通过送料带61送走。螺旋叶片411使固态物充分搅动，使更多细微颗粒留在水中，螺旋主叶片部分开有小孔，其作用是提升砼余料过程中使水和细微颗粒尽可能多留下来。
[0032]混合水池51内形成“浑水”最后供搅拌站混凝土搅拌配料使用。本技术将现有的“分离小于5mm的细微固态物”转换为“利用小于5mm的细微固态物”，一方面能够实现废物
的再利用，另一方面，相对于现有的“分离细微固态物”的环保实施成本，本技术更易于实现，成本更低。
[0033]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砼余料的回收筛分装置，其特征在于：所述砼余料是砼运输车清洗过程中被水从砼运输车上冲下的砼余料，回收筛分装置用于收集砼余料中粒径小于5mm的砼余料与清洗水的混合物，回收筛分装置包括振动筛（31）、螺旋粉砂分离机（41）、混合水池（51）和送料带（61），所述振动筛（31）倾斜置于混合水池（51）的上方，螺旋粉砂分离机（41）的进料口设于混合水池（51）内，在螺旋粉砂分离机（41）的出料口处以及振动筛（31）的出料口处均设有一个送料带（61），砼运输车清洗过程中落下的砼余料与水的混合液进入振动筛（31），混合液中中粒径小于5mm的砼余料落入混合水池（51），大于5mm的砼余料被振动筛（31）出料口处的送料带（61）送走。2.如权利要求1所述的砼余料的回收筛分装置，其特征在于：所述振动筛（31）内设有筛板（311），在筛板（311）的上端面上设有若干沿着振动筛（31）倾斜方向布置的筛分槽（312），筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯若愚，
申请(专利权)人：逯若愚，
类型：新型
国别省市：